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1、10授权公告号CN201818281U45授权公告日20110504CN201818281UCN201818281U21申请号201020235101422申请日20100612E21B37/0220060173专利权人胜利油田康贝工贸有限公司地址257000山东省东营市东营区嘉祥路51号72发明人于启武李世峰74专利代理机构东营双桥专利代理有限责任公司37107代理人侯华颂54实用新型名称油管内壁除垢装置57摘要本实用新型涉及一种油管内壁除垢装置，其技术方案是主要由油管旋转系统和除垢系统组成，所述的油管旋转系统包括马达、减速机构和传动机构；所述的除垢系统包括进退刀机构、空心导杆、刮刀、水泵、。
2、管道、集水池、蓄水池，所述的空心导杆的一端连接刮刀，另一端与进退刀机构活动连接，所述的空心导杆内部设有管道连通蓄水池，蓄水池的水通过空心导杆注入油管内腔配合刮刀除垢。有益效果是该实用新型装置能非常彻底、干净地清除油管内壁的垢污，避免了这些垢污油井修井作业或油井生产过程中掉入井底后堵塞抽油泵，提高了工作效率，增加了油井产量。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12实用新型专利权利要求书1页说明书2页附图3页CN201818284U1/1页21一种油管内壁除垢装置，其特征是主要由油管旋转系统和除垢系统组成，所述的油管旋转系统包括马达1、减速机构2和传动机构3；所述的除垢系统包括进退刀机构。
3、5、空心导杆6、刮刀7、水泵9、管道10、集水池11、蓄水池12，所述的空心导杆6的一端连接刮刀7，另一端与进退刀机构5活动连接，所述的空心导杆6内部设有管道10连通蓄水池12，蓄水池的水通过空心导杆6注入油管4内腔配合刮刀7除垢。2根据权利要求1所述的油管内壁除垢装置，其特征是所述的刮刀7上通过多组弹簧71固定刀片8，刮刀7的中部设有多个出水孔72。3根据权利要求1所述的油管内壁除垢装置，其特征是所述的马达1通过减速机构2、链条13和传动机构3固定油管4。权利要求书CN201818281UCN201818284U1/2页3油管内壁除垢装置一、技术领域0001本实用新型涉及一种油田管线除垢装置。
4、，特别涉及一种油管内壁除垢装置。二、背景技术0002石油开采中，通过在地层内埋设的套管和井下油管连接抽油机带动抽油泵进行抽取。当油田开发进入中高含水期后，油管内结垢成为制约油田原油生产的重要因素。这些污垢是油井中析出的矿物沉淀物，它可以沉淀在油管、射孔眼和地层等地方。随着油管使用时间的增长，其内壁附着的污垢越来越多，危害越来越大。一是造成油管内径缩小，使内径达不到规定要求。从而导致流阻变大，同样功率情况下，流量变小；二是在油井作业或抽油机生产过程中，一旦有抽油杆等硬物碰到油管内壁造成“偏磨”或者油管有轻微变形都会造成油管内壁锈垢混合物掉入井底，极易堵塞抽油泵凡尔，使抽油泵不能正常工作，从而不得。
5、不进行重新作业，不仅造成经济损失，更重要的是影响油井产量。所以如何除去油管内壁锈垢混合物是困扰油管修复行业多年的疑难问题。0003目前使用的几种除垢方法的技术状况及存在的问题如下00041、化学方法到目前为止，用化学方法进行除去金属表面的锈蚀和各种污垢的方式，尽管有很多种类。最常规、最简单实用的还是用各种酸类药剂进行。其它的化学剂有的除去效果不理想，有的造价过高。用酸洗油管进行除垢最大的缺点是在酸洗过程会破坏油管外壁的金属氧化膜，随后对油管外壁造成严重腐蚀，影响油管的力学性能，缩短其使用寿命。同时，还难以避免的对环境造成污染，所以酸洗方法已被淘汰。00052、钢丝研磨除垢方法该法是目前常用的方。
