一种模壳构件.pdf

一种模壳构件，包括上板(1)、周围侧壁(2)，上板(1)、周围侧壁(2)围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的盆状构件的上板(1)开有一个在上板(1)的下腔进行砼施工作业的天窗(5)，盖板(4)隐置于上板(1)下面，上板(1)有挂住或撑起或连接盖板(4)背对固定或吊挂部件(53)。这样，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。

1、  一种模壳构件，包括上板(1)、周围侧壁(2)，上板(1)、周围侧壁(2)围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的盆状构件的上板(1)开有一个在上板(1)的下腔进行砼施工作业的天窗(5)，盖板(4)隐置于上板(1)下面，上板(1)有挂住或撑起或连接盖板(4)背对固定或吊挂部件(53)。

2、  一种模壳构件，包括上板(1)、周围侧壁(2)，上板(1)、周围侧壁(2)围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的盆状构件的上板(1)开有一个在上板(1)的下腔进行砼施工作业的天窗(5)，天窗(5)配有盖板(4)，盖板(4)有至少一片软盖板，软盖板有刚性条(56)或刚性板(57)。

3、  根据权利要求2所述的一种模壳构件，其特征在于所述的盖板(4)隐置于上板(1)下面，上板(1)有挂住或撑起或连接盖板(4)背对固定或吊挂部件(53)。

4、  根据权利要求1、2或者3所述的一种模壳构件，其特征在于所述的上板(1)与下隐盖板(4)为铰接。

5、  根据权利要求1、2或者3所述的一种模壳构件，其特征在于所述的上板(1)与下隐盖板(4)为活动连接。

6、  根据权利要求1、2或者3所述的一种模壳构件，其特征在于所述的上板(1)有吊挂筋的穿筋孔(53)。

7、  根据权利要求1、2或者3所述的一种模壳构件，其特征在于所述的上板(1)有弹性长簧(54)。

8、  根据权利要求1、2或者3所述的一种模壳构件，其特征在于所述的天窗(5)有连接筋(55)。

9、  根据权利要求1、2或者3所述的一种模壳构件，其特征在于所述的刚性条(56)或刚性板(57)平行。

10、  根据权利要求1、2或者3所述的一种模壳构件，其特征在于所述的刚性条(56)或刚性板(57)之间由软盖板连接；或者盖板(4)搁置在天窗口的承盖边上；或者刚性条(56)或刚性板(57)搁置在承盖边上；或者天窗口有横拉件；或者周围侧壁(2)有架空脚(39)；或者上板(1)下有架空侧壁的支撑件架空脚(39)。

一种模壳构件
(一)技术领域
本发明涉及一种模壳构件。
(二)背景技术
目前砖混结构和框架结构的建筑物大部分采用预制空心板作为楼盖板，这种楼盖板具有施工速度快、造价低等优点，但由于相邻两块预制空心板之间没有牢固连结，仅用水泥砂浆填充缝隙，因而不但整体性差，不利于抗震，而且经常出现缝隙开裂、渗水等现象，给住户造成很大不便和心理压力。为了解决上述问题，很多楼宇采用了现浇砼楼板(空心、实心)的方法。现浇砼楼板虽然解决了抗震和开裂等问题，但在施工时要使用大量模板，这样，不但增加了费用，而且减慢了施工速度，延长了工期。专利号为ZL00203695.9的“组合砼暗肋楼盖板”实用新型专利，它由预制薄板、模壳、暗肋、上板组成，各预制薄板间隔水平放置，在预制薄板之上固定有模壳，模壳包括上板和周围侧板，相邻预制薄板或模壳之间设有暗肋，上板覆盖在模壳之上，并与暗肋连接为一体，该种楼盖板不再需要大量使用模板，加快了施工速度，缩短了工期，从而降低了成本。但是，这种楼盖板的下底板为预制薄板，彼此之间存在拼合缝，整体性差，若下底板采用现浇钢筋砼板，虽然整体性好，不存在拼合缝的问题，但施工不方便，现浇砼不密实，易出现蜂窝麻面等问题，因此，研制一种新型的模壳构件已为急需。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种模壳构件，应用于现浇砼空心楼盖后，能显著改善楼盖的整体性能，保证施工质量，而且，施工方便、施工成本低。
本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括上板、周围侧壁，上板、周围侧壁围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的盆状构件的上板开有一个在上板的下腔进行砼施工作业的天窗，盖板隐置于上板下面，上板有挂住或撑起或连接盖板背对固定或吊挂部件。这样，当上板开有一个在上板的下腔进行砼施工作业的天窗时，所述模壳构件应用于现浇砼板的过程中，通过天窗向模壳构件下浇注现浇砼形成模壳构件下部的现浇砼薄板，从而施工较方便，并保证了现浇砼薄板的浇筑质量，使其不易出现蜂窝麻面，浇完后，将天窗盖上，再浇筑模壳构件之间及其上部的现浇砼，砼不会再进入模壳构件的空腔中，从而保证了现浇砼板的浇筑质量，不会降低现浇砼板的空心率，有利于降低施工成本，同时，由于上板有挂住或撑起或连接盖板背对固定或吊挂部件时，通过背对固定或吊挂部件的连接，使盖板与上板连接成整体，方便了天窗的封闭可有效地防止盖板移位，保证模壳构件的质量从而达到了本发明的目的，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。
