加筋土结构的墙面结构 本发明涉及加筋土结构的墙面结构，该结构使在构成挡墙面的墙面护墙板和为支承墙面护墙板的填土加强件之间的连接部分能随填土层的下沉或类似的情况而滑动。
按常规，象这样用固定件21固定地埋置在墙面护墙板20的后部来构筑这种类型的加强土结构的墙面结构是众所周知的。然后通过固定件21把埋入填土层22的键状加强件23连接在墙面护墙板20的后部，例如图4所示。
构筑普通的加强土结构的墙面结构如上面所述。然而，墙面护墙板20通常由刚性材料例如混凝土铸成，而填土层22由粒状物质构成，并且在滚动辗压压紧时容易变形。所以在滚动压实填土层22时，在固定件21和键状加强件23之间的连接部分有时产生相对位移，由于周围土粒的移动，是迟早导致连接部分损坏的主要因素。
为构筑填土层22使用工地上的现有材料作为填土材料也是很经济和所希望的。然而当填土材料质量差、土的可压缩性大时，使墙面容易移动。
另外，随着时间的推移，由于在填土加强件23地连接部分上受力状况不同，连接部分容易产生意想不到的和复合的压力而容易遭到损坏。
一般说来，由于滚动辗压的压力，通过填土层22的压紧和横向扩张使墙面位移；另外，由于滚动辗压时，在连接部分中的松弛部分扩大或由于压力使在墙面护墙板20和填土加强件23之间的连接部分变形，由于经过滚动辗压后搭接部分的压力，填土层22的压实，使填土加强件23变形；或由于在连接部分上应力的集中使连接在填土加强件23上的墙面护墙板20变形。
为了解决上述问题而提供本发明，其目的是提供加筋土结构的墙面结构，该结构可以通过使用非常简单和结实的连接件坚固地加强在墙面护墙板和键状加强件之间的连接部分，即使强力作用在键状加强件上，也几乎不会产生变形和损坏，另外，即使在安装墙面护墙板时，还可以容易地调整墙面护墙板的垂直安装。
象这样用安装在墙面护墙板后部的连接件来构筑如本发明权利要求1中所叙述的加筋土结构的墙面结构，并使填土加强件的一端能连接在由其横断面近似槽形的接合体组成的连接件上，该接合体具有纵向延伸能使填土加强件连接在其上并可在垂直方向上滑动的长形孔。为了把接合体固定在墙面护墙板的后部，从接合体伸出许多固定件并埋置在墙面护墙板的混凝土中。
另外，象这样按权利要求1中所述的墙面结构来构筑如本发明权利要求2所述的加强土结构的墙面结构，其键状加强件的顶端插入接合体的长形孔中，为了将作用在键状加强件上的应力分散到整个接合体上，一个负荷分散板安装在填土加强件的插入部分上。为了把填土加强件的顶端固定在接合体上，一个固定螺帽拧紧在插入部分上。
现根据附图进一步叙述本发明，附图如下：
图1是显示作为本发明最优实施例的加筋土结构的墙面结构的前视图。
图2是沿图1的a—a线所作的断面图。
图3是显示墙面护墙板的前视图。
图4是显示连接件安装位置的墙面护墙板的局部侧视图。
图5是显示连接件和填土加强件的侧视图。
图6是显示连接件的分解透视图。
图7是显示墙面护墙板装配位置的填土加强土结构的局部纵断面图。
图8是显示作为本发明变更型的连接件和填土加强件的侧视图。
图9是显示图8的变型的平面图。
图10是显示作为本发明另一变型的连接件和填土加强件的侧视图。
图11是显示图10的变型的平面图。
图12是显示作为本发明的又一个变型的连接件和填土加强件的侧视图。
图13是显示图12的变型的平面图。
图14是显示在现有技术中，在墙面护墙板和填土加强件之间连接部件的结构的透视图。
实例1：
图1至7分别地表示作为本发明的最优实施例的加筋土结构。在各图中，标号1表示通过滚动辗压而精心压实的堆成预定高度的填土层，标号2表示在填土层1的边缘上许多层相互搭接的墙面护墙板，以便支承填土层1而相互连接在一起；标号3表示为保持填土层1，在填土层中埋入许多层的填土加强件，以便阻止填土层移动下沉和流出或类似的情况，而把墙面护墙板2固定在填土层1的边缘；标号4表示固定在墙面护墙板2的后部的连接件，并把键状加强件3的一端连接在墙面护墙板2上；标号5表示安装在键状加强件3的另一端的固定板，把填土加强件3的另一端固定在填土层1的内部，以便防止填土加强件3滑出。
按类似倒T形成形的预制混凝土板构成墙面护墙板2，并且在每个墙面护墙板2的左右突出部2a，2a的上下端面上都分别具有垂直地形成预定深度的连接孔6，6。这样，不仅在墙面护墙板2、2的上下，而且在墙面护墙板2、2的左右都通过把钢筋或类似材料制成的连接杆7插进两墙面护墙板的连接孔6、6中而相互连接在一起。
