集成吊顶扣板表面的涂装工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200810120960.6

申请日:

2008.09.09

公开号:

CN101367077A

公开日:

2009.02.18

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B05D 1/36公开日:20090218|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

B05D1/36; B05D5/06; B05D3/06

主分类号:

B05D1/36

申请人:

陈建明

发明人:

陈建明

地址:

314011浙江省嘉兴市王店镇工业园区浙江宝兰电气有限公司

优先权:

专利代理机构:

杭州九洲专利事务所有限公司

代理人:

翁霁明

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内容摘要

一种集成吊顶扣板表面的涂装工艺,该工艺是:在未冲压成型铝平板上或被冲压成型的扣板表面制有底涂层或喷涂底漆,然后通过多个可喷不同颜色漆料的喷头,对扣板表面进行层层叠加喷绘,以获得不同颜色叠加后所需图案和色彩的彩色喷绘层,最后进行紫外线UV的加热烘干;本发明还可以在所述扣板表面制有底涂层或喷涂底漆后,先在其扣板表面喷绘有一层白色漆层,再进行下一步的彩色喷绘层的喷绘工序;它具有工艺路线简单,制作方便,能够形成多彩图案,能满足各种彩色喷绘要求,且牢固性和色彩多样性好等特点。

权利要求书

1: 一种集成吊顶扣板表面的涂装工艺,该工艺是:在未冲压成型铝平板上或被冲压 成型的扣板表面制有底涂层或喷涂底漆层,然后通过多个可喷不同颜色油墨的喷头,对扣 板表面进行层层叠加喷绘,以获得不同颜色叠加后所需图案和色彩的彩色喷绘层,最后进 行紫外线UV的加热烘干。
2: 根据权利要求1所述的集成吊顶扣板表面的涂装工艺,其特征在于所述扣板表面 制有底涂层或喷涂底漆后,先在其扣板表面喷绘有一层白色漆层,再进行下一步的彩色喷 绘层的喷绘工序。
3: 根据权利要求1或2所述的集成吊顶扣板表面的涂装工艺,其特征在于所述的彩 色喷绘层由八个分别可喷白、白、淡红、淡蓝、黄、红、蓝、黑八种颜色的喷头,分别进 行层层叠加喷绘制成。
4: 根据权利要求3所述的集成吊顶扣板表面的涂装工艺,其特征在于所述的八个喷 头分别被错位地安装在一喷绘机上作横向移动,对经过喷绘机纵向行进通道上的扣板表面 分别受控进行移动喷绘,每个喷头的喷绘时间及位置均由电脑进行自动设定控制。

说明书


集成吊顶扣板表面的涂装工艺

    【技术领域】

    本发明涉及的是一种专用于集成吊顶扣板表面的涂装工艺,尤其是一种在扣板表面喷绘上多彩及各种图案油墨层的涂装工艺。

    背景技术

    在现有技术中,集成吊顶扣板的表面大多为光面,其上最多涂装有一种颜色的装饰层,如白色或红色等;很少出现有多种颜色组成的色彩面板。这是因为在集成吊顶扣板表面喷绘多种颜色的图案颜料层,在技术和设备上均存在一定的困难,加上人们的消费习惯大多还停留在单色吊顶面上。随着人们生活水平的提高,人们对居室的装修要求越来越高,因此,对于集成吊顶扣板的表面要求色彩多样化,为此目前需要一种能够在集成吊顶扣板面上作出多彩图案和色彩的彩色层的制作工艺,以满足人们日益增加的新的消费需求。

    【发明内容】

    本发明的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种工艺路线简单,制作方便,能够形成多彩图案,能满足各种彩色喷绘要求,且牢固性和色彩多样性好的集成吊顶扣板表面的涂装工艺。

    本发明的目的是通过如下技术方案来完成的,该工艺包括:在未冲压成型铝平板上或被冲压成型的扣板表面制有底涂层或喷涂底漆,此道工序根据铝板表面的处理决定其是否需要,然后通过多个可喷不同颜色油墨的喷头,对扣板表面进行层层叠加喷绘,以获得不同颜色叠加后所需图案和色彩的彩色喷绘层,最后进行紫外线UV的加热烘干。

    本发明在所述扣板表面制有底涂层或喷涂底漆后,先在其扣板表面喷绘有一层白色漆层,再进行下一步的彩色喷绘层的喷绘工序。

    所述的喷头共有八个,分别为白色底层喷绘为一个白色喷头,彩色喷绘由七个分别可喷白、淡红、淡蓝、黄、红、蓝、黑七种颜色的喷头,分别进行层层叠加喷绘制成。

    所述的八个喷头分别被错位地安装在一喷绘机上一起作横向移动,对经过喷绘机纵向行进通道上的扣板表面分别受控进行移动喷绘,每个喷头的喷绘时间及位置均由电脑进行自动设定控制。