本发明的另一解决方案是在现有技术的基础上，包括上板、周围侧壁，上板、周围侧壁围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的盆状构件的上板开有一个在上板的下腔进行砼施工作业的天窗，天窗配有盖板，盖板有至少一片软盖板，软盖板有刚性条或刚性板。这样，当盖板有至少一片软盖板，软盖板有刚性条或刚性板时，软盖板能将天窗严密封闭，而刚性条或刚性板可为软盖板提供良好刚度，使软盖板不易变形，保证了模壳构件的质量，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。
本发明的特征还在于所述的上板与下隐盖板为铰接。这样，当上板与下隐盖板为铰接时，盖板与上板连接灵活，方便生产制作。
本发明的特征还在于所述的上板与下隐盖板为活动连接。这样，当上板与下隐盖板为活动连接时，盖板与上板连接灵活，方便生产制作。
本发明的特征还在于所述的上板有吊挂筋的穿筋孔。这样，当上板有吊挂筋的穿筋孔时，可十分方便地从穿筋孔中穿入吊挂件，方便模壳构件吊运。
本发明的特征还在于所述的上板有弹性长簧。这样，当上板有弹性长簧时，所述模壳构件应用于现浇砼板中时，弹性长簧对模壳构件上的预制构件所承受的荷载能起到弹性缓冲作用，使模壳构件不易受到冲击破坏，降低了损耗，保证现浇砼板的浇筑质量。
本发明的特征还在于所述的天窗有连接筋。这样，当天窗有连接筋时，连接筋可将盖板连接固定，防止盖板移动错位。
本发明的特征还在于所述的刚性条或刚性板平行。这样，当刚性条或刚性板平行时，平行的刚性条或刚性板彼此之间可协同受力，提高盖板的整体性。
本发明的特征还在于所述的刚性条或刚性板之间由软盖板连接。这样，通过软盖板连接，使刚性条或刚性板之间连成了整体，而且可相互折叠，方便了实施应用，有利于降低模壳构件的损耗。
本发明的特征还在于所述的盖板搁置在天窗口的承盖边上。这样，当盖板搁置在天窗口的承盖边上时，盖板不易掉落，承盖边对盖板起到了良好的支撑作用。
本发明的特征还在于所述的刚性条或刚性板搁置在承盖边上。这样，当刚性条或刚性板搁置在承盖边上时，盖板不易掉落，承盖边对盖板起到了良好的支撑作用。
本发明的特征还在于所述的天窗口有横拉件。这样，当天窗口有横拉件时，横拉件对盖板起到了良好的支撑作用，同时，也提高了天窗的整体性，使其不易破坏。
本发明的特征还在于所述的周围侧壁有架空脚。这样，当周围侧壁有架空脚时，所述模壳构件应用于现浇砼板的过程中，架空脚可将模壳构件架空，使模壳构件距施工模板或模壳构件相互之间保持一定距离，保证现浇砼的浇筑厚度。
本发明的特征还在于所述的上板下有架空侧壁的支撑件架空脚。这样，当上板下有架空侧壁的支撑件架空脚时，所述模壳构件应用于现浇砼板的过程中，架空脚可将模壳构件架空，使模壳构件距施工模板或模壳构件相互之间保持一定距离，保证现浇砼的浇筑厚度。
(四)附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。图2是本发明实施例2的结构示意图。
图3是本发明实施例3的结构示意图。图4是本发明实施例4的结构示意图。
图5是本发明实施例5的结构示意图。图6是本发明实施例6的结构示意图。
图7是本发明实施例7的结构示意图。图8是本发明实施例8的结构示意图。
图9是本发明实施例9的结构示意图。图10是本发明实施例10的结构示意图。
图11是本发明实施例11的结构示意图。图12是本发明实施例12的结构示意图。
图13是本发明实施例13的结构示意图。图14是本发明实施例14的结构示意图。
图15是本发明实施例15的结构示意图。图16是本发明实施例16的结构示意图。
图17是本发明实施例17的结构示意图。图18是本发明实施例18的结构示意图。
图19是本发明实施例19的结构示意图。图20是本发明实施例20的结构示意图。
图21是本发明实施例21的结构示意图。图22是本发明实施例22的结构示意图。
图23是本发明实施例23的结构示意图。图24是本发明实施例24的结构示意图。
图25是本发明实施例25的结构示意图。图26是本发明实施例26的结构示意图。
图27是本发明实施例27的结构示意图。图28是本发明实施例28的结构示意图。
图29是本发明实施例29的结构示意图。图30是本发明实施例30的结构示意图。
图31是本发明实施例31的结构示意图。图32是本发明实施例32的结构示意图。
图33是本发明实施例33的结构示意图。图34是本发明实施例34的结构示意图。
图35是本发明实施例35的结构示意图。图36是本发明实施例36的结构示意图。
图37是本发明实施例37的结构示意图。图38是本发明实施例38的结构示意图。
图39是本发明实施例39的结构示意图。图40是本发明实施例40的结构示意图。
图41是本发明实施例41的结构示意图。图42是本发明实施例42的结构示意图。
图43是本发明实施例43的结构示意图。图44是本发明实施例44的结构示意图。
