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分子筛灌装机中的灌装模块
    【技术领域】

    本发明涉及到生产中空玻璃时所用的分子筛灌装机，尤其涉及到分子筛灌装机中的灌装模块。

    背景技术

    中空玻璃的保温、隔音性能均较佳，在民用建筑等领域已得到广泛应用。中空玻璃由两层平板玻璃、铝条制成的铝框及密封胶制成，铝框夹在两层平板玻璃的边沿之间，密封胶包覆在铝框及玻璃边沿外侧，起密封作用。构成铝框的铝条为中空铝条，在铝条的中间空腔中灌装有分子筛，在铝条的侧壁上开设有与中空玻璃的内腔相通的小孔，它的作用是方便铝条中的分子筛吸收中空玻璃内腔中的水分，以保证中空玻璃的使用效果。生产中都使用分子筛灌装机对铝条进行分子筛的灌装，灌装模块是分子筛灌装机中的一个重要部件，目前所使用的灌装模块的结构如图1所示，在灌装模块1的顶部设置有至少一个进料口2和一个进气口3，在灌装模块1的一侧设置有至少一个出料口6，进料口2和出料口6之间通过进料通道4和出料通道5相通，进料通道4和出料通道5构成灌装通道，进气口3通过吹气通道7与出料通道5相通。工作时，往吹气通道7中通入压缩空气，储放在储料罐8中的分子筛则通过连接管进入灌装模块的进料通道4中，在压缩压气的作用下，分子筛通过出料通道5灌入铝条中。上述结构的灌装模块的缺点是：由于进料通道4和出料通道5相互垂直连通，即灌装通道是一条带有垂直拐弯的通道，造成灌装时容易形成通道堵塞，降低了灌装的工作效率；另外，这种结构的灌装模块只能灌装粒径小于0.9毫米的分子筛，这种小粒径分子筛在空气中暴露的时间稍长就会因吸湿而失效，因此生产中要求灌装后立即进行密封，否则会影响中空玻璃的质量，但实际生产中往往难以做到这一点。

    【发明内容】

    本发明所要解决的技术问题是：将提供一种灌装时不易发生堵塞现象、且能灌装粒径达1.5毫米分子筛的分子筛灌装机中的灌装模块。

    为解决上述技术问题，本发明所述的分子筛灌装机中的灌装模块，包括：在灌装模块的顶部设置有至少一个进料口和一个进气口，在灌装模块的一侧设置有至少一个出料口，所述的进料口与进料通道相通，并且进料通道向出料口方向倾斜设置，进料通道的底端与一个暂存空腔相通，暂存空腔与一个喇叭形接口的大口径端相连接，喇叭形接口的小口径端通过出料通道与出料口相通，进气口与吹气通道相通，吹气通道的出气口穿过暂存空腔后伸入喇叭形接口的大口径端并且正对着出料口。

    本发明进一步的技术方案是：所述的吹气通道也向出料口方向倾斜设置。

    本发明的优点是：在分子筛灌装机中使用上述的灌装模块，灌装时不易发生通道堵塞现象，而且能方便地灌装粒径达1.5毫米的分子筛，降低了生产成本，同时又能确保中空玻璃的质量。

    【附图说明】

    图1是背景技术中所述的灌装模块的结构示意图；

    图2是本发明所述的灌装模块的结构示意图。

    【具体实施方式】

    下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的描述。

    如图2所示，所述的分子筛灌装机中的灌装模块，包括：在灌装模块1的顶部设置有至少一个进料口2和一个进气口3，在灌装模块1地一侧设置有至少一个出料口7，所述的进料口2与进料通道21相通，并且进料通道21向出料口7的方向倾斜设置，进料通道21的底端与一个暂存空腔4相通，暂存空腔4与一个喇叭形接口5的大口径端相连接，喇叭形接口5的小口径端通过出料通道6与出料口7相通，进气口3与吹气通道31相通，吹气通道31也向出料口7的方向倾斜设置，吹气通道31的出气口穿过暂存空腔4后伸入喇叭形接口5的大口径端、并且吹气通道31的出气口正对着出料口7。进料通道21、暂存空腔4、喇叭形接口5及出料通道6构成了一条灌装通道。当进行灌装工作时，将需灌装的中空铝条上的灌装口与出料口7对接，向吹气通道31内通入压缩空气，压缩空气穿过喇叭形接口5后从出料口7流出，储放在储料罐8中的分子筛通过灌装模块中的进料通道21进入暂存空腔4中，在压缩空气的作用下，暂存空腔4中会出现负压气流、并对进入到暂存空腔4中的分子筛产生吸附作用，将分子筛吸送到喇叭形接口5和出料通道6中，最终从出料口7排出而进入到中空铝条中。

    由上所述可知，由于改变了进料通道21和吹气通道31的设置方向，并且灌装通道的结构更加合理科学，因而灌装时不易发生通道堵塞现象，而且能方便地灌装粒径达1.5毫米的分子筛，降低了生产成本，同时又能确保中空玻璃的生产质量和使用效果。