分离电子插件板和连接器的方法和装置 发明涉及一种用于分离电子插件板和连接器的方法。它特别地涉及到一种具有尖端的、以力量插入到电子插件板孔中的连接器。
电子插件板通常借助于大量的部件实现多种功能。通常它们是被自动地实现。如今通常使用连接器，其杆或尖端可以以力量被插入到插件板所对应的孔中。相对于焊接连接，该技术具有能够极快速制造的优点；另外，它比焊接具有更小的污染。
为以力量插入，每一个尖端都具有一个由宽大的部分延伸而来的尖的端部，在其中央部分布置有一个孔或一个变小的部分，以使得该比较大的部分能够在尖端用力量插入插件板的孔中时宽度减小。在插入之前，宽大的部分具有一个比孔的截面稍微大一点的截面；因此，当宽大的初始部分被容纳在孔中时，能够产生一个相对边的压力。该压力保证了与孔的导体凸边的接触，另外，还能够在插件板的两个面之间保证气体密封。
连接器尖端用力量插入的操作通常构成插件板制造地最后一个步骤。
如果连接器有缺陷，或者如果这些尖端插入的不正确，就必须能够不损坏插件板地拔出。实际上，在插入之后，插件板就有了一个较高的价值，因此最好不要使其作废。
到目前为止，为拔出有缺陷的或不正确插入的连接器，我们使用通常的钳子以切断插入的尖端。该技术在实践中需要长时间并难以实现。另外，它并不可靠而且具有伤及操作者的危险。
发明克服了这些缺陷。
根据发明的方法在于同时在所有连接器的尖端上施加牵引力。因此，或者我们在所有超出插件板一个面的所有尖端的端部施力，或者在连接器体上牵拉。
由于分布在这些尖端上以及同时施加在这些尖端上的力，插件板损坏的危险性被减小了。
另外，因为力可以被在垂直于插件板的平面上施加，我们可以使用一些工具，它们在插件板的平面上的扩展实际上是被限制在连接器上的，因而它就不会有损坏位于要拔出的连接器附近的轨道或部件的危险。
在将本发明投入应用的第一个拔出设备的实施例中，我们配置有一个具有相对于尖端端部的压力面的第一部分，以及当压力作用在尖端端部上时插件板的保持装置。最好地，保持装置由与第一部分相对的，相对于插件板安装的一个第二部分的端部表面所构成，并且它包括一个容纳要拔出的连接器的槽。作为一个变化，槽可以在保持装置的一个独立部件上来实现。
而连接器在每一个尖端的延伸上，包括一个插针，相对于插件板在与第一部分相对的方向上最好具有在尖端延伸方向上针的导向装置。这些导向装置加强了作用在连接器上的力的均匀性，并且限制了尖端和将防止拔出的针的变形的危险。这些导向装置最好具有一个构成插件板的维持装置的下表面。
该拔出设备可以具有一个传统的压力部件，在下面部分(或上面)有一个铁砧，以及在上面部分(或下面)有一个加压装置。在这种情况下，具有相对于尖端端部压力表面的第一部分与铁砧相连，而第二部分或导向装置与加压工具相连。插件板可以被固定在一个可移动台上。
铁砧和加压装置同时移动，以使得压力表面在加压装置保持住插件板时压力表面与尖端端部相接触。
在本发明的拔出设备的另一个实施例中，没有任何一个针在尖端端部的相对侧导向，设备包括一个通过固定保持连接器体的装置，以及一个用于在该连接器体上在拔出方向上牵拉的装置。这些用于施加拔出力的装置最好包括一个螺旋装置，它将螺旋的旋转力偶转变为直线运动的力。
连接器体的保持装置包括，例如，该体的插口或凹陷的辅助挂钩装置。
发明提供了一种用于分离电子插件板和连接器的方法，连接器的尖端被以力量插入到插件板对应的孔中。该方法的特征在于所施行的拔出力分布在所有被用力量插入的尖端上。
根据第一个实施例，我们在尖端的端部上施加一个压力。
根据第二个实施例，牵拉力被施加在连接器体与尖端相对的方向上。
本发明还提供了一个用于将方法的第一个实施例投入应用的设备，它包括一个带有与要拔出的连接器尖端端部相对应的一个压力表面的第一部分，以及插件板的保持装置。
根据一个实施例，该设备包括，在插件板与第一部分相对的一边，一个用于容纳要拔出的连接器的槽或凹陷。
根据一个实施例，槽构成一个部件的凹陷，该部件在其中开出凹陷的端部表面构成一个与插件板相对的支撑表面，以保持住插件板。
根据一个实施例，要拔出的连接器具有在尖端方向上延伸的插针，槽被分成每一个针的导向隔室。
根据一个实施例，尖端被排列在一个或几个平面内，并且压力表面具有一个或多个槽以定位尖端端部。
根据一个实施例，连接器的每一个尖端通过一个针而延伸，它包括在插件板与第一部分相对的一边上拔出时针的导向装置。
根据一个实施例，在插件板两侧之间的设备的各部件在插件板的平面上具有一个扩展，与连接器的扩展略有不同。