    本发明是对现有技术的一种改良,它利用现有的设备和所使用的漆料,对工艺进行改进,因而与现有技术相比,具有工艺路线简单,制作方便,能够形成多彩图案,能满足各种彩色喷绘要求,且牢固性和色彩多样性好等特点。

    【具体实施方式】

    下面将结合具体实施例对本发明作详细的介绍:该工艺包括:在未冲压成型铝平板上或被冲压成型的扣板表面制有底涂层或喷涂底漆,然后通过多个可喷不同颜色油墨的喷头,对扣板表面进行层层叠加喷绘,以获得不同颜色叠加后所需图案和色彩的彩色喷绘层,最后进行紫外线UV的加热烘干,这里所述的多个喷头每个喷头可喷绘一种颜色的油墨。本发明在所述扣板表面制有底涂层或喷涂底漆后,先在其扣板表面喷绘有一层白色油墨层,再进行下一步的彩色喷绘层的喷绘工序。此道工序是根据图案实际所需的效果来确定的,有些图案必须用白色底色喷绘才能达到所需要的效果,有些单色的图案则不需要此道工序。

    所述的喷头共有八个,分别为白色底层喷绘为一个白色喷头,彩色喷绘层由七个分别可喷白、淡红、淡蓝、黄、红、蓝、黑七种颜色的喷头,分别进行层层叠加喷绘制成。

    所述的七个喷头分别被错位地安装在一喷绘机上一起作横向移动,对经过喷绘机纵向行进通道上的扣板表面分别受控进行移动喷绘,每个喷头的喷绘时间及位置均由电脑进行自动设定控制;而由电脑设定控制属于现有的常规技术内容。

    本发明所述的各种颜色的油墨为目前市场上可以购置的常规油墨,也包括将来应用的还未知油墨;所使用的喷绘机也属于公知的技术,因本发明是对现有技术的一种改良,因此本发明未详细说明的技术内容均为公知技术,包括电脑控制,且控制喷头的不同喷绘时间以及不同位置,可以得到不同的色彩叠加效果。

    实施例1,把平板铝板材进行表面喷绘处理,因该铝板料本身表面有底涂层,因此就不需要喷涂底漆,然后通过八个被安装在一喷绘机上可喷白、白、淡红、淡蓝、黄、红、蓝、黑八种颜色油墨的喷头,这八个喷头一起作横向移动,对经过喷绘机纵向行进通道上的扣板表面进行层层叠加喷绘,以获得不同颜色叠加后所需图案和色彩的彩色喷绘层,所述的每个喷头的喷绘时间及位置均由电脑进行自动设定控制;最后进行紫外线UV的加热烘干。对平板进行定位表面颜色处理后再进行冲压成型,以获得所需的扣板形状。

    实施例2,把平板铝板加工成所需形状的扣板,因扣板表面是直接的氧化材料,表面没有涂层,附着力不能满足后续的喷绘要求,因此在上述扣板表面喷涂底漆,或称上底油,它可以使UV喷涂图案更加牢固地附着在铝板上,增加附着力;所述扣板表面喷涂底漆后,先在其扣板表面喷绘有一层白色油墨层,它可以使下道工序的彩色喷绘能更加显示出真实颜色;然后通过七个被安装在一喷绘机上可喷白、淡红、淡蓝、黄、红、蓝、黑七种颜色油墨的喷头作横向移动,对经过喷绘机纵向行进通道上的扣板表面进行层层叠加喷绘,以获得不同颜色叠加后所需图案和色彩的彩色喷绘层,所述的每个喷头的喷绘时间及位置均由电脑进行自动设定控制;最后进行紫外线UV的加热烘干。

    实施例3,把平板铝板加工成所需形状的扣板,因该铝板料本身表面有底涂层,因此就不需要喷涂底漆,然后通过七个被安装在一喷绘机上可喷白、淡红、淡蓝、黄、红、蓝、黑七种颜色油墨的喷头作横向移动,对经过喷绘机纵向行进通道上的扣板表面进行层层叠加喷绘,以获得不同颜色叠加后所需图案和色彩的彩色喷绘层,所述的每个喷头的喷绘时间及位置均由电脑进行自动设定控制;最后进行紫外线UV的加热烘干。

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一种集成吊顶扣板表面的涂装工艺,该工艺是:在未冲压成型铝平板上或被冲压成型的扣板表面制有底涂层或喷涂底漆,然后通过多个可喷不同颜色漆料的喷头,对扣板表面进行层层叠加喷绘,以获得不同颜色叠加后所需图案和色彩的彩色喷绘层,最后进行紫外线UV的加热烘干;本发明还可以在所述扣板表面制有底涂层或喷涂底漆后,先在其扣板表面喷绘有一层白色漆层,再进行下一步的彩色喷绘层的喷绘工序;它具有工艺路线简单,制作方便,能。

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