背景技术
以往，在数字显示方式或模拟显示方式的电子钟表中，是使用电
池作为驱动源的。作为将电池安装在钟表本体上的方法，是在将电池
组装在钟表本体中后采用电池压板等电池保持用的其它部件保持电
池的。
图6和图7中表示采用电池压板的现有的电子钟表的电池保持结
构。在此，图6为电池保持结构周边的俯视图，图7为图6的D-D
部分正剖视图，对相同的部分赋予相同的符号。
在图6和图7中，401为电池，402为具有直径比电池401稍大
的开口部的树脂制电池框，403为与电池框402不同的部件构成的金
属制的电池压板，404为与电池框402一体形成的凸檐部，405为正
电极端子。在将电池401安装在电池框4内的情况下，将电池401以
位于凸檐部404下方的方式收纳在电池框402的开口部内，之后从电
池401的上侧将电池压板403安装在电池框402上。因此，电池401
由电池框402防止其在平面方向上的位置偏离，而且由电池框402、
电池压板403和凸檐部404所夹持，防止其在断面方向上的位置偏离
或脱落。另外，在这种状态下，电池401被保持在与正电极端子405
和负电极端子(图中未示出)电接触的状态。
如上所述，通过采用电池压板403可进行电池401的保持。
但是，在上述结构中，为了使电池401不在断面方向上移动，需
要与电池框402不同的电池压板403，组装工时增加，存在结构复杂
和价格增加的问题。而且，用于将电池压板403重叠地配设在电池401
上，所以存在电子钟表的厚度增加的问题。
本发明的目的在于提供一种能够以简单的结构、低价地构成的电
子钟表的电池保持结构。而且，本发明的目的还在于可使电子钟表薄
型化，另外，本发明的目的还在于即使电子钟表落下，也可以保持其
电池的位置不会偏离。
实施发明的最佳方式
以下，参照附图对本发明所涉及的电子钟表的电池保持结构的具
体实例加以详细说明，
图1为表示本发明所涉及的电子钟表的电池保持结构一具体实例
的俯视图，例示的是电子手表的例子。而且，图2为图1的A-A向
正剖视图。在图1和图2中，表示的是将电池保持在电池框内的状态，
而且，对相同的部分赋予相同的符号。
在图1和图2中，101为电池的一种的钮扣电池，102为具有直
径比电池101稍大的开口部113的绝缘性树脂制的电池框，103～109
为将绝缘性树脂与电池框102一体形成而构成的多个卡合部，110为
正电极端子，111为从电池框102的底部上形成的孔112突出地受到
施力、具有弹性的负电极端子，114为上条柄轴。
卡合部103～109由向开口部113一侧突出、防止电池101在断
面方向上的位置偏离或脱落的凸檐部103a～109a，和将凸檐部
103a～109a连结在电池框102上的同时、限制电池101在平面方向
上的位置偏离的具有弹性的臂部103b～109b构成。
多个卡合部105～108的凸檐部105a～108a被加工成锥形，以便
在安装电池101时，电池101与凸檐部105a～108a的窄幅部105c～
108c相抵接后与宽幅部105d～108d相抵接。
另外，卡合部109的凸檐部109a未被加工成锥形。而且，卡合
部103、104的凸檐部103a、104a被加工成锥形，虽然形成了各窄幅
部103c、104c、宽幅部103d、104d，但由于在最初安装电池101时
电池101的一端部是插入在这些凸檐部103a、104a的下侧，所以这
些凸檐部103a、104a不必一定被加工成锥形。
图3为表示将电池101安装在电池框102内时的使用状态的正剖
视图，表示相当于图1中电池框102的B-B剖面的剖视图。
以下，采用图1～图3对本具体实例加以详细说明。
在将电池101安装在电池框102内的情况下，首先，沿着预先确
定的电池101的插入方向、即箭头C的方向将电池101的一个端缘部
插入负电极端子111和卡合部103、104的凸檐部103a、104a之间，
使其抵接在电池框102的内周缘上(参照图3)。
在该状态下，从上按压电池101，使电池101的另一个端缘部位
于卡合部109的凸檐部109a的下方。电池101顺次从卡合部105～
108的凸檐部105a～108a的窄幅部105a～108c向宽幅部105d～108d
抵接，当进一步下压电池101时，如图2中虚线所示，电池101在电
池框102内进入卡合部103～109的凸檐部103a～109a的下部，电池
101被收纳、保持在电池框102的开口部113内。
此时，由于凸檐部105a～108a被加工成锥形，所以如上所述，
在将电池101收纳、保持在开口部113内时，电池101的周缘顺次与
凸檐部105a～108a相抵接，因而，如图2的实线所示，具有弹性的
臂部105b～108b顺次扩张地弯曲，凸檐部105a～108a也扩张。这样
