钢丝绳超载限制器 【技术领域】
本发明涉及超载限制器，尤其是涉及一种用于电动葫芦、卷扬机等带钢丝绳起重的起重设备，在钢丝绳起吊重物时进行超载报警、超载断电转换的钢丝绳超载限制器。
背景内容
现电动葫芦、卷扬机等带钢丝绳起重的起重设备，大多数没有安装超载限制器，只有少部份起重设备是根据起重设备的结构来配置超载限制器。因为起重设备是特种设备，国家逐年对起重设备安装超载限制器的要求越来越高，现专用的超载限制器不但通用性非常差，而且安装和调整非常复杂、安全性差、精度低，难以让所有的起重设备实现每台配装一只超载限制器。
【发明内容】
本发明的目的在于提供了一种通用性良好、安装和调整简捷方便、安全可靠、精度高的钢丝绳超载限制器。
本发明的目的是这样实现的：本发明包括半圆板形壳体和上下两面的半圆形盖板，在上面的半圆形盖板面上加工有一个用来引出电缆线的电缆出线孔，盖板螺钉和盖板螺帽将半圆板形壳体和上下两面的半圆形盖板固定在一起，特征是在半圆板形壳体的两边顶端分别固定有一个带座孔的钢丝绳夹底座，在钢丝绳夹底座的座孔内安装有中间为钢丝绳圆孔的圆形尼龙套，在圆形尼龙套的上面放置有一只钢丝绳夹，通过钢丝绳夹螺钉将钢丝绳夹把尼龙套固定在与钢丝绳夹底座上；在半圆板形壳体沿受力方向分别安装有支撑板、调整板和弓形板，支撑板的两端固定在半圆板形壳体内壁的两边顶端之间，弓形板和调整板的两端分别固定在半圆板形壳体内壁的中部和下部，在弓形板上方放置有两个以上的微动开关，微动开关的触杆外壳向下穿过弓形板并由微动开关螺帽将微动开关与弓形板固定在一起；与微动开关相对应，在半圆板形壳体的底部加工有贯穿半圆板形壳体的两个以上的螺钉孔，在调整板的两面固定有两个以上的中间带铆螺母圆孔的铆螺母，可调整螺钉向上依次穿过螺钉孔、防震橡胶垫、调整板和铆螺母，可调整螺钉的上端正对微动开关的触杆外壳中的活动触杆；在支撑板的弧顶面上通过尼龙滑块螺母固定安装有一个让受力钢丝绳在上面自由滑动的尼龙滑块。
圆形尼龙套由两个相同的半圆环体合拢构成。
左边尼龙套的钢丝绳圆孔的直径小于右边尼龙套的钢丝绳圆孔的直径，左边尼龙套的钢丝绳圆孔用来夹紧钢丝绳，右边尼龙套的钢丝绳圆孔用来通过钢丝绳。
在尼龙滑块的上半部加工有V形或半圆形或梯形的钢丝绳滑槽。
在半圆板形壳体的内壁两侧安装有四只起防止半圆形盖板滑动的橡胶卡垫。
在半圆板形壳体的底部安装有一个用来夹住半圆板形壳体并且挡住螺钉孔和可调整螺钉的“匚”形锁扣，锁销穿过锁扣和上下两面的半圆形盖板，锁销螺钉穿过锁销顶部的锁销孔，用锁销螺帽或铅封固紧，防止非工作人员随意调整。
安装时，受载钢丝绳穿过上钢丝绳夹中的尼龙套，经过支撑板上的尼龙滑块，再通过下钢丝绳夹中的尼龙套。起吊时，钢丝绳穿过钢丝绳夹底座中间的尼龙套，压在尼龙滑块上，支撑板在受到受力钢丝绳的侧压力后向下产生微量变形，支撑板弧形变大伸长，半圆板形壳体也发生弧形变大，致使弓形板向下移动，微动开关的活动触杆也向下移动，但无法触及到可调整螺钉。当钢丝绳吊重物超载时，钢丝绳施加在尼龙滑块上的压力更大，支撑板受到钢丝绳侧压力也更大，使支撑板弧形伸得更大，支撑板变得更长，半圆板形壳体向外张得更开，这时固定在弓形板上的微动开关更加向下移动，可调整螺钉就能触及到微动开关的活动触杆，微动开关发生动作(常闭变断开或常开变接通)，使电动葫芦、卷扬机、起重设备电路发生报警或电路立即断电停止吊物，起到了超载限制作用。调整可调整螺钉，即调整可调整螺钉与微动开关的活动触杆之间距离，就可改变钢丝绳超载限制的重量，逆时针调整超载限制增大，顺时针调整超载限制减少。
本发明解决了起重设备目前的几大问题：
1、解决了起重设备超载限制器的通用性使用问题：不论是什么起重设备(只要是采用钢丝吊重的起重设备)，都可采用本发明，填补了我国超载限制器通用性的空白。
2、解决了起吊重物时超载限制器上与钢丝绳连接的方式：钢丝绳超载限制器采用了侧压力取力的方式，安全可靠，不易发生事故，同时降低了制造成本。