根据一个实施例，导向装置具有一个梳状板，其齿被插入到针或针列中。
根据一个实施例，梳状板的齿具有一个倾斜的外部棱边，以使得梳状板齿的存在不会危及到要拔出的连接器的插件板的附近表面的可接近性。
为将方法的第二个实施例投入应用的设备包括一个用于将与要拔出的尖端相对的连接器体保持在插件板的孔中的装置，以及用于在保持装置上施加牵拉力的装置。
根据一个实施例，牵拉装置是螺旋类型的。
根据一个实施例，保持装置包括被插入到连接器体的凹陷或插口中的凸起或齿。
发明的其它特征和优点将通过对这些实施例一些的描述而显现出来，描述将参照附图进行，在图中：
图1是根据发明第一个实施例的连接器拔出设备的一个简图，
图1a和1b是连接器尖端的简图，
图2是一个类似图1设备工作步骤的简图，
图3是一个图1设备的整体简图，
图4示出了一个用于图3设备的插件板的支撑，
图5是一个共轴连接器的简图，
图6是适于在图3装置上用于共轴连接器的拔出工具，
图7另一种类型的连接器的简图，
图8是用于图3设备为拔出图7所示连接器的工具简图，
图9还是示出了另一种类型的连接器，
图10示出适用于图3所示的设备用于拔出图9所示连接器的工具，
图11是一个弯肘形连接器的简图，
图12示出了适用于图3所示设备的用于拔出图11所示连接器的工具，
图13是一个没有上部针或分支的连接器简图，
图14是一个用于拔出图13所示类型连接器的设备简图，
图15是一个带有簧片的连接器简图，而
图16是一个拔出带有簧片连接器的设备简图。
首先，我们回想一下连接器尖端用力量插入的原理。
一个用于非焊接被安装到一个插件板20(图1)上的连接器具有多个尖端，在它们插入到插件板对应的孔中之前，它们具有一个图1a或图1b所示的形状。
在图1a的情况下，尖端22具有一个隆起24，其最大的尺度稍微大于其必须要被插入的孔(未示出)的直径。为能够用力量插入，在隆起24的中央设置一个孔26。因此，当尖端被用力量引入时，隆起的壁板在孔的边上施加一个压力。
图1b所示的例子与图1a所示的类似；其区别是隆起24’没有孔，但代替它的是一个实心的或可变形的部分28，它可以在用力量插入的作用下变形，因而使得隆起24’的壁板在孔的边上施加一个压力。
连接器30具有一个体32(图1)，自其上凸起有尖端221，222，等等。插入之后，体32处于插件板20的一边，而尖端的端部22i处于该同一插件板的另一边。
有时可能需要解开插件板20与连接器30。该拔出的原因可以是多种多样的：在插件板上进行一个改进，靠近连接器的部件的修理或更换，一个或多个孔被阻塞，连接器定位错误，由于故障而更换连接器，等等。
发明能够快速拔出尖端，并且对于插件板20和其部件的集成电路具有很小的风险。
它包括保持插件板20并同时在所有尖端22i上在能够使体32远离平板20的方向上施加一个拔出力。在图1，2，3，4，6，8，10和12上所示的实施例中，我们在尖端22i的自由端上施加一个压力，而在图14和16上所示的实施例中，我们施加一个与尖端相对的牵拉力。
在第一实施例中，我们配备有插件板20的支撑装置，一个带有上表面36下部工具34，用于进入与尖端221，222，等等的端部相接触，以及一个具有下表面40的上部工具38，用于支撑在插件板20的上表面上，以便使插件板在其支撑上保持。工具38也包括一个用于连接器30的体32或该体上面部分的槽42；槽42的开口朝向下以容纳体32。
这里所使用的上部和下部的形容词是为了简化发明设备的描述，就其本身而言，部件及工具34和38可以根据任何方向而安置。只需要这些工具彼此根据插件板来被安置。
图1示出了一个插件板20和工具34和38在这些工具进行所要进行的工作之前的情况，而图2示出了插件板20和工具24和38在这些工具完成其功能后的情况，也就是尖端221，222等等已经被推向高处，根据连接器的类型，连接器体32或者被推向槽42内的高处，或保持原位。
在图1和2所示的位置之间，工具34和38同时移动。当表面36进入到与尖端22的端部相接触后，表面40进入到与插件板20的表面201相接触。
在图3所示的实施例中，工具34和38被固定在一个传统类型的压力机上，例如具有SCHMIDT类型并带有一个弯管类型支撑48的手动压力机。如我们在图3上可以见到的那样，该压力机包括一个操作控制杠杆50。
插件板20被安置在一个在平面上的移动桌52上(图4)。控制器(未示出)使得桌子按照两垂直的轴移动。