图45是本发明实施例45的结构示意图。图46是本发明实施例46的结构示意图。
图47是本发明实施例47的结构示意图。图48是本发明实施例48的结构示意图。
图49是本发明实施例49的结构示意图。图50是本发明实施例50的结构示意图。
图51是本发明实施例51的结构示意图。图52是本发明实施例52的结构示意图。
图53是本发明实施例53的结构示意图。图54是本发明实施例54的结构示意图。
图55是本发明实施例55的结构示意图。图56是本发明实施例56的结构示意图。
图57是本发明实施例57的结构示意图。图58是本发明实施例58的结构示意图。
图59是本发明实施例59的结构示意图。图60是本发明实施例60的结构示意图。
图61是本发明实施例61的结构示意图。图62是本发明实施例62的结构示意图。
图63是本发明实施例63的结构示意图。图64是本发明实施例64的结构示意图。
图65是本发明实施例65的结构示意图。图66是本发明实施例66的结构示意图。
图67是本发明实施例67的结构示意图。图68是本发明实施例68的结构示意图。
图69是本发明实施例69的结构示意图。图70是本发明实施例70的结构示意图。
图71是本发明实施例71的结构示意图。图72是本发明实施例72的结构示意图。
图73是本发明实施例73的结构示意图。图74是本发明实施例74的结构示意图。
图75是本发明实施例75的结构示意图。图76是本发明实施例76的结构示意图。
图77是本发明实施例77的结构示意图。图78是本发明实施例78的结构示意图。
图79是本发明实施例79的结构示意图。图80是本发明实施例80的结构示意图。
图81是本发明实施例81的结构示意图。图82是本发明实施例82的结构示意图。
图83是本发明实施例83的结构示意图。图84是本发明实施例84的结构示意图。
图85是本发明实施例85的结构示意图。图86是本发明实施例86的结构示意图。
图87是本发明实施例87的结构示意图。图88是本发明实施例88的结构示意图。
图89是本发明实施例89的结构示意图。图90是本发明实施例90的结构示意图。
图91是本发明实施例91的结构示意图。图92是本发明实施例92的结构示意图。
图93是本发明实施例93的结构示意图。图94是本发明实施例94的结构示意图。
图95是本发明实施例95的结构示意图。图96是本发明实施例96的结构示意图。
图97是本发明实施例97的结构示意图。图98是本发明实施例98的结构示意图。
图99是本发明实施例99的结构示意图。图100是本发明实施例100的结构示意图。
图101是本发明实施例101的结构示意图。图102是本发明实施例102的结构示意图。
图103是本发明实施例103的结构示意图。图104是本发明实施例104的结构示意图。
图105是本发明实施例105的结构示意图。图106是本发明实施例106的结构示意图。
图107是本发明实施例107的结构示意图。图108是本发明实施例108的结构示意图。
图109是本发明实施例109的结构示意图。图110是本发明实施例110的结构示意图。
图111是本发明实施例111的结构示意图。图112是本发明实施例112的结构示意图。
图113是本发明实施例113的结构示意图。图114是本发明实施例114的结构示意图。
图115是本发明实施例115的结构示意图。图116是本发明实施例116的结构示意图。
图117是本发明实施例117的结构示意图。图118是本发明实施例118的结构示意图。
图119是本发明实施例119的结构示意图。图120是本发明实施例120的结构示意图。
图121是本发明实施例121的结构示意图。图122是本发明实施例122的结构示意图。
图123是本发明实施例123的结构示意图。图124是本发明实施例124的结构示意图。
图125是本发明实施例125的结构示意图。图126是本发明实施例126的结构示意图。
图127是本发明实施例127的结构示意图。图128是本发明实施例128的结构示意图。
图129是本发明实施例129的结构示意图。图130是本发明实施例130的结构示意图。
图131是本发明实施例131的结构示意图。
(五)具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明如附图所示，包括上板1、周围侧壁2，上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的盆状构件的上板1开有一个在上板1的下腔进行砼施工作业的天窗5，盖板4隐置于上板1下面，上板1有挂住或撑起或连接盖板4背对固定或吊挂部件53。各附图中，1为上板，2为周围侧壁，3为开口壳，4为活动盖板，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图117所示，模壳构件包括上板1、周围侧壁2，上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件，其所述的盆状构件的上板1开有在上板1的下腔进行砼施工作业的天窗5，盖板4隐置于上板1下面，上板1有撑起盖板4背对固定部件53。