例如，通过用螺帽把固定板5拧紧在钢条的顶端来构成填土加强件3，如图5所示。
连接件4由横断面近似槽形的接合体8组成，并通过焊接把许多固定杆9、9固定在接合体8的上下凸出部8a、8a上，为了把接合体8固定在墙面护墙板2的后部，将固定杆9、9埋置在墙面护墙板2的混凝土中。
考虑到经济实用由槽钢形成接合体8，并在接合体8的连接板8b的中央部分形成一个垂直延伸的长形孔10。
另外，键状加强件3的一端3a插进长形孔10中，并将压力分散板11安装在填土加强件3的插入部分3a上，同样，用固定螺帽12拧紧在端部3a的外螺纹部分上。根据这样的结构，通过连接件4把填土加强件3连接在墙面护墙板2的后部。
为了防止接合体8变形而安装载荷分散板11，通过均匀地把作用在填土加强件3上的巨大接力分散在整个接合体8的连接板8b上，所以要使用成形的适当大小和厚薄的板作为载荷分散板11。
由于作用在填土加强件3上的巨大拉力而使长形孔10扩张，从而可防止接合体8变形和破裂，进而防止填土加强件3从接合体8中滑脱。
为尽可能强地增强拉出强度(见图4)，由L形钢筋或类似物构成固定件9，并固定在接合体8的上下凸出部8a、8a上，以便大致呈图8的开状。
顺便提一下，在工厂或类似制造厂模制墙面护墙板2时，连接件4预先依照墙面护墙板 2的大小固定在墙面护墙板2的后部。
所以，由于最大压力的作用而认为是一个弱点的连接部分在结构上变得牢固起来。然后运送到工地。因此在工地上仅仅把填土加强件3连接在连接件4上，从而可能构筑从施工的角度看最为便利并具有显著可靠性的加筋土结构。
另外，连接件4的接合体8的横截面制成近似的槽形，并通过埋置在墙面护墙板2的混凝土中的许多固定件9固定在墙面护墙板的后部。所以，即使大大地缩短接合体8的连接板8b(为了使接合体8克服作用在键状加强件3端部的巨大拉力而难以变形，最好尽可能多地缩短连接板8b)，也可保证具有充分可加工性的空间，以便插入工具旋转固定螺帽12，从而调整在填土加强件3和墙面护墙板2之间的相对位移。
根据上面所述的结构，即使由于在滚动辗压压实时引起填土层1下沉或在施工后随着时间的推移而下沉使填土加强件3下陷，而填土加强件3的端部也沿着接合体8的长形孔10向下滑动。这样，就不可能在墙面护墙板2和填土加强件3之间的连接部分上集聚应力，所以，上述结构具有避免连接部分损坏和变形或墙面护墙板损坏和变形的作用。
另外，在竖起墙面护墙板2时，首先填入填土层1的填土材料，直到稍低端面上的连接件4a的固定位置，形成填土层1a；与此同时，通过滚动辗压精心地压实填土材料，如图7所示。
其次，在填土层1a上放置安装在下端侧面的填土加强件3A，与此同时在填土加强件3A的顶端竖起墙面护墙板2，同样，将填土加强件3A的端部插入接合体8的长形孔10中，并在填土加强件3A的插入部分3a上装载荷分散板11，然后，把固定螺帽12拧在插入部分3a上，从而将墙面护墙板2的下端连接在填土加强件3A上。
在这种情况下，如果没有在连接件4的空间内调整键状加强件3和墙面护墙板2之间相对位置的功能，那么，由于在滚动辗压时，填土层1b的横向土压力，使墙面护墙板2变得向前倾斜(在图7中由实线表示)，结果使整个加筋土结构成为具有很大变形的不稳定结构。
然而，在根据本发明的墙面结构中，在连接件4的内部拧紧固定螺帽12的情况下，墙面护墙板2初步向填土层1倾斜后，通过滚动辗压压紧填土层1，能竖直地安装墙面护墙板2(在图7中由虚线表示)。另外，用固定螺帽12暂时把填土加强件3固定在连接件4上，然后填土加强件3A，3B上填上填土材料而在墙面护墙板2的正后在面没有填入填土材料，然后将填土加强件3A、3B固定地埋入填土层1中；然后调整固定螺帽12使墙面护墙板2竖直；最后在墙面护墙板2的正后面填满填土材料，同时通过滚动辗压压实填土材料，通过上述步骤可垂直地安装墙面护墙板2(如图7中虚线所示)。
下文将叙述在填土加强件3和墙面护墙板2之间的连接。填土加强件3B的端部插入连接件4B的长形孔10中，而在填土加强件3的插入部分3a上安装载荷分散板11；然后固定螺帽12拧在插入部分3a上，把墙面护墙板2的上端连接到填土加强件3B上，再适当拧紧固定螺帽12调整墙面护墙板的垂直。在这种情况下，通过从侧部将一个工具，例如螺帽扳子，插入接合体8，然后适当地转动固定螺帽12，改变固定螺帽12的螺纹深度的方法，能容易地调整墙面护墙板2的斜度。最后在填土加强件3B上形成填土层1C。