3、解决了过去超载限制器的安装和调整均很复杂的问题：本发明采用外调整方法，即只要调整可调整螺钉，就可改变钢丝绳超载限制的重量，不但调整非常简捷，精度高，而且安装也很方便。调整完必后可将锁扣盖上，加上锁销或加铅封，由专业人员管理即可。
因此，本发明具有通用性良好、安装和调整简捷方便、安全可靠、精度高的优点。
【附图说明】
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的左视示意图；
图3为图1的俯视示意图；
图4为本发明的内部结构示意图，其中右边钢丝绳夹底座、尼龙套和钢丝绳夹为图3中A-A向剖视图，左边钢丝绳夹底座、钢丝绳夹螺钉和钢丝绳夹为图3中B-B向剖视图；
图5为圆形尼龙套的主视结构示意图；
图6为图5的左视结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合实施例并对照附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1：
本发明包括半圆板形壳体1和上下两面的半圆形盖板5，在上面的半圆形盖板面5上加工有一个用来引出电缆线的电缆出线孔15，盖板螺钉9和盖板螺帽10将半圆板形壳体1和上下两面的半圆形盖板5固定在一起，在半圆板形壳体1的左右两边顶端分别固定有一个带座孔18的钢丝绳夹底座2，在左右两个钢丝绳夹底座2的座孔18内各安装有一个中间为钢丝绳圆孔17的圆形尼龙套16，在圆形尼龙套16的上面放置有一只钢丝绳夹3，通过钢丝绳夹螺钉4将钢丝绳夹3把尼龙套16固定在与钢丝绳夹底座2上；在半圆板形壳体1沿受力方向分别安装有支撑板8、调整板22和弓形板27，支撑板8的两端固定在半圆板形壳体1内壁的两边顶端之间，弓形板27和调整板22的两端分别固定在半圆板形壳体1内壁的中部和下部，在弓形板27上方放置有两个微动开关30，微动开关30的触杆外壳29向下穿过弓形板27并由微动开关螺帽28将微动开关30与弓形板27固定在一起；与微动开关30相对应，在半圆板形壳体1的底部加工有贯穿半圆板形壳体1的两个螺钉孔19，在调整板22的两面固定有两个中间带铆螺母圆孔25的铆螺母21，两个可调整螺钉24均向上依次穿过螺钉孔19、防震橡胶垫23、调整板22和铆螺母21，两个可调整螺钉24的上端分别正对各自相对应微动开关30的触杆外壳29中的活动触杆26；在支撑板19的弧顶面上通过尼龙滑块螺母20固定安装有一个让受力钢丝绳在上面自由滑动的尼龙滑块6。
圆形尼龙套16由两个相同的半圆环体32合拢构成。
左边尼龙套16的钢丝绳圆孔17的直径小于右边尼龙套16的钢丝绳圆孔17的直径，左边尼龙套16的钢丝绳圆孔17用来夹紧钢丝绳，右边尼龙套16的钢丝绳圆孔17用来通过钢丝绳。
在尼龙滑块6的上半部加工有V形的钢丝绳滑槽7。
在半圆板形壳体1的内壁两侧安装有四只起防止半圆形盖板滑动的橡胶卡垫31。
在半圆板形壳体1的底部安装有一个用来夹住半圆板形壳体1并且挡住螺钉孔19和可调整螺钉24的“匚”形锁扣11，锁销14穿过锁扣11和上下两面的半圆形盖板5，锁销螺钉13穿过锁销14顶部的锁销孔，用锁销螺帽12或铅封固紧，防止非工作人员随意调整。
实施例2：
实施例2的结构与实施例1基本相同，不同之处在于：
在弓形板27上方放置有四个微动开关30，微动开关30的触杆外壳29向下穿过弓形板27并由微动开关螺帽28将微动开关30与弓形板27固定在一起；与微动开关30相对应，在半圆板形壳体1的底部加工有贯穿半圆板形壳体1的四个螺钉孔19，在调整板22的两面固定有四个中间带铆螺母圆孔25的铆螺母21，四个可调整螺钉24均向上依次穿过螺钉孔19、防震橡胶垫23、调整板22和铆螺母21，四个可调整螺钉24的上端分别正对各自相对应微动开关30的触杆外壳29中的活动触杆26；在支撑板19的弧顶面上通过尼龙滑块螺母20固定安装有一个让受力钢丝绳在上面自由滑动的尼龙滑块6。
在尼龙滑块6的上半部加工有半圆形的钢丝绳滑槽7。