一来，可容易地将电池101收容在图1和图2的保持位置上。电池101
被收容、保持在电池框102的开口部113内，保持在电池101的正电
极和负电极分别与正电极端子110和负电极端子111电接触的状态。
这样，当保持在电池框102的开口部113内时，电池101在平面
方向上的位置偏离由电池框102的周壁部和卡合部103～109的臂部
103b～109b防止，同时，由凸檐部103a～109a防止断面方向上的位
置偏离或脱落。另外，在更换电池101的情况下，可用镊子等工具容
易地将电池101取出。
如上所述，本发明一具体实例所涉及的电子钟表的电池保持结构
的特征为，尤其是具有具备用于插入、保持钮扣电池等电池101的开
口部113的电池框102，在电池框102上形成具有向开口部113一侧
突出、同时被加工成锥形的凸檐部105a～108a的卡合部105～108。
因此，不必采用限制电池101在断面方向上的移动的其它部件，
即使产生落下等冲击，也可以保护电池101不会脱落，并可起到电池
101相对于向开口部113一侧突出的凸檐部103a～109a的组装性良
好的效果。
而且，通过削减部件数量可使结构简单化，而且由于削减了组装
工序而缩短了组装时间，进而实现成本的降低。
另外，由于不必将电池压板等部件层叠配设在电池101上，所以
能够使电子钟表薄型化。
通过用绝缘性树脂一体形成电池框102和凸檐部103～109，所以
不需要绝缘板等。
另外，在本具体实例中，是采用钮扣电池101作为电池101的，
但也可以采用其它形状的电池。而且，虽然以电子手表为例进行了说
明，但也可以适用于数字显示式或模拟显示式的电子手表，或壁挂式
电子钟表、桌上型电子钟表等电池驱动型的各种电子钟表。
图4为表示本发明所涉及的电子钟表的电池保持结构其它具体实
例的俯视图，图5为图4中的E-E正剖视图。在两图中，对相同的
部分赋予相同的符号，同时对与图1～图3中相同的部分也赋予相同
的符号。而且，图4表示省略了背盖的视图。
本具体实例与图1～图3中所示的具体实例的不同点在于，为了
更可靠地防止电池101在断面方向上的位置偏离或脱落，在各凸檐部
103a～109a上一体形成了突起部501～507，由于电池101的插入、
保持方法等是相同的，所以以下主要对多个突起部501～507加以说
明。
在图4和图5中，各突起部501～507是由绝缘性树脂形成的，
在各凸檐部103a～109a的背盖601一侧上与各凸檐部103a～109a
一体形成。突起部501～507是其前端部形成圆台状，在由背盖601
按压时前端部被压碎，可吸收部件的公差。而且，突起部501～507
的结构为，其至少一部分从卡合部103～109的臂部103b～109b的内
壁面602向开口部113一侧突出，在从内壁面602向开口部113一侧
突出的位置上与背盖601相抵接。而且，在通过安装上电子钟表的背
盖601而完成电子钟表的状态下，背盖601与突起部501～507相抵
接。
在上述的结构中，在将电池101收纳、保持在电池框102的开口
部113内的状态下将背盖601安装在电子钟表本体上的情况下，首
先，背盖601与突起部501～507相抵接。在这种状态下，当将背盖
601安装在电子钟表本体上时，背盖601是在推压突起部501～507
的状态下安装在电子钟表本体上的。此时，由于突起部501～507在
从内壁面602向开口部113一侧突出的位置上与背盖601相抵接，所
以凸檐部103a～109a因背盖601的推压力而向电池101的方向弯
曲。电池101被牢固地保持在电池框102的开口部113内、由凸檐部
103a～109a按压的状态。
因此，本具体实例除了具有与上述的一具体实例相同的效果之
外，由于可通过凸檐部103a～109a可靠地限制电池101在断面方向
上的移动，所以即使在电子钟表落下等受到冲击的情况下，也能够可
靠地防止在电池101上产生位置偏离或脱落的情况。
而且，由于突起部501～507在从内壁面602向开口部113一侧
突出的位置上与背盖601相抵接，所以能够可靠地将凸檐部103a～
109a向电池101一侧推压，能够更可靠地保持电池101。因此，可构
成耐冲击性优良的电子钟表。
而且，突起部501～507不必一定设置在所有的凸檐部103a～
109a上，只要平衡地配设至少3个突起部即可。而且，突起部501～
507也可以分别多个地配设在各凸檐部103a～109a上。另外，还可
以是不使突起部501～507从内壁面602向开口部113一侧突出的结
构，而在在不从内壁面602向开口部113一侧突出的位置上与背盖602
相抵接。在这种情况下，臂部103b～109b也因背盖601的按压力而
弯曲，凸檐部103a～109a被推压在电池101上，因而防止电池101
在断面方向上的位置偏离等。