本发明如附图所示，包括上板1、周围侧壁2，上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的盆状构件的上板1开有一个在上板1的下腔进行砼施工作业的天窗5，天窗5配有盖板4，盖板4有至少一片软盖板，软盖板有刚性条56或刚性板57。如图120所示，模壳构件包括上板1、周围侧壁2，上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件，其所述的盆状构件的上板1开有在上板1的下腔进行砼施工作业的天窗5，天窗5配有盖板4，盖板4有软盖板，软盖板有刚性条56和刚性板57。
本发明的特征还在于盖板4隐置于上板1下面，上板1有挂住或撑起或连接盖板4背对固定或吊挂部件53。如图131所示，盖板4隐置于上板1下面，上板1有撑起盖板4背对固定53。
本发明的特征还在于所述的上板1与下隐盖板4为铰接。如图118所示，其所述的上板1与下隐盖板4为铰接。
本发明的特征还在于所述的上板1与下隐盖板4为活动连接。如图117所示，其所述的上板1与下隐盖板4为活动连接。
本发明的特征还在于所述的上板1有吊挂筋的穿筋孔53。如图119所示，其所述的上板1有吊挂筋的穿筋孔53。
本发明的特征还在于所述的上板1有弹性长簧54。如图120所示，其所述的上板1有弹性长簧54。
本发明的特征还在于所述的天窗5有连接筋55。如图119所示，其所述的天窗5有连接筋55。
本发明的特征还在于所述的刚性条56或刚性板57平行。如图122所示，其所述的刚性条56和刚性板57平行。
本发明的特征还在于所述的刚性条56或刚性板57之间由软盖板连接。如图122所示，其所述的刚性条56和刚性板57之间由软盖板连接。
本发明的特征还在于所述的盖板4搁置在天窗口的承盖边上。如图122所示，其所述的盖板4搁置在天窗口的承盖边上。
本发明的特征还在于所述的刚性条56或刚性板57搁置在承盖边上。如图123所示，其所述的刚性板57搁置在承盖边上。
本发明的特征还在于所述的天窗口有横拉件。如图123所示，其所述的天窗口有横拉件。
本发明的特征还在于所述的周围侧壁2有架空脚39。如图123所示，其所述的周围侧壁2有架空脚39。
本发明的特征还在于所述的上板1下有架空侧壁的支撑件架空脚39。如图124所示，其所述的上板1下有架空侧壁的支撑件架空脚39。
本发明如附图所示，包括上板1、周围侧壁2，上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件，其特征在于四块周围侧板2拼合成上下开口的开口壳3，开口壳3上的上板1为至少一块活动盖板4。如图1所示，模壳构件包括上板1、周围侧壁2，上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件，其四块周围侧板2拼合成上下开口的开口壳3，开口壳3上的上板1有活动盖板4。
本发明的特征还在于所述的活动盖板4上有作业天窗5。如图2所示，其所述的活动盖板4上有作业天窗5。
本发明的特征还在于所述的有二块活动盖板4。如图3所示，其所述的有二块活动盖板4。
本发明的特征还在于所述的至少二块活动盖板4彼此连接在一起，并且是相对活动的。如图4所示，其所述的二块活动盖板4彼此连接在一起，并且是相对活动的。
本发明的特征还在于所述的周围侧板2的下端有定位脚6或定位拉线7或二者。如图5所示，其所述的周围侧板2的下端有定位脚6和定位拉线7或二者。
本发明如附图所示，包括四块带上板1的周围侧壁2，四块周围侧壁2拼合成敞口的盆状构件，其特征在于所述的拼合的盆状构件的上板1上开有一个在上板1的下腔进行砼施工作业的天窗5。如图6所示，模壳构件包括四块带上板1的周围侧壁2，四块周围侧壁2拼合成敞口的盆状构件，其所述的拼合的盆状构件的上板1上开有在上板1的下腔进行砼施工作业的天窗5。
本发明的特征还在于所述的带上板1的周围侧壁2在转角部位拼合。如图7所示，其所述的带上板1的周围侧壁2在转角部位拼合。
本发明的特征还在于所述的拼合部位有垫板8。如图7所示，其所述的拼合部位有垫板8。
本发明的特征还在于所述的带上板1的周围侧壁2的下端伸出有定位脚6。如图8所示，其所述的带上板1的周围侧壁2的下端伸出有定位脚6。
本发明的特征还在于所述的带上板1的周围侧壁2的下端有湿砼档网9或挡栅10。如图8所示，其所述的带上板1的周围侧壁2的下端有湿砼档网9。如图9所示，其所述的带上板1的周围侧壁2的下端有湿砼挡栅10。
本发明的特征还在于所述的周围侧壁2的拼合为叠合拼合。如图9所示，其所述的周围侧壁2的拼合为叠合拼合。
本发明的特征还在于所述的拼合为螺钉、胶结、卡槽。如图9所示，其所述的拼合为胶结。
本发明的特征还在于所述的带上板1的周围侧壁2的上板1或周围侧壁2有加强筋11。如图9所示，其所述的带上板1的周围侧壁2的周围侧壁2有加强筋11。
本发明如附图所示，包括上板1、周围侧壁2，上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的盆状构件的上板1开有一个在上板的下腔进行砼施工作业的天窗5，上板1或周围侧壁2为自承式金属模板。如图10所示，模壳构件包括上板1、周围侧壁2，上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件，其所述的盆状构件的上板1开有在上板的下腔进行砼施工作业的天窗5，周围侧壁2为自承式金属模板。
