丢手封隔器洗井装置.pdf

一种丢手封隔器洗井装置，洗井单流阀与分道接头上部偏心公扣连接，导向体上的圆弧扣在洗井单流阀外壁上，连接管套住导向体，偏心通道与右侧竖通道始终相对，连接管下部与分道接头上部大螺纹连接，分道接头下部与丢手封隔器连接，连接管上部与油管连接，洗井时，洗井液经径向通道向上流出把杂物洗走，座封时，投入直径小于偏心通道、右侧竖通道的座封阀球，座封阀球被导向体引入偏心通道、右侧竖通道座落在座封球座的端口上，向油管内打压，洗井单流阀关闭丢手封隔器座封。座封前可以对封隔器之上的油管进行反向洗井，能将油管内的杂物洗走，保证座封压力传递到活塞上，封隔器能可靠座封，使油井成功实现分层采油，具有显著的经济效益。

1.  一种丢手封隔器洗井装置，有丢手封隔器(5)、座封阀球(6)、座封球座(7)，座封球座(7)安装在丢手封隔器(5)内，其特征是：还有连接管(1)、导向体(2)、洗井单流阀(3)、分道接头(4)，洗井单流阀(3)安装在分道接头(4)上，分道接头(4)上有左侧竖形通道(9)、径向通道(10)、右侧竖通道(12)，洗井单流阀(3)入口与左侧竖形通道(9)单向联通，左侧竖形通道(9)与径向通道(10)相通，导向体(2)上有圆弧(13)、联通槽(8)、偏心通道(11)，联通槽(8)与偏心通道(11)相通，导向体(2)上端为锥形入口，导向体(2)上的偏心通道(11)与锥形入口相交，导向体(2)上的圆弧(13)扣在洗井单流阀(3)外壁上，连接管(1)套住导向体(2)，使导向体(2)不能旋转，偏心通道(11)与右侧竖通道(12)始终相对，联通槽(8)处于洗井单流阀(3)之上，连接管(1)下部与分道接头(4)上部大螺纹连接，分道接头(4)下部与丢手封隔器(5)连接，连接管(1)上部与油管连接，洗井时，向套管内打入洗井液，洗井液经径向通道(10)、左侧竖形通道(9)、洗井单流阀(3)、联通槽(8)、偏心通道(11)进入向上流出把杂物洗走，座封时，向油管内投入直径小于偏心通道(11)、右侧竖通道(12)的座封阀球(6)，座封阀球(6)被导向体(2)上端锥形入口引入偏心通道(11)、右侧竖通道(12)座落在座封球座(7)的端口上，向油管内打压，洗井单流阀(3)关闭，油管处于密闭状态，压力升高，丢手封隔器(5)座封。

