本发明涉及一种模板，该模板在至少二条平行边缘处或所有边缘转圈都布置有边缘部件，该边缘部件呈现一个封闭的，空心的横截面并且在所有情况下都垂直于邻接幅板的衬壳定位，该邻接幅板在该模板的最外边缘处延伸并用来紧贴相邻模板的相应邻接幅板或边缘板条。 这样的模板已知有各种各样的形式。具有空心横截面的边缘部件产生良好的刚性并且能借助于夹子紧固在一起。重要的是这些支承高力的边缘部件还能相应坚实和可靠地与衬壳本身连接，以便在那里也获得相应的力量。
本发明的目的因此是要构造一种带有边缘部件的模板，用这样一种方法例如使得衬壳的固定能够牢靠和良好。
这个目的的达到在于模板带有边缘部件，该边缘部件具有邻接幅板，在于该边缘部件地另外一些板子构成一个大致U-形的部分，带有二个U-脚和一个横档，在那里这些U-脚的边由邻接幅板搭接并且至少一个U-脚坚固地连接到该邻接幅板上，在于该邻接幅板具有一个法兰，贴在衬壳面向混凝土的那侧，而且在于接收衬壳边缘的凹槽是由法兰和边缘部件的紧固板以及邻接幅板的中间部分一起形成的，上述紧固板由一个U-脚构成，并且是最靠近衬壳和在使用位置压贴着衬壳面向离开混凝土这侧。
与在邻接幅板和紧固板之间角状空隙处衬壳的另外习惯布置相反，因此作了准备，以便凹槽能够在二侧包围住衬壳的边缘，使得衬壳能够相应可靠地紧固，并且同时还在面向混凝土那侧很好地保护这个边缘。由于衬壳让它的边缘布置在属于呈空心横截面的边缘部件的一个凹槽中，同等大小的力就可以在衬壳和边缘部件之间传递。
尤其合适的是，如果紧固板相对于邻接幅板的背部是活动的并且对于把衬壳夹紧在其本身和邻接幅板的法兰之间是可以弹性变形或弹性挠曲的。依靠这个方法，衬壳因而能被夹紧在为它的接受而设的边缘部件的该凹槽中，不仅导致衬壳固定的改善，而且同时还通过衬壳使边缘部件加强。
紧固板可以有螺栓孔，并且特别地埋入衬壳面向混凝土的表面的紧固法兰可以在定位高度处有孔，以便插入穿过衬壳的紧固螺丝/螺栓。因此紧固板可以借助于紧固螺丝/螺栓对着衬壳的背部拉和压，导致凹槽内产生同等大小的夹紧力。在这方面，有利的是紧固板并不固定到邻接幅板上，而且相对于邻接幅板是活动的并因此能够进行相应的夹紧运动而不受阻碍。尽管如此，衬壳和边缘部件之间的这样一种螺丝/螺栓固定产生了如此紧密和稳定的连接，以致于整个边缘区域都被这个方法更好地加强了。情况是这样的，因为衬壳的边缘是包在加强板和紧固板（实际上是活动的）中的，而紧固板还经由紧固螺丝/螺栓和中间的衬壳连接到边缘部件的法兰上。螺栓孔也要理解为包括这样的孔，例如把具有内螺纹的一个零件焊到它们的延续部分上。因此，作为例子，一个螺母可能在其离开衬壳的这侧被焊到活动的紧固板上，而然后紧固螺栓可以从法兰拧入到螺母中。
这是可能的，特别是如果和当远离衬壳的U-脚被连接到，尤其是焊到邻接幅板上，特别是在其自由边处。在这样的连接或焊接之前，可能就适合对紧固板进行螺纹连接。况且这样有可能邻接幅板要做成具有与边缘部件其余板子不同的截面厚度。因此具有内螺纹的零件，或螺母，在与通孔对正的情况下可以布置在离开衬壳这侧，这之后U-形部分就可以固定到邻接幅板上。