本发明的特征还在于所述的自承式金属模板钢筋桁架12在外壁。如图11所示，其所述的自承式金属模板钢筋桁架12在外壁。
本发明的特征还在于所述的自承式金属模板钢筋桁架12在内壁。如图12所示，其所述的自承式金属模板钢筋桁架12在内壁。
本发明的特征还在于所述的钢筋桁架12连体，钢板13为间隔设置。如图13所示，其所述的钢筋桁架12连体，钢板13为间隔设置。
本发明的特征还在于所述的天窗5有盖板4。如图14所示，其所述的天窗5有盖板4。
本发明的特征还在于所述的盖板4为翻盖。如图15所示，其所述的盖板4为翻盖。
本发明的特征还在于所述的盖板4为推拉盖。如图16所示，其所述的盖板4为推拉盖。
本发明如附图所示，包括上板1、周围侧壁2，上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的盆状构件的上板1开有一个在上板的下腔进行砼施工作业的天窗5，天窗口部位有至少一个有封窗作用的封窗构件16。如图17所示，模壳构件包括上板1、周围侧壁2，上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件，其所述的盆状构件的上板1开有在上板的下腔进行砼施工作业的天窗5，天窗口部位有有封窗作用的封窗构件16。
本发明的特征还在于所述的封窗构件16上有结构传力件17。如图18所示，其所述的封窗构件16上有结构传力件17。
本发明的特征还在于所述的两个封窗构件16可封闭窗口。如图19所示，其所述的两个封窗构件16可封闭窗口。
本发明的特征还在于所述的两个封窗构件16为抽升式封闭。如图19所示，其所述的两个封窗构件16为抽升式封闭。
本发明的特征还在于所述的两个封窗构件16为翻盖式封闭。如图20所示，其所述的两个封窗构件16为翻盖式封闭。
本发明的特征还在于所述的天窗口有连接两窗边的连接件18。如图20所示，其所述的天窗口有连接两窗边的连接件18。
本发明如附图所示，包括上板1、周围侧壁2，上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的盆状构件的上板1开有一个在上板的下腔进行砼施工作业的天窗5，天窗5有盖板14，盖板14上伸出有连接天窗的连接件18，或天窗边有连接盖板14或连接件18或二者均有。如图21所示，模壳构件包括上板1、周围侧壁2，上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件，其所述的盆状构件的上板1开有在上板的下腔进行砼施工作业的天窗5，天窗5有盖板14，天窗边有连接盖板14。
本发明的特征还在于所述的连接件18为铁丝、绳、条、线。如图22所示，其所述的连接件18为铁丝。
本发明的特征还在于所述的连接件18为销钉、销钉孔。如图23所示，其所述的连接件18为销钉、销钉孔。
本发明的特征还在于所述的连接件18为槽。如图24所示，其所述的连接件18为槽。
本发明的特征还在于所述的周围侧壁2下端有定位脚6。如图25所示，其所述的周围侧壁2下端有定位脚6。
本发明的特征还在于所述的周围侧壁2有定位或固定的拉件19。如图26所示，其所述的周围侧壁2有定位或固定的拉件19。
本发明的特征还在于所述的周围侧壁2下端有砼挡网20或挡栅21。如图25所示，其所述的周围侧壁2下端有砼挡栅21。如图26所示，其所述的周围侧壁2下端有砼挡网20。
本发明的特征还在于所述的模壳构件上有吊挂件22。如图26所示，其所述的模壳构件上有吊挂件22。
本发明如附图所示，包括上板1、周围侧壁2，上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的盆状构件的上板1开有一个在上板1的下腔进行砼施工作业的天窗5，天窗5有活动盖板4，盖板4上有吊挂件22。如图27所示，模壳构件包括上板1、周围侧壁2，上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的盆状构件的上板1开有在上板1的下腔进行砼施工作业的天窗5，天窗5有活动盖板4，盖板4上有吊挂件22。
本发明的特征还在于所述的盖板4与天窗5是分体的。如图27所示，其所述的盖板4与天窗5是分体的。
本发明的特征还在于所述的盖板4与天窗5是连体的。如图28所示，其所述的盖板4与天窗5是连体的。
本发明的特征还在于所述的盖板4与天窗5是连体的，盖板4是可动的。如图29所示，其所述的盖板4与天窗5是连体的，盖板4是可动的。
本发明的特征还在于所述的盖板4上吊挂件22设置于上板1中央。如图29所示，其所述的盖板4上吊挂件22设置于上板1中央。
本发明的特征还在于所述的盖板4上吊挂件22与天窗5下的构件相连。如图29所示，其所述的盖板4上吊挂件22与天窗5下的构件相连。
本发明的特征还在于所述的盖板4上吊挂件22与天窗5下的拉结侧壁的构件相连。如图29所示，其所述的盖板4上吊挂件22与天窗5下的拉结侧壁的构件相连。
本发明的特征还在于所述的盖板4或天窗5上有连接或固定二者的连接件18。如图29所示，其所述的盖板4或天窗5上有连接和固定二者的连接件18。