此后，用同样的方法竖起许多墙面护墙板2和填土加强件3，随着填满填土材料和滚动压实填土材料的交替进行而相互连接在一起，从而构筑整个加筋土结构。
顺便提一下，通过把一个具有直径19毫米的固定杆(SD30)连接在固定于墙面护墙板2后部的连接件4上，然后使用千斤顶拉动固定杆进行连接部分的强度试验。
结果，连接件4的接合体8抵抗6吨的拉力几乎不变。另一方面，当拉力大于6吨时，接合体8的连接板8b变形，然后，当拉力大于14吨时，固定件9就从墙面护墙板2中拉出。所以，这表明连接件4具有足以承受大约6吨负载的强度。
如果这样，假定墙面护墙板2的尺寸大约是1.5×1.5＝2.25m2，填土层1的高度是15米，填土材料的单位重量是18t/m2，以及地面压力系数K调整到等于0.33，那么，在最低部分的地面压强P＝0.33×1.8×15＝8吨。如果在一块墙面护墙板上安装4个连接件，那么，作用在一个连接件上的载荷P＝8.9×2.25/4＝5吨。
换句话说，如果在2.25m2大小的墙面护墙板上安装4个连接件的话，那么能支撑具有15米高的填土层而不会变形。
实施例2：
图8和图9显示在墙面护墙板2和填土加强件3之间的连接部分的另一个实施例。在这些图中，与在实施例1中那些相对应的部分标以相同的标号，因此，将省略那些已经详细叙述的部分。
在该实例中，填土加强件3使用加强的栅格或象这样的许多纵向和横向的加强件构成的类似物制成的，例如，按栅格状安装成图9所显示的样式，并且将加强件的接触部分相互焊接成整体。
标号13表示固定在填土加强件3的端部并连接在连接件4的接合体8上的辅助件，为了把辅助件13连接在连接件4上，标号14表示插入接合体8的长形孔10和辅助件螺孔13a内的连接螺栓。然后，通过适当地拧紧连接螺栓14上的固定螺帽14a，调整在连接件4和辅助件13之间的间距，所以，能调整墙面护墙板2的倾斜度。
根据上面叙述的实施例，由于能在接合体8的外部拧紧固定螺帽14a，使这种实例具有能够容易拧紧固定螺帽14a，进而容易调整墙面护墙板2的垂直度的效果。
另外，由于长螺栓可用作连接螺栓，使这种实例也具有可能调整整墙面护墙板2的大倾斜度的效果。
实施例3：
图10和图11显示在墙面护墙板2和填土加强件3之间的连接部分结构的另一个实施例。在该实施例中，储存土(banked—earth)加强件用作填土加强件3。
在填土层1内部安装储存土加强件的情况下，由于储存土加强件具有大的伸张度而变得容易松动，通过这些储存土加强件支承的墙面护墙板2容易偏移。
所以，假如把储存土加强件用作填土加强件3，那么，储存土加强件的固定部分固定地埋入填土层1中，适当地转动连接件4的固定螺帽14a以便调整墙面护墙板2的垂直度，然后将填土材料装填在墙面护墙板2的后部。这样做就使墙面护墙板2的位移能限制在最小范围内。
实例4：
图12和图13显示在墙面护墙板2和填土加强件3之间的连接部分的结构的又一个实施例。在该实施例中，金属键状板用作填土加强件3。另外，填土加强件3的端部通过固定板15连接在连接件4上。
正如上面所述，根据本发明安装在墙面护墙板的后部并使填土加强件的一端连接在其上的连接件由埋置在墙面护墙板的混凝土中并把接合体固定在墙面护墙板上的固定件和为垂直方向上延伸而形成并使填土加强件的一端能在垂向可滑动地接合的长形孔所组成。所以，即使由于在施工期间的滚动压实和施工后时间的推移引起填土层的下沉，使填土加强件随填土层一起下沉，填土加强件的端部也将沿着接合体的长形孔向下滑动。这样，在墙面护墙板和填土加强件之间的连接部分上不会集中应力。所以本发明具有可能避免连接部分损坏和变形或墙面护墙板损坏和变形的效果。
同样，由于填土层的横向压力，为把作用在填土加强件上的巨大拉力分散到整个接合体上，在填土加强件的端部安装载荷分散板，这样，接合体几乎不会变形，所以本发明具有使接合体足以承受填土层的相当大的横向压力的效果，所构筑的加筋土结构的墙面结构具有极稳定的强度。
另外，填土加强件的端部插入接合体的长形孔中，然后把固定螺帽拧紧在填土加强件的插入部分上，从而连接于墙面护墙板。这样，本发明具有能够通过适当地上紧固定螺帽从而简易地调整墙面护墙板竖直的效果。
此外，通过许多埋置在墙面护墙板混凝土中的固定件，把接合体固定在墙面护墙板的后部，而不是直接埋置和固定在墙面护墙板的后部。这样，在尺寸上，本发明具有可能使接合体非常小型化的效果，同时保证在接合体的内部获得一个足够的空间来上紧固定螺帽。