紧固螺丝/螺栓可以具有埋到紧固法兰中的头并且能够相对于螺栓孔的螺纹拧在紧固板中并被紧固，以便夹紧衬壳。与螺丝从外侧拧入到衬壳中的这种固定相比，优点因而就是，传递支承力的螺纹并不自切割地在衬壳中攻出，而是在相当坚固的配件中提供。
构成边缘部件一部分和开有螺栓孔的紧固板可以顶靠邻接幅板的外侧而不要固定到它上面。紧固板在这个位置还可能是有间隙的。可是，合适的是紧固板顶靠邻接幅板，以便实际封闭边缘部件的空心横截面而不管紧固板的活动性，并且通过横截面中长度最大的紧固板来利用U-横档和邻接幅板之间的距离。
本发明的一个发展是可能的，特别是如果和当包括邻接幅板和U-形部分的空心边缘部件连接和焊接在一起的话，该发展可能在于邻接幅板具有孔洞，锁孔状或长方形的孔洞，用来插入在其尾部有至少一个凸台的连接螺栓，该凸台从螺栓的横截面幅向凸出并在锁定位置或拧定位置卡在孔洞边缘的后面，邻接幅板中孔洞的大小和间距与平板材料做的作为模板边缘的平板条中这种孔洞的相应尺寸一致;并且在于连接螺栓幅向凸出的凸台和轴向隔开的逆止件，例如一个圆盘弹簧或诸如此类东西之间的间距，相当于平板材料构成的一块平边缘板和空心边缘部件的一块邻接幅板的总厚度或者二块平边缘板或二块邻接幅板的总厚度。由于空心的边缘部件是由一块邻接幅板和一个U-部分组成的，邻接幅板可以首先具备有关的孔洞，而然后还允许与例如没有相同的边缘而只有带相应孔洞的平边缘板代替空心边缘部件这样的模板连接。该模板因此变成普遍可用的并且能够容易地与不同的模板组合。这可能是特别有利的，如果所讨论的模板其曲率是可变的并且如果由于该曲率和特别是一个小半径，在边缘互相连接的区域中几乎没有空隙可以利用的话。
那么合适的是，如果邻接幅板中的孔洞在边缘部件中布置得如此靠近衬壳和紧固板，以致于在固定位置从连接螺栓幅向凸出的凸台在内部伸到紧固板或嵌入紧固板中靠近邻接幅板的孔洞所开的凹口中。在有利的方向，连接螺栓因此能布置得尽可能靠近衬壳和边缘部件中为了夹住衬壳而设置的凹槽，以便能最佳地传递连接力。即使边缘部件中为了夹住衬壳而按本发明设置的凹槽有一个厚度的内部宽度，以致比具有平边缘板的模板能扣住更厚的衬壳，但上述办法仍然允许孔洞的布置离衬壳面向混凝土的表面保持相当的距离。因此这样不同的模板能用这样的一种方式来连接，以致即使它们具有不同厚度的衬壳，但它们面向混凝土的表面还是对正的。
用于连接螺栓的凹口以及螺栓孔-借助该螺栓孔，衬壳被夹紧在边缘部件的凹槽中-可以在边缘部件的纵向错开。因此在用于紧固衬壳的连接孔的布置中，无需为它们的零件注意这种允许连接螺栓尽可能靠近衬壳安装的凹口。
总之一种模板结果是具有在至少二条平行边缘处或在所有四条边缘处布置的边缘部件，该边缘部件呈现一个空心的横截面并允许衬壳有一个窗框状的边框，而因此有受到保护的衬壳这个边缘的布置，附带有最佳的固定和相当好的力传导，在那里边缘部件和模板能够同时在边缘区域互相加强和稳定。特别有利的是，衬壳在适当位置定位不仅通过紧固螺丝/螺栓的剪切力，而且通过在凹槽中的夹紧，然而紧固螺丝/螺栓的剪切力还是准备额外利用的。
下面进一步详细叙述本发明的一个示范的实施例，有关的附图，部分是示意的形式。
