单向内防喷泵出式堵塞器.pdf

本实用新型涉及一种井下封堵装置，特别是涉及易喷易漏井的快速关井装置，本方案采用在油管前端安装有接头外套，所述封堵塞可以安装在外套内，所述封堵塞与外套侧面上都开有对应的销钉孔，所述封堵塞与外套通剪切销钉连接，封堵塞与外套之间有密封圈。本方案采用封堵塞方式，利用压力冲击剪切销钉，对管柱的内径没有影响，从地面就可以完成井下封堵塞的打开，操作容易、简单易行；对于存在漏失层的井，当使用遇油封隔器进行分层酸化时，从环空挤油时可起到单流阀的作用，有利于把油替到设计位置；使用内打压坐封封隔器时，可取代缩径的坐封球座，扩大了管柱的内径，从而油管实现全通径生产。

1、  一种井下单向内防喷泵出式堵塞器，包括外套(1)，其特征在于，所述外套(1)安装在油管前端，所述外套前端安装有封堵塞(2)，所述封堵塞(2)与外套(1)侧面上都开有对应的销钉孔(3)，所述封堵塞(2)与外套(1)通过剪切销钉(5)连接，封堵塞(2)与外套(1)之间有密封圈(6)。

2、  如权利要求1所述的单向内防喷泵出式堵塞器，其特征在于，所述外套(1)内设有防止封堵塞向油管内部移动的限位台阶(4)。

3、  如权利要求2所述的单向内防喷泵出式堵塞器，其特征在于，所述销钉孔(3)最少为两个。

4、  如权利要求3所述的单向内防喷泵出式堵塞器，其特征在于，所述外套(1)与封堵塞连接处的外表面开有螺纹。

单向内防喷泵出式堵塞器
技术领域
本实用新型涉及一种易喷易漏井管柱暂封堵装置，也是液压坐封封隔器的圈闭压力的控制装置。
背景技术
试油完井中，在易喷易漏井下测试管柱或完井管柱过程，容易发生管内井涌、井喷事故，下管柱需要很长时间，下钻过程会浪费大量泥浆，为了杜绝管柱内发生井涌、井喷现象，缩短实施控制井口的时间，需要在管柱上设计暂堵器；坐封液压封隔器目前采用的是投球式封堵，需要有球座与球进行配合来达到密封的效果，然后在管柱内打压坐封，但是球座的存在必然使管柱的内径缩小，影响了油井的后续其他作业。
实用新型内容
本实用新型方案提供了一种操作容易且封堵效果好的暂堵器，同时也能保证管柱的最大内径方便坐封封隔器的球座代替工具，本方案采用如下方式：一种井下油管封堵装置，包括外套，其特征在于，所述外套安装在油管前端，所述外套前端安装有封堵塞，所述封堵塞与外套侧面上都开有对应的销钉孔，所述封堵塞与外套通过剪切销钉连接，封堵塞与外套之间有密封圈。
本方案的另一优选方式：所述外套内设有防止封堵塞向油管内部移动的限位台阶。
本方案的再一优选方式：所述销钉孔最少为两个。
本方案的又一优选方式：所述外套与封堵塞连接处的外表面开有螺纹。
本方案采用封堵塞方式，对油管的内径没有影响，利用压力冲击剪切销钉，从油管内打压就可以完成井下封堵塞的打开，操作容易，简单易行。对于存在漏失层的井，在使用遇油封隔器进行分层酸化时，从环空挤油时可起到单流阀的作用，有利于把油替到设计位置；使用内打压坐封封隔器时，可取代缩径的坐封球座，扩大了管柱的内径，从而油管实现全通径生产。
附图说明
图1封堵塞连接示意图
具体实施方式
本方案采用在下油管时，在油管的底部利用丝扣的方式安装一个外套1，再将外套1与封堵塞2连接，封堵塞2为实心圆柱，在外套1的侧壁上及封堵塞2的侧边上钻有销钉孔3，将封堵塞2与外套1上的销钉孔3互相对应，旋入带螺纹的剪切销钉5，将两者固定在一起，剪切销钉5可以采用不同剪切值的产品，以利于和其它需要压力的工具配合使用，如：坐封压力是30MPa时，就把剪切销钉5设为35MPa，如此可以在注入不同的压力下实现不同目的。封堵塞2与外套1之间通过密封圈6密封，实现了油管内防喷作用，油管与井壁之间通过机械式或液压式封隔器密封，完成了油井的环空密封。在需要解脱时，从油管内打压，当压力大于剪切销钉5值时，剪切销钉5就会被剪断，实现封堵塞2和外套1的解脱，油管与井底的通路被打开，完成解脱过程。
外套1内部与封堵塞2连接的地方设有限位台阶4，可以防止封堵塞2因井底的压力过大而冲击剪切锁钉5，使封堵塞脱落而失去封堵作用。
在外套与封堵塞连接的地方，外套外表面设有与其它井下工具连接的罗纹，如：与筛管连接，将筛管拧在外套上，此方式还可以防止封堵塞直接落入井底，起油管时可以将封堵塞回收，避免了井筒废弃物污染。