6、法。具体是按油管内径尺寸配制一个钢丝盘，通过机械装置使油管和钢丝盘之间产生相对运动，靠摩擦力对油管内壁的污垢进行去除。这种方法存在两个缺点，一是因钢丝硬度不能太大，如果硬度太大，则钢丝盘进入油管困难。然而，钢丝硬度小了，又会使除垢效果不理想。二是由于固定到钢丝盘上的钢丝密度有限，很容易造成除垢不彻底，在油管内壁上很多“线纹”。当油管使用时，油管内壁由于除垢不彻底，而剩余的污垢更容易落到油井底部造成危害。三、发明内容0006本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种能非常彻底、干净地清除油管内壁的油管内壁除垢装置。0007其技术方案是主要由油管旋转系统和除垢系统组成，所述的油管旋转。
7、系统包括马达、减速机构和传动机构；所述的除垢系统包括进退刀机构、空心导杆、刮刀、水泵、管道、集水池、蓄水池，所述的空心导杆的一端连接刮刀，另一端与进退刀机构活动连接，所述的空心导杆内部设有管道连通蓄水池，蓄水池的水通过空心导杆注入油管内腔配合刮刀除垢。0008上述的刮刀上通过多组弹簧固定刀片，刮刀的中部设有多个出水孔。0009上述的马达通过减速机构、链条和传动机构固定油管。说明书CN201818281UCN201818284U2/2页40010本实用新型的有益效果是该实用新型装置能非常彻底、干净地清除油管内壁的垢污。避免了这些垢污油井修井作业或油井生产过程中掉入井底后堵塞抽油泵凡尔，导致抽油泵。
8、不能正常工作，从而不得不进行重新作业的问题。即减少了油井修井作业费用又减少了抽油泵停运时间，增加了油井产量。四、附图说明0011附图1是本实用新型的结构示意图；0012附图2是本实用新型的组件刮刀的结构示意图；0013附图3是本实用新型附图2中管道10和出水孔72的AA结构图；0014上图中马达1、减速机构2、传动机构3、油管4、进退刀机构5、空心导杆6、刮刀7、弹簧71、出水孔72、刀片8、水泵9、管道10、集水池11、蓄水池12、链条13。五、具体实施方式0015参照附图13，对本实用新型作进一步的描述0016本实用新型主要是由马达1、减速机构2、传动机构3、油管4、进退刀机构5、空心导杆。
9、6、刮刀7、刀片8、水泵9、管道10、集水池11、蓄水池12、链条13组成，马达1连接减速机构2，通过链条13连接传动机构3与减速机构2组成设备旋转系统，通过管道10连接集水池11、蓄水池12、水泵9，水泵9的另一端连接进退刀机构5，空心导杆6的一端连接进退刀机构5，管道10穿入空心导杆6内与刮刀7相连，刀片8安装在刮刀7上。所述的刮刀7上通过多组弹簧71固定刀片8，刮刀7的中部设有多个出水孔72。0017使用时，首先把带有污垢的油管4，通过螺纹固定在传动机构3上；启动马达1，马达1的动力通过减速机构2进行减速，再通过链条13把低速动力传递给传动机构3，使其同油管4一起作低速旋转；启动水泵9使。
10、循环水开始循环；启动进退刀机构5使其进刀，当刀片8进到油管4口时，因刀片8端头有坡度，刮刀7装有弹簧71，刀头在进退刀机构5的前进中很容易进入油管4；进入油管4的刀片8在弹簧71的作用下，紧贴油管4内壁的污垢；油管4旋转，污垢就会被刮下，刀片8带有出水孔72，刮下的垢污被循环水冲出，沉淀在集水池11中。0018当进退刀机构5前进到“前限位”时，刀头也恰好到达油管4的尾部调试时已标定好，控制系统便控制进退刀机构5开始退刀，退刀过程中，刀片8对油管4的内壁进行第二次清理。0019当进退刀机构5退到“后限位”时，进退刀机构自动停止，此时人工停止水泵9使循环水停止循环，停止马达1使油管4停止旋转，最后把油管4从传动机构3上拆下，再换另一根需要除垢的油管，一个工作过程结束；重复上述过程，即能清理大量油管。说明书CN201818281UCN201818284U1/3页5图1说明书附图CN201818281UCN201818284U2/3页6图2说明书附图CN201818281UCN201818284U3/3页7图3说明书附图CN201818281U。