对于容纳插件板20(未示出)的模腔58，桌子52具有两个平行的支撑54和56。在例子中，支撑56包括一个容纳模腔58的边的一个槽60，平行的边置于支撑54之上。我们设置一定数量的模腔，对应于被制造出来的并且是准备修理的插件板的类型数量。
要注意到，当拔出设备完成其功能时，尖端的端部还留在插件板20的孔中。然而，每一个尖端留在插件板20孔中的部分具有一个小于孔的截面，这就可以很容易的拔出，例如手工拔出。
当然，工具34和38具有一个适于要修理的连接器的形状和尺寸。
图5和6示出了工具的第一个实施例。图5示出了一个共轴类型的连接器59，其体60一般是具有一个方形基座的平行四边形形状，在其下面部分带有5个尖端221到225，4个尖端分别位于方形基座一个角的端部，一个尖端225在中心位置。平行四边形体60的上面部分通过共轴圆柱体部分62被延伸。
下部工具34具有一个用于将压力朝上施加到尖端22i的端部上的平面支撑表面36，而工具38包括一个具有平行四边形截面的槽42，用于容纳连接器59的体60，62。
工具34和38是压力机46的可移动部分。因此我们可以看到，工具38具有一个用于安装固定销的孔64。
在该例中，体60，62在拔出过程中在槽42中移动。
图8上所示的实施例是用于拔出名为“Mate-N-Lock”的公知并在图7上所示的连接器。一个该类型的连接器66包括多个(在例子中是三个)接触部件67，其每一个在其下面部分(虽然在图7中所示是朝上的)具有四个尖端221，……，224，它们都连接到同一个金属环68上。部件67的上面部分包括一个杆或插针70(在图7上被转向下示出)。尖端221到224被用于用力量插入到插件板20对应的孔中。插针70与一个辅助的阴性连接器构成了电接触部件。
在该例中，插件板20以与前述实施例相对的方向上被示出，也就是说尖端22i被转向朝上，而连接器剩余的部分朝下。在这种情况下，具有压力表面3b的工具34在上面而工具38在下面。当然，槽42具有一个能够容纳和导向连接器体66的形状和截面。
图10上所示的工具用于拔出图6所示类型的连接器，也就是说带有一个成长U形的独立体72，其基座74形成了一个底部带，从其上凸起有尖端221，222，等等，而在其上面有连接插针761，762，等等，它延伸对应的尖端221，222，等等。
因此，插针761，762等等被安置在两大的侧向隔板78和80之间所布置的空间内。在与基底74相对侧，连接器体具有一个开口，以使得能够允许辅助母连接器(未示出)接入。
如同在图6上所示的实施例一样，部件34被安置在下面部分，而工具38被安置在其上面部分。
工具34的上表面361在其中央部分具有一个不太深的矩形槽82。该槽用于为尖端端部定位并容纳尖端221，222等等的端部。其深度小于插件板20下凸起的尖端的长度。
部件38的槽42具有一个大于隔板78和80高度的高度，并且被分隔成隔室(未详细示出)，其每一个容纳一个杆或插针761，762，等等。
槽42的隔室的目的在于能够对每一个钎子761，762，等等进行单独导向，以使得由钎子和延伸而成的尖端所形成的杆不会扭曲。实际上，如果该杆扭曲了，拔出将会更加困难。
在到目前为止所有描述的实施例中，工具在插件板20的平面上的伸展实际上没有超出要拔出的连接器的伸展。在该条件下，连接器的分离操作不会造成邻近于连接器的部件或轨道损坏的危险。
在图12上所示的工具用于图11简示出的弯曲形连接器的拔出。
一个弯曲形连接器90包括多个在平行平面所安置的尖端。因此，在图11上，我们在同一个平面上示出了四个尖端261到264，并且为了简化，我们仅示出了平行平面94，96，等等的位置，在其每一个上安置有一个尖端组。尖端超过了连接器盒的基底98。它们的每一个通过杆1001，1002，等等在基础98和顶102之间被延伸。这些杆具有不同的长度，并且这些杆的每一个都是在一边通过一个水平杆1041，等等被延伸，水平杆终结于一个母连接(未示出)。在垂直杆1001，1002和水平杆1041，1042之间的连接点被安置在一个倾斜的平面上。
在平面92和94，94和96，等等之间，空间是自由的，并且可以从外部杆1004的同一侧进入。这些空间在拔出时对于导向是有利的。
因此，为杆和尖端导向，以及为了其整体在拔出过程中不弯曲，上部工具382在其下端具有一组薄板110，112等等，形成了一个梳状板，其每一个齿用于被引导入平面92和94，94和96等等之间的空间内。
