一种低品位碳酸锰矿石浮选方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200810143103.8

申请日:

2008.08.27

公开号:

CN101371998A

公开日:

2009.02.25

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B03D 1/02公开日:20090225|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

B03D1/02; B03B1/00

主分类号:

B03D1/02

申请人:

花垣县强桦矿业有限责任公司

发明人:

石朝军; 麻德立; 梅光贵; 李基发

地址:

416500湖南省花垣县花垣镇赶秋路县科技局转

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明是将原料矿研磨成粉末,加水调成矿浆,在一定的pH值下,按比例加入抑制剂羧甲基纤维素纳溶液、工业用水玻璃及单宁溶液吸附钙、镁、硅酸盐,然后加入油酸钠作为捕收剂,进行闭路循环浮,浮选出的泡沫产品用水冲洗后进入沉淀池沉淀或进行压滤,便可得20%以上的锰精矿粉。本发明对含锰10-14%的低品位贫锰矿、含锰量为4-9%的碳质岩和含锰量为1-3%的电解锰浸出渣进行浮选,可得到含锰量达20%以上的富锰矿粉,锰的回收率达85%以上,而且尾矿基本上可达到无锰排放,使锰资源利用率极高,产出的产品亦能为锰矿的下游产业——电解锰生产过程降低酸耗和氨耗。

权利要求书

1.  一种低品位碳酸锰矿石浮选方法,其特征是把原矿研磨成160-200的粉末后,将矿粉加水调成浓度为20-30%的矿浆,在矿浆中加入重量百分比浓度为10-20%的碳酸钠水溶液调节矿浆的PH值在7-9之间,然后每吨原矿粉按1:0.0005-0.004:0.002-0.005:0.001-0.002的比例(重量比)加入羧甲基纤维素纳溶液、工业用水玻璃及单宁溶液,搅拌5-10分钟后,每吨原矿粉按1:0.001-0.006的比例(重量比)加入油酸钠,然后进入浮选机中,经一次初选、3-5次精选后,浮选出的泡沫产品用水冲洗后进入沉淀池沉淀或进行压滤,便可得20%以上的锰精矿粉。

2.
  根据权利要求1所述的一种低品位碳酸锰矿石浮选方法,其特征是羧甲基纤维素纳溶液、工业用水玻璃和单宁溶液的浓度(重量百分比浓度)分别为5%、40-50%和20%,油酸钠的浓度(摩尔浓度)为0.75mol/L。

说明书

一种低品位碳酸锰矿石浮选方法
技术领域
本发明涉及一种低品位碳酸锰矿石浮选方法。
背景技术
我国的碳酸锰矿大部分是低品位的贫锰矿,随着市场需求量和开采量的加大,高品位的富锰矿越来越少,对低品位碳酸锰矿进行选矿富集,已成为当今选矿业一大热点。锰矿石中,主要成份是碳酸锰、碳酸钙、碳酸镁、石英、硅酸盐、黄铁矿,其中含碳酸锰约为4-14%,碳酸钙和碳酸镁约为10-30%,硅酸盐约为20-30%,铁约为5%。几种主要的矿物一般呈微细粒相互嵌生,造成各种矿物在矿床空间分散。在各矿物集合体之间,矿物的组成和化学性质有些较均匀,有些不均匀,所含锰矿物的量也呈由高到低的变化。
目前国内外主要是采用磁选的方法对锰矿进行选矿,但是磁选的富集程度不高,只能够提高5个品位左右,而且锰的回收率也很低,大部分磁选厂只能将锰的回收率控制在40%以内,不仅能耗高而且原矿的浪费大。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种富集程度高、回收率高的低品位碳酸锰矿石浮选方法。
本发明是将原料矿研磨至160-200目,使碳酸锰与其它矿物分离,将矿粉加水调成浓度为20-30%的矿浆,利用碳酸锰与碳酸钙、碳酸镁在不同PH值和不同药剂下,对脂肪酸的吸附有较大的选择性差异,加入重量百分比浓度为10-20%的碳酸钠水溶液调节矿浆的PH值在7-9之间,然后每吨原矿粉需羧甲基纤维素纳溶液、工业用水玻璃及单宁溶液按1:0.0005-0.004:0.002-0.005:0.001-0.002的比例(重量比)加入重量百分比浓度为5%的羧甲基纤维素纳溶液、重量百分比浓度为40-50%的工业用水玻璃及重量百分比浓度为20%的单宁溶液进行搅拌5-10分钟,调整矿浆,待钙、镁、硅酸盐吸附完全后,加入起泡能力较强的油酸钠作为捕收剂,每吨原矿需油酸钠按1:0.001-0.006的比例(重量比)加入摩尔浓度为0.75mol/L的油酸钠,然后进入浮选机中,根据原矿中含锰量的不同进行闭路循环浮选,经一次初选、3-5次精选后,浮选出地泡沫产品用水冲洗后进入沉淀池沉淀或进行压滤,便可得20%以上的锰精矿粉。
用本发明的方法,对含锰10-14%的低品位贫锰矿、含锰量为4-9%的碳质岩和含锰量为1-3%的电解锰浸出渣进行浮选,可得到含锰量达22%以上的富锰矿粉,锰的回收率达85%以上,而且尾矿的含锰量极低,基本上可达到无锰排放,使锰资源利用率极高,产出的产品亦能为锰矿的下游产业——电解锰生产过程降低酸耗和氨耗。
具体实施方案
实施例:调整矿浆所用搅拌桶的规格为直径1.2米,高1.2米,其有效容积约为1立方米。加水后,水量约为1立方米,再投入含锰量(重量)为10%、细度为180目的原矿粉300公斤,搅拌均匀,使矿浆浓度在20%-30%之间,在搅拌的同时,加入重量百分比浓度为20%的碳酸钠水溶液调节矿浆的PH值为8,然后按1:0.002:0.003:0.0015的比例(重量比)加入重量百分比浓度为5%的羧甲基纤维素纳溶液0.0006公斤、重量百分比浓度为40-50%的工业用水玻璃0.0009公斤及重量百分比浓度为20%的单宁溶液0.00045公斤进行搅拌,搅拌5-10分钟,待钙、镁、硅酸盐吸附完全后,按1:0.004的比例(重量比)加入摩尔浓度为0.75mol/L的油酸钠,然后进入浮选机中进行闭路循环浮选,经一次初选,再将初选产品经三次精选后,将浮选出的泡沫产品用水冲洗后进行压滤,可得20%以上的锰精矿粉。

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资源描述

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本发明是将原料矿研磨成粉末,加水调成矿浆,在一定的pH值下,按比例加入抑制剂羧甲基纤维素纳溶液、工业用水玻璃及单宁溶液吸附钙、镁、硅酸盐,然后加入油酸钠作为捕收剂,进行闭路循环浮,浮选出的泡沫产品用水冲洗后进入沉淀池沉淀或进行压滤,便可得20以上的锰精矿粉。本发明对含锰10-14的低品位贫锰矿、含锰量为4-9的碳质岩和含锰量为1-3的电解锰浸出渣进行浮选,可得到含锰量达20以上的富锰矿粉,锰的回收。

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