丢手封隔器洗井装置
技术领域
本发明是油田采油用的井下分层采油工具，特别是一种丢手封隔器洗井装置。
背景技术
实施分层卡堵水采油技术，封掉高含水层，是控制油井含水上升的有效办法。分层卡堵水要采用封隔器，现有的封隔器种类较多，但存在容易失效、下滑、承载能力低、施工成功率低和解封困难等问题。现场有一种类型的封隔器是由油管将其带至油层部位后打压座封，然后再将油管和封隔器分离，实现这一过程现场称为丢手，这种类型的封隔器为了适应液压座封的要求，它和它下部的管柱是密闭的，内部的液体不能出来，外部的液体不能进去，因此，下完井后不能对管柱进行洗井作业，造成管柱内的杂物堵塞通道，使压力传递不到活塞上，不能完成需要的动作，封隔器不能座封。
发明内容
本发明的目的是设计一种丢手封隔器洗井装置，能对管柱进行洗井，座封可靠，实现分层采油。
本发明的目的是这样实现的：有丢手封隔器、座封阀球、座封球座，座封球座安装在丢手封隔器内，还有连接管、导向体、洗井单流阀、分道接头，洗井单流阀安装在分道接头上，分道接头上有左侧竖形通道、径向通道、右侧竖通道，洗井单流阀入口与左侧竖形通道单向联通，左侧竖形通道与径向通道相通，导向体上有圆弧、联通槽、偏心通道，联通槽与偏心通道相通，导向体上端为锥形入口，导向体上的偏心通道与锥形入口相交，导向体上的圆弧扣在洗井单流阀外壁上，连接管套住导向体，使导向体不能旋转，偏心通道与右侧竖通道始终相对，联通槽处于洗井单流阀之上，连接管下部与分道接头上部大螺纹连接，分道接头下部与丢手封隔器连接，连接管上部与油管连接，洗井时，向套管内打入洗井液，洗井液经径向通道、左侧竖形通道、洗井单流阀、联通槽、偏心通道进入向上流出把杂物洗走，座封时，向油管内投入直径小于偏心通道、右侧竖通道的座封阀球，座封阀球被导向体上端锥形入口引入偏心通道、右侧竖通道座落在座封球座的端口上，向油管内打压，洗井单流阀关闭，油管处于密闭状态，压力升高，丢手封隔器座封。
本发明的有益效果是：洗井单流阀处于偏心位置，可以使右侧竖通道、偏心通道的直径增大，在常用套管直径的井中可以设计出能使丢手封隔器座封阀球通过的右侧竖通道、偏心通道，偏心通道与右侧竖通道始终相对，丢手封隔器座封阀球能准确落位，可以满足丢手封隔器座封要求，座封前可以对封隔器之上的油管进行反向洗井，能将油管内的杂物洗走，保证座封压力传递到封隔器上，封隔器能可靠座封，使油井成功实现分层采油，具有显著的经济效益。
附图说明
附图1是本发明第一种实施例的装配图。
附图2是本发明第二种实施例的装配图。
附图3是附图1、2中从A-A处剖开后的断面图。
具体实施方式
下面结合附图1、3对本发明的第一种实施例进行说明。
本发明的第一种实施例由连接管1、导向体2、洗井单流阀3、分道接头4、丢手封隔器5组成。座封球座7安装在丢手封隔器内，洗井单流阀3与分道接头4上部偏心公扣连接，分道接头4上有左侧竖形通道9、径向通道10、右侧竖通道12，左侧竖形通道9与径向通道10相通，导向体2上有圆弧13、联通槽8、偏心通道11，联通槽8与偏心通道11相通，导向体2上端为锥形入口，导向体2上的偏心通道11与锥形入口相交，导向体2上的圆弧13扣在洗井单流阀3外壁上，连接管1套住导向体2，使导向体2不能旋转，偏心通道11与右侧竖通道12始终相对，联通槽8处于洗井单流阀3之上，洗井液从洗井单流阀3出去后好进入联通槽8，连接管1下部与分道接头4上部大螺纹连接，分道接头4下部与丢手封隔器5连接，连接管1上部与油管连接，洗井时，向套管内打入洗井液，洗井液经径向通道10、左侧竖形通道9、洗井单流阀3、联通槽8、偏心通道11进入向上流出把杂物洗走，座封时，向油管内投入直径小于偏心通道11、右侧竖通道12的座封阀球6，座封阀球6被导向体2上端锥形入口引入偏心通道11、右侧竖通道12座落在座封球座7的端口上，向油管内打压，洗井单流阀3关闭，油管处于密闭状态，压力升高，丢手封隔器5座封。圆弧13可以是整圆。
下面结合附图2、3对本发明的第二种实施例进行说明。
本发明的第二种实施例由连接管1、导向体2、洗井单流阀3、分道接头4、丢手封隔器5、洗井阀接头14、密封圈15组成。座封球座7安装在丢手封隔器内，洗井单流阀3与洗井阀接头14连接，
分道接头4上有左侧竖形通道9、径向通道10、右侧竖通道12，左侧竖形通道9与径向通道10相通，洗井阀接头14下部插入左侧竖形通道9内，洗井阀接头14上安装密封圈15，用于密封洗井阀接头14外壁，使洗井单流阀3处于两个压力系统，导向体2上有圆弧13、联通槽8、偏心通道11，联通槽8与偏心通道11相通，导向体2上端为锥形入口，导向体2上的偏心通道11与锥形入口相交，导向体2上的圆弧13扣在洗井单流阀3外壁上，连接管1套住导向体2，使导向体2不能旋转，偏心通道11与右侧竖通道12始终相对，联通槽8处于洗井单流阀3之上，洗井液从洗井单流阀3出去后好进入联通槽8，连接管1下部与分道接头4上部大螺纹连接，分道接头4下部与丢手封隔器5连接，连接管1上部与油管连接，洗井时，向套管内打入洗井液，洗井液经径向通道10、左侧竖形通道9、洗井单流阀3、联通槽8、偏心通道11进入向上流出把杂物洗走，座封时，向油管内投入直径小于偏心通道11、右侧竖通道12的座封阀球6，座封阀球6被导向体2上端锥形入口引入偏心通道11、右侧竖通道12座落在座封球座7的端口上，向油管内打压，洗井单流阀3关闭，油管处于密闭状态，压力升高，丢手封隔器5座封。圆弧13可以是整圆。洗井单流阀3上端被导向体2限位，向体2被限位连接管1限位，因此，洗井单流阀3不会轴向窜动，密封圈15能始终密封洗井阀接头14外壁，使洗井单流阀3处于两个压力系统。
丢手封隔器5下部可接丝堵，也可接Y341封隔器配套使用。