图1是示于顶视图中的二块模板的连接并且部分是关于边缘部件的剖视，同时弯曲的模板互相面对。
图2是尺寸放大的，通过二块邻接的模板边缘部件的剖面图，同时衬壳紧固到边缘部件上。
图3是一个改进过的实施例，其中与具有呈空心横截面的边缘部件的模板连接的有只具有平的边缘板的另一块模板，在那里为了连接这二块模板提供有连接螺栓，这些螺栓具有横向布置的螺栓凸台和逆止件。
在不同的实施例中只对一条边部分地示出的模板1在所有情况下具有，在至少二条平行边缘处或在所有边缘转圈布置的，呈现一个封闭的横截面的边缘部件。这些边缘部件一般用参考号2标明并将在下面简称为“边缘部件2”。
特别是图2和3示出了边缘部件2在所有情况下都在模板1的最外边缘处使用，并且垂直于邻接幅板4的衬壳3定位，邻接幅板4用来紧贴相邻模板的相应邻接幅板4或边缘板条5。根据图1和2，在该示范实施例中，相邻模板1的二块邻接幅板4互相支靠，同时根据图3，一块模板的平边缘板5被紧固到模板1的一块邻接幅板4上。
从所示的边缘部件2的横截面看变得清楚的是，边缘部件2的另外一些板子，即除邻接幅板4以外的那些板子，是由带有二个U-脚7和8和一个U-横档29的U-形部分构成的，在那里U-脚7和8的边处于同一个平面并由邻接幅板4搭接。一个U-脚7被坚固地连接到邻接幅板4上，在图2和3中显而易见，进一步离开或远离衬壳3的这个U-脚是连接到，也就是焊接到邻接幅板4的自由边处。
邻接幅板4经过U-脚8向衬壳3的方向延伸，并且有一个法兰9贴在衬壳3面向混凝土那侧。根据图2和3，一个接受衬壳3的边缘的凹槽10是由这个法兰9与边缘部件2的紧固板和邻接幅板4经过衬壳3端边的中间部分一起构成的，上述紧固板是由U-脚8构成的，并且最靠近衬壳3和在压贴衬壳面向离开混凝土这侧的使用位置。衬壳3经常是由木材做的而因此是柔软的，其边缘从而能被边缘部件2的这个凹槽10坚实地包围和很好地保护。但是同时，衬壳3和边缘部件2之间产生的力可以被最佳地传递。
由U-脚8构成的紧固板相对于邻接幅板4的背部是活动的，并且对于把衬壳3夹紧在它本身和法兰9之间是可以弹性变形和弹性挠曲的。对于比这个边缘区域中面对的衬壳3具有厚度稍窄的凹槽10来说，这可以被利用，以便推入衬壳同时产生夹紧作用。
可是，根据图2，按一种甚至更合适的方法和按有利于改善力传递的方法仔细考虑了，紧固板8具有螺栓孔11，并且特别地埋入到衬壳3面向混凝土的表面中的紧固法兰9在定位高度处具有孔12，以便插入穿过衬壳3的紧固螺丝/螺栓13。因此衬壳3的边缘能被推到凹槽10中，这之后紧固螺丝/螺栓13从法兰侧插入并能在它们的螺栓孔11中拧到家。依靠拧紧紧固螺丝/螺栓13，紧固板8可以对着衬壳拉和压，结果衬壳3借此被夹紧在凹槽10中，并且靠穿过它的螺丝/螺栓额外结构锁定地固定在适当位置。由于能支承同等巨大的力量，因此衬壳3和边缘部件2互相加固和加强。
在此刻要提一下，布置在紧固板8离开衬壳3这侧和在相应于通过那里的孔的位置，可能有具备内螺纹的零件，或螺母，以便能拧入紧固螺栓13。可是，在该示范实施例中，用于紧固螺丝13的匹配螺纹是直接在构成紧固板的U-脚中的。