本发明的特征还在于所述的盖板4上有支撑件23。如图30所示，其所述的盖板4上有支撑件23。
本发明的特征还在于所述的活动盖4有孔洞24、凹坑25、凹槽26、凸条27、凸块28、阴角29、阳角30、台阶31、倒角32。如图31所示，其所述的活动盖4有孔洞24。如图32所示，其所述的活动盖4有凹坑25和凸条27。如图33所示，其所述的活动盖4有凹槽26和阴角29。如图34所示，其所述的活动盖4有凸块28和倒角32。如图35所示，其所述的活动盖4有阳角30和台阶31。
本发明的特征还在于所述的盖板4有过窗构件33。如图30所示，其所述的盖板4有过窗构件33。
本发明的特征还在于所述的盖板4有过窗钢筋34。如图36所示，其所述的盖板4有过窗钢筋34。
本发明如附图所示，包括上板1、周围侧壁2，上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的盆状构件的上板1开有一个在上板的下腔进行砼施工作业的天窗5，天窗5有盖板4，盖板4有凹形35或通孔36构造，凹形35或通孔36构造内伸出有吊挂件22。如图37所示，模壳构件包括上板1、周围侧壁2，上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件，其所述的盆状构件的上板1开有在上板的下腔进行砼施工作业的天窗5，天窗5有盖板4，盖板4有通孔36构造，通孔36构造内伸出有吊挂件22。
本发明的特征还在于所述的吊挂件22为活动吊挂件。如图37所示，其所述的吊挂件22为活动吊挂件。
本发明的特征还在于所述的吊挂件22为可倒伏于凹形35或通孔36中。如图38所示，其所述的吊挂件22为可倒伏于凹形35中。
本发明如附图所示，包括上板1、周围侧壁2，上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的盆状构件的上板1开有一个在上板的下腔进行砼施工作业的天窗5，壳壁上带有易开穿管线的洞构造37或装置38，天窗5有盖板4。如图39所示，模壳构件包括上板1、周围侧壁2，上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件，其所述的盆状构件的上板1开有在上板的下腔进行砼施工作业的天窗5，壳壁上带有易开穿管线的洞构造37和装置38，天窗5有盖板4。
本发明的特征还在于所述的盖板4有横拉结件42。如图40所示，其所述的盖板4有横拉结件42。
本发明的特征还在于所述的盖板4有竖支撑件23。如图41所示，其所述的盖板4有竖支撑件23。
本发明的特征还在于所述的易开洞构造为质地软软的软塞。如图40所示，其所述的易开洞构造为质地软软的软塞。
本发明的特征还在于所述的易开洞构造37为环圈状压痕的侧壁。如图41所示，其所述的易开洞构造37为环圈状压痕的侧壁。
本发明的特征还在于所述的易开洞构造37为锥形塞。如图42所示，其所述的易开洞构造37为锥形塞。
本发明的特征还在于所述的易开洞构造37为比侧壁薄的薄壁区。如图39所示，其所述的易开洞构造37为比侧壁薄的薄壁区。
本发明的特征还在于所述的易开洞构造37为丝、网。如图43所示，其所述的易开洞构造37为丝。如图44所示，其所述的易开洞构造37为网。
本发明的特征还在于所述的模壳构件上有吊挂件22。如图44所示，其所述的模壳构件上有吊挂件22。
本发明的特征还在于所述的活动盖4有孔洞24、凹坑25、凹槽26、凸条27、凸块28、阴角29、阳角30、台阶31、倒角32。如图44所示，其所述的活动盖4有孔洞24。如图45所示，其所述的活动盖4有凹坑25和凸条27。如图46所示，其所述的活动盖4有凹槽26和阴角29。如图47所示，其所述的活动盖4有凸块28和倒角32。如图48所示，其所述的活动盖4有阳角30和台阶31。
本发明的特征还在于所述的盖板4有过窗构件33。如图48所示，其所述的盖板4有过窗构件33。
本发明的特征还在于所述的盖板4有过窗钢筋34。如图49所示，其所述的盖板4有过窗钢筋34。
本发明的特征还在于所述的盖板4有吊挂件22。如图49所示，其所述的盖板4有吊挂件22。
本发明如附图所示，包括上板1、周围侧壁2，上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的盆状构件的上板1开有一个在上板的下腔进行砼施工作业的天窗5，天窗口配有活动盖4，活动盖4与模壳构件相连，活动盖4翻转封闭天窗口。如图50所示，模壳构件包括上板1、周围侧壁2，上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件，其所述的盆状构件的上板1开有在上板的下腔进行砼施工作业的天窗5，天窗口配有活动盖4，活动盖4与模壳构件相连，活动盖4翻转封闭天窗口。
本发明的特征还在于所述的活动盖4铰接在天窗侧边或上板1上或与上板1相连的部件上。如图51所示，其所述的活动盖4铰接在天窗侧边与上板1相连的部件上。
本发明的特征还在于所述的活动盖4铰接在天窗侧边或上板1上或与上板1相连的部件上，盖合在天窗口内。如图51所示，其所述的活动盖4铰接在天窗侧边，盖合在天窗口内。
