断路器及其制作方法 【技术领域】
本发明涉及断路器，带有一塑料外壳及一设于该外壳中的中断单元，如权利要求1的上位概念之特征所述。
背景技术
这种断路器在欧洲专利文本EP 0 560 696 B1已有介绍。该专利公开了一种带双旋转中断单元(Dreh-Doppelunterbrecher)的断路器，其中断路器外壳有两个外壳模件组成。中断单元包括两个固定的开关块，它们分别通过弯扣状的电流条与相应的接线端子连接，以及一个双臂式、可绕一轴线转动的开关块，它在其封闭位时与所述的两个固定的开关块相连。为将这种断路器所述的固定开关块装入外壳中，将之与电流条一道镶嵌入外壳中相应预设的接纳位。对这种已知的断路器而言，其缺点是对于特定选用的电流条，其产生的热量不易传到外壳上，因为电流条周围的空气导热性能很差，此外镶嵌入外壳接纳位中的电流条必须有一个附加的固定，以保证接线端子范围内足够的强度。
本发明的公开
因此，本发明的任务是提供一种本文开头所述的断路器，其电流条产生地热量可以简单的方式以较快的速度传导到外壳上。同时本发明还公开一种这种断路器的制作方法。
本发明的任务中的断路器是通过权利要求1的特征、断路器制作方法是通过方法独立权利要求的特征加以实现。其它有优点的构成可见诸于从属权利要求中。
本发明的基本构思在于，电流条不以已知的断路器的生产方法镶嵌入外壳中相应的接纳位中而后再借助辅助措施加固，而是在制作断路器外壳前就已镶嵌入外壳的外壁中，并于之大面积(也即实际上通过全面积)进行形状和/或力量连接(form-und/oderkraftschluessig)。这种电流条和外壳的外壁见的连接最好如此进行，使得断路器的外壳可通过喷塑(Spritzgiessen)制成，同时电流条在喷塑前已镶嵌入一相应的成型装置中。
对于两臂间设置有熄弧磁铁(Blasfeldmagneten)(参见本文开头所述的欧洲专利文本EP 0 560 696 B1)的弯扣状电流条而言，熄弧磁铁同样可与电流条一道固定到相应的成型装置中，并接着在生产断路器外壳时喷塑到其外壁中。由此不仅可使熄弧磁铁稳固地固定在断路器外壳内，而且熄弧磁铁和电流条之间所要求的绝缘性由此而简单方便地得以实现。
根据本发明的断路器不仅具有电流条和其外壳之间良好的热过渡，同时保证了电流条在接线端子和承受高动荷载的电触头范围内的高稳定性。
包容喷塑电流条的进一步优点还在于，电流条可高机械稳定地固定在外壳中，同时电触头的位置不会变动。附图简要说明
本发明的其它细节和优点通过如下实施例进行说明，说明借助图1即根据本发明的断路器外壳的纵向剖图进行。本发明的最佳实施方案
图1中绘出了根据本发明带有双旋转式中断单元断路器的外壳，它由两个相同的塑料外壳模件2、3组成。每个外壳模件2、3包括一个固定的开关块4、5，它可通过一因简洁起见而未绘出的可摆动的开关块连接。在固定的开关块4、5和断路器外壳外的接线端子6、7之间始终设置有一个弯扣状的电流条8、9，同时在电流条8、9的双臂10、11或12、13之间各设置有一熄弧磁铁14、15。
根据本发明，电流条8、9和熄弧磁铁14、15均设置在断路器外壳1的外壳模件2、3的外壁16、17中，且与之是大外表面大面接固连，使得电流条8、9发热时将热量很好地传到包裹电流条的外壁16、17之塑料上。当外壳模件2、3借助喷塑方法制作且电流条8、9和熄弧磁铁14、15预先作为镶嵌体放入制作外壳1的成型装置中，电流条8、9和外壳模件2、3的外壁16、17之间则由特别好的热传导性能。
本发明当然不仅局限于上述实施例，比如断路器不一定要使用双旋转式中断单元，它可一是单臂式可转动开关块(简单中断单元)或可平移式开关块中断单元。
当然也可设想断路器外壳不用喷塑法而用喷压法或反应树脂浇铸法生产。此时电流条及可能的话还有熄弧磁铁在喷压或浇铸前要镶嵌到制作断路器外壳或模件的成型装置中，以保证电流条和其周围的塑料的大面积以保证电流条和其周围的塑料的大面积“紧密地”连接。