紧固螺丝/螺栓13具有埋入到紧固法兰9中的头15，以便大致与衬壳3面向混凝土的表面拉平的紧固法兰9的平坦和齐平表面不受干扰。紧固螺丝/螺栓13能在它们的头部拧转并因此能相对于螺栓孔11的螺纹拧紧在紧固板8中。从而在衬壳的边缘处施加了夹紧力。然而，由于紧固螺丝/螺栓13同时穿过衬壳3，结果产生特别好的固定，这不仅基于摩擦力，而且也不仅基于丝扣连接，而是在某种程度上有二者的作用。
构成边缘部件2的一部分并提供螺栓孔11的紧固板8顶靠着邻接幅板4的外侧而不固定到它上面，以便紧固板能够进行所需的夹紧运动但仍然能封闭边缘部件2的空心横截面。
图3表明邻接幅板4可以具有孔洞16，例如锁孔状或长方形的孔洞，以便插入连接螺栓17。图3示出一个这样的连接螺栓17，显示该连接螺栓17在它的尾部有至少一个，在该示范实施例中有二个，从横载面幅向凸出的凸台18，并且在锁定位置或拧定位置卡在孔洞16的边缘后面。邻接幅板4中孔洞16的大小和间距与由平板材料构成的作为要在图3中看到的相邻模板边缘的平板条5中这种孔洞19的相应尺寸一致。因此可能是具有不同形状的边缘的模板用这样一条螺栓17组合是没有任何困难的，虽然一块模板1配备有空心横截面的边缘部件2。
连接螺栓17的幅向凸出的凸台18和轴向隔开的逆止件21，例如一个圆盘弹簧或诸如此类的东西之间的间距，相当于边缘板条20和邻接幅板4的总厚度。
邻接幅板4中提及的孔洞16在边缘部件2内布置得如此靠近衬壳3和紧固板8，以致于在固定位置从连接螺栓17幅向凸出的凸台18在内部伸到紧固板8或者-在该示范实施例中甚至-嵌入紧固板8中靠近邻接幅板4中孔洞16提供的凹口22。因此，连接螺栓17今后能够设置得尽可能靠近衬壳和混凝土，并且能够考虑到这种事实，即带有空心边缘部件2的模板的衬壳3可能厚于-也因为稳定性较大-只具有平边缘板5的相邻模板的衬壳。
用于连接螺栓17的凸台18的凹口22和螺栓孔11在边缘部件2的纵向是错开的，以便凹口22不引起对螺栓孔11区域的任何减弱。
根据图3，模板1的空心边缘部件2能借助于连接螺栓17与相邻模板的平边缘板5连接。但是，根据图1和2，二个空心的边缘部件2也能够用夹住它们二个的夹子30夹紧在一起并从而可把二块模板1连接起来。
模板1具有，在平行边缘处或在所有边缘转圈布置的，呈现一个空心横截面的边缘部件2，并且在所有情况下垂直于邻接幅板4的衬壳3定位，邻接幅板4构成模板1的最外边缘。该邻接幅板4能够紧贴相邻模板1的相应邻接幅板4或边缘板5，例如平边缘板5。空心边缘部件2的另外一些板子是由带二个U-脚7和8以及一个U-横档29的大致U-形的部分6构成。U-脚7和8的边是由邻接幅板4搭接的，并且至少一个U-脚，适宜的是离衬壳3较远的U-脚7，被坚固地连接，例如焊接到邻接幅板4上。邻接幅板4有一个紧固法兰9贴在，特别在搭接在衬壳3面向混凝土那侧，而同时适当地埋入到衬壳3中。在那里接受和包住衬壳3的边缘的凹槽10是由法兰9与边缘部件2的紧固板和邻接幅板4的中间部分一起形成的，上述紧固板是由U-脚8构成的，并且是最靠近衬壳3和在接触衬壳面向离开混凝土这侧的使用位置。衬壳3可以借助于穿过该衬壳的螺丝/螺栓夹紧在该凹槽中。