考虑到空间的形状，薄板或齿相对于垂直方向是倾斜的。
梳状板齿的倾斜使得工具382从杆1004的一边伸展到连接器的外边。为不妨碍进入位于连接器附近的部件或轨道，我们给每一个齿的外部棱边116一个斜度。
我们现在参照图13和14将要描述的发明实施例与前面已经描述的实施例的区别是，我们在连接器的尖端端部上没有施加一个压力，而是在连接器体上施加一个牵拉力。
图14所示的设备特别适用于连接器120的情况，其每一个尖端26i通过一个不可从外部接触到的杆(图中不可见)被延伸到其盒122的内部。实际上，如果在该连接器上我们施加一个相对于尖端端部的压力，该压力就有造成延伸了的尖端或杆弯曲的危险，因为不可能对这些埋在连接器盒122内部的延伸的杆导向。
在该图14上所示的例子中，我们可以从连接器盒122在其长边上所具有的凹口124，126等等来获得益处。
因此，图14上所示的设备130包括两个侧板132，其中只有前侧板132在图中是可见的。这些侧板132的每一个都以爪134，136，138所终结，爪的自由端具有用于插入在插口或凹口124，126中的齿140。两侧板132与一个螺杆142和一个元宝螺母144协同工作，以使得能够在两侧板132的爪134，136，138之间闭锁连接器。每一个侧板132的上面部分被固定在一个定距套筒146的一个面上，并且该定距套筒容纳一个由轴150延伸而来的螺杆148，螺杆由一个操作杠杆152所穿过。定距套筒146和侧板132的整体被安置在一个法兰形的体154内。杆148穿过体154的上面部分，而操作杠杆152与爪134，136，138相对。
为了实施从印刷电路板20的孔中拔出连接器的尖端，必须一方面约束住板20，另一方面在能够提升爪134，136和138的方向上旋转构成手柄的杠杆152，因此就提升了连接器体。
图16上所示的设备用于通过牵拉拔出带簧片的连接器(图15)。带簧片的连接器具有一个反T的形状160，在其上面部分有一个孔162，并且在其下面部分有尖端261，262，263。
图16上所示的设备164包括一个体166，其下面部分168具有一个用于容纳簧片160的槽170，簧片在槽170中的固定借助于穿过孔162和设备164对应的孔174的销钉来实现。在该例中，拔出通过螺杆176和滚花螺母178来实施。
权利要求书
按照条约第19条的修改
1．一种用于从电子插件板(20)分离连接器(30)的设备，连接器的尖端(221，222)被用力量插入到插件板对应的孔中，连接器的每一个尖端都由一个杆所延伸，包括：
-一个与要拔出的连接器尖端(221，222)的端部相对的带有压力面(36)的第一部分(34)；
-插件板的保持装置(38)；
-杆的导向梳状板，其齿(110，112)被插入到杆或杆列(92，94，96)中，该梳状板位于与设备第一部分(34)相对的插件板(20)的一边；
其特征在于梳状板的齿(110，112)具有一个倾斜的外部棱边(116)，以使得梳状板齿的存在不会危及到插件板的表面上要拔出的连接器的附近的可接近性。
2．根据权利要求1所述的设备，其特征在于它在插件板的与第一部分相对的一边包括一个用于容纳要拔出的连接器的槽(42)或凹陷。
3．根据权利要求2所述的设备，其特征在于槽构成一个部件(38)的凹陷，该部件在其中开出凹陷的端部表面(40)构成一个与插件板相对的支撑表面，以保持住插件板。
4．根据权利要求1到3之一所述的设备，用于拔出带有由尖端(22)延伸的杆(76)的连接器，其特征在于槽(42)被分成每一个杆的导向隔室。
5．根据权利要求1到4之一所述的设备，用于拔出尖端在一个或多个平面上排列的连接器，其特征在于压力表面具有一个或多个尖端端部定位槽(82)。
6．根据权利要求1到5之一所述的设备，其特征在于插件板的相对侧的设备部件在插件板的平面上具有一个扩展，它与连接器的扩展上略有不同。
7．一种用于分离电子插件板和连接器的设备，该连接器包括一个由尖端(261，262，263)延伸成的簧片(160)，连接器的尖端被用力量插入到插件板对应的孔中，包括：
-一个用于保持连接器簧片(160)的装置，
-用于在保持装置上施加牵拉力的装置；
其特征在于保持装置包括一个可以被插入到连接器簧片(160)孔中的销钉(174)，并且它与用于施加牵拉力的装置(176，178)相连。
8．根据权利要求7所述的设备，其特征在于用于施加牵拉力的装置是螺旋(176)类型的。