本发明的特征还在于所述的活动盖4铰接在天窗侧边或上板1上或与上板1相连的部件上，盖合在天窗口内，天窗口内有活动盖搁置台阶。如图51所示，其所述的活动盖4铰接在天窗侧边，盖合在天窗口内，天窗口内有活动盖搁置台阶。
本发明的特征还在于所述的天窗侧边部位或天窗下有活动盖4的搁置限位部件35。如图52所示，其所述的天窗侧边部位或天窗下有活动盖4的搁置限位部件35。
本发明的特征还在于所述的上板1或天窗侧边或上边相连的部件有分体活动盖4连接固定的连接件18。如图53所示，其所述的天窗侧边相连的部件有分体活动盖4连接固定的连接件18。
本发明的特征还在于所述的分体活动盖4有与模壳构件连接固定的连接件18。如图53所示，其所述的分体活动盖4有与模壳构件连接固定的连接件18。
本发明的特征还在于所述的连接件18为插销、孔洞、凸钉、绑扎的丝、绳类。如图54所示，其所述的连接件18为孔洞和绑扎的绳。
本发明的特征还在于所述的分体活动盖4有承力构件或露钢筋的承力构件36。如图55所示，其所述的分体活动盖4有承力构件36。
本发明的特征还在于所述的活动盖4外露有增强物37。如图56所示，其所述的活动盖4外露有增强物37。
本发明的特征还在于所述的活动盖4有孔洞24、凹坑25、凹槽26、凸条27、凸块28、阴角29、阳角30、台阶31、倒角32。如图56所示，其所述的活动盖4有孔洞24。如图57所示，其所述的活动盖4有凹坑25和阴角29。如图58所示，其所述的活动盖4有凹槽26、凸条27和阳角30。如图59所示，其所述的活动盖4有凸块28、台阶31和倒角32。
本发明的特征还在于所述的盖4有过窗构件33。如图60所示，其所述的盖4有过窗构件33。
本发明的特征还在于所述的盖4有过窗钢筋34。如图60所示，其所述的盖4有过窗钢筋34。
本发明的特征还在于所述的盖4有吊挂件22。如图60所示，其所述的盖4有吊挂件22。
如图61所示，模壳构件包括上板1、周围侧壁2，上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件，其所述的盆状构件的上板1上开有在上板1的下腔进行砼施工作业的天窗5，天窗5配有盖板4，有支撑杆38与盖板4相连。
如图62所示，其所述的盖板4为活动盖板。如图63所示，其所述的盖板4为活动盖板。
如图64所示，其所述的盖板4与支撑杆38为活动支撑。
如图65所示，其所述的盖板4与支撑杆38为可拆卸式。
如图66所示，其所述的盖板4与支撑杆38为铰接。
如图65所示，其所述的支撑杆38露出钢筋。
如图65所示，其所述的支撑杆38端头露出钢筋。
如图67所示，其所述的活动盖4有孔洞24。如图68所示，其所述的活动盖4有凹坑25和凸条27。如图69所示，其所述的活动盖4有凹槽26和阴角29。如图70所示，其所述的活动盖4有凸块28和倒角32。如图71所示，其所述的活动盖4有阳角30和台阶31。
如图71所示，其所述的盖板4有过窗构件33。
如图72所示，其所述的盖板4有过窗钢筋34。
如图72所示，其所述的盖板4有吊挂件22。
如图73所示，模壳构件包括上板1、周围侧壁2，上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件，其所述的盆状构件的上板1上开有在上板1的下腔进行砼施工作业的天窗5，与上板1连结的支撑件38的下端与周围侧壁2的架空脚39的下端齐平。
如图74所示，其所述的天窗5配有活动盖4。
如图75所示，其所述的支撑件38支撑在窗口40周边部位。
如图75所示，其所述的支撑件38为支撑杆。
如图75所示，其所述的支撑件38与上板1为固定连结。
如图76所示，其所述的支撑杆38为桁架形支撑杆。
如图77所示，其所述的支撑杆38在上板1上面外露。
如图77所示，其所述的支撑杆38外露钢筋34在上板1上面。
如图77所示，其所述的支撑件38下端伸出有钢筋34。如图78所示，其所述的支撑件38下端伸出有钢筋网41。
如图78所示，其所述的支撑件38有横向拉结件42拉结在周围侧壁2上。
如图78所示，其所述的架空脚39伸出有钢筋34和重量线43。
如图79所示，其所述的架空脚39与支撑件38有拉结件42拉结。
如图79所示，其所述的盖板4的侧壁有倒角32。如图80所示，其所述的盖板4的侧壁有阴角29和台阶31。
如图80所示，其所述的盖板4有过窗构件33。
如图80所示，其所述的盖板4有过窗钢筋34。
如图80所示，其所述的盖板4有吊挂件22。
如图81所示，模壳构件包括上板1、周围侧壁2，上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件，其所述的盆状构件的上板1开有在上板的下腔进行砼施工作业的天窗5，天窗口配有盖板4，盖板4上有部分盖体套在天窗洞口内。
如图82所示，其所述的盖板4有部分盖体凸出在上板1。
如图83所示，其所述的盖板4有部分盖体凸出在上板1，并覆盖在窗口边的上板面上。
如图84所示，其所述的套在天窗洞口内的盖体为凸筋44。
如图85所示，其所述的套在天窗洞口内的盖体为凸杆45。
如图86所示，其所述的套在天窗洞口内的盖体为凸板46。
如图87所示，其所述的天窗洞口内有承盖边。
如图87所示，其所述的盖板4套在天窗洞口内。
如图88所示，其所述的盖板4搁置在承盖边上。
如图88所示，其所述的盖板4上的部分部件深入窗口下或承盖边下。
如图89所示，其所述的盖板4铰接在模壳上。
如图90所示，其所述的盖板4的侧壁有倒角32。如图91所示，其所述的盖板4的侧壁有阴角29和台阶31。
如图91所示，其所述的盖板4有过窗构件33。
如图91所示，其所述的盖板4有过窗钢筋34。
如图91所示，其所述的盖板4有吊挂件22。
如图92所示，模壳构件包括上板1、周围侧壁2，上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件，其所述的盆状构件的上板1开有在上板1的下腔进行砼施工作业的天窗5，天窗口配有活动盖板4，活动盖板4为伸缩式盖板，盖板4在窗口伸缩关闭和开启天窗口。
如图92所示，其所述的盖板4为推拉式盖板，盖板4叠置在上板上面，拉出封闭窗口。
如图93所示，其所述的盖板4为推拉式盖板，盖板4隐置在上板1下面，拉出封闭窗口。
如图94所示，其所述的盖板4为重叠的推拉式盖板。
如图95所示，其所述的盖板4为卷帘式盖板。
如图96所示，其所述的盖板4为板状卷帘式盖板。
如图97所示，其所述的盖板4为条状卷帘式盖板。
如图97所示，其所述的盖板4为加硬杆的软帘盖板。
如图98所示，其所述的盖板4的侧壁有倒角32和阴角29。如图99所示，其所述的盖板4的侧壁有台阶31。
如图99所示，其所述的盖板4有过窗构件33。
如图99所示，其所述的盖板4有过窗钢筋34。
如图98所示，其所述的盖板4有吊挂件22。
如图100所示，其所述的盖板4为折叠式盖板。
如图96所示，其所述的盖板4为硬板折叠式盖板。
如图100所示，其所述的盖板4为软板折叠式盖板。
如图101所示，模壳构件包括上板1、周围侧壁2，上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件，其所述的盆状构件的上板1开有在上板1的下腔进行砼施工作业的天窗5，天窗口配有盖板4，盖板4为铰接的翻转盖板。
如图102所示，其所述的盖板4为硬板折叠翻转盖板47。
如图103所示，其所述的天窗口有对开的翻转盖板47。
如图102所示，其所述的天窗洞口内有承盖边48。
如图103所示，其所述的天窗边有承盖边48。
如图104所示，其所述的天窗洞口内有承盖的横担49。
如图105所示，其所述的天窗洞口内有承盖的支撑件23。
如图106所示，模壳构件包括上板1、周围侧壁2，上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件，其所述的盆状构件上板1开有在上板1的下腔进行砼施工作业的天窗5，天窗口配有盖板4，有支撑件23支撑周围侧壁2和上板1。
如图107所示，其所述的支撑件23支撑周围侧壁2下端和天窗侧边部位。
如图108所示，其所述的四个支撑件23分别支撑4个周围侧壁2下端和天窗侧边部位。
如图109所示，其所述的支撑件23同时可连接下板下的现浇砼。
如图108所示，其所述的支撑件23为杆件。
如图109所示，其所述的支撑件23为加劲板。
如图110所示，其所述的支撑件23为墩。
如图110所示，其所述的支撑件23为实心支撑件。
如图111所示，其所述的支撑件23为通孔空心支撑件。
如图112所示，其所述的支撑件23内有钢筋34，并且外露钢筋34。
如图113所示，其所述的支撑件23内有钢筋网41，并且外露钢筋网41。
如图114所示，其所述的支撑件23支撑在周围侧壁2下端架空脚39上。
如图115所示，其所述的天窗5内有杆51。如图116所示，其所述的天窗5内有拉结筋50和板52。
如图125所示，模壳构件包括上板1、周围侧壁2，上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件，其所述的盆状构件的上板1开有在上板1的下腔进行砼施工作业的天窗5，天窗口有活动盖板4。
如图126所示，其所述的周围侧壁2有横向通孔管58向外从侧壁伸出。
如图125所示，其所述的相对周围侧壁2有两个横向通孔管58向外伸出。
如图126所示，其所述的相对周围侧壁2的横向通孔管58连通。
如图126所示，其所述的通孔管58端有连接用承插口59。
如图127所示，模壳构件包括上板1、周围侧壁2，上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件，其所述的盆状构件的上板1开有长条形的天窗5，长条形洞口配有长条形盖板4，长条形盖板4搭在周围侧壁2上。
如图128所示，其所述的长条形天窗5有横向接件60。
如图129所示，其所述的天窗5侧边有支撑件23。
如图129所示，其所述的上板1有露钢筋支撑件23。
如图129所示，其所述的周围侧壁2有连体的架空脚。
如图130所示，其所述的周围侧壁2有可拆卸式的架空脚39。
如图130所示，其所述的周围侧壁2有活动的架空脚39。
本发明实施时，可先用水泥砂浆纤维网格布制作好上板1，然后采用水泥砂浆作为胶结料，采用一层胶结料，一层纤维网格布增强物，再一层胶结料的方式，在模具内形成周围侧壁，并将周围侧壁拼合成上下开口的开口壳，将上板1盖在开口壳上，即可制得本发明所述的敞口盆状模壳构件。