带有包含定子固定装置和导电接线端的电机基板的微型电机 发明的技术领域
本发明涉及一种微型电机和安装该电机的设备。更具体地说，本发明涉及一种电机，它有用树脂制成的电机基座且金属接线端的下表面从基座底面露出，以使该电机可以直接通过回流钎焊焊接到设备板上。
背景技术
日本专利申请未审查公开号H10-127031公布了一种提高电机生产率的技术。该现有技术阐述了一种外转子型无电刷的电机。在电机基座中镶嵌模制了一个金属的接线端平板以使该平板埋入电机基座中。这个镶嵌模制使接下来的连接工作变得方便，也就是说接线端平板的第一端像定子绕组上的冒口一样从电机基座的上端突出，并且绕组的接线端与该冒口相连。
当通过镶嵌模制金属接线端平板来制做电机基座时，电机的装配变得更方便；但是，把平板送入模具需要时间，且树脂模制所需的时间一般也增加。此外，一个铸模不能容纳多个空腔。因此该方法单位时间生产的模制品数量比传统的简单树脂模制方法要少。所以该方法导致模制成本的增加。
近来为了提高设备的生产率，电机通过回流钎焊来安装到设备上。由于这样的电机如此之小，以致于从装配效率地角度看，通过镶嵌模制在电机基座中埋入电机接线端是有效的。但由于上述问题是不利于镶嵌模制法的，就要求一种有好的可使用性、能够实现高生产率以及不使用镶嵌模制法的电机结构。
【发明内容】
本发明注意到上述的问题并志于提供一种可不使用镶嵌模制电机接线端的方法安装电机基座的电机，并且该电机可以有高生产率。更具体地说，本发明的目的是提供一种尺寸小到可以通过回流钎焊直接焊接到设备板上的电机的结构。
本发明的电机包括以下的部件：
(a)一个转子；
(b)一个面对转子的定子；以及
(c)一个用于轴颈连接转子并固定定子的电机基座组合体；该组合体包括：
(c-1)一个用树脂制成并带有开口的电机基座；
(c-2)用金属制成的接线端，该接线端通过从开口插入与电机基座配合，并从电机基座的底面露出其下表面。
该结构使电机接线端不使用镶嵌模制就安装到电机基座上，并也可实现高生产率。这种结构的电机可以通过回流钎焊直接焊接的设备板上，因此不仅提高了设备的可靠性，也提高了生产率。
根据本发明的设备包括以下部件：
(a)一个电机；
(b)一个安装电机的板；以及
(c)一个驱动电机的驱动器，
其中，该电机包括以下的部件：
(a-1)一个转子；
(a-2)一个面对转子的定子；以及
(a-3)一个用于轴颈连接转子并固定定子的电机基座组合体；该组合体包括：
(a-3-1)一个用树脂制成并带有开口的电机基座；
(a-3-2)用金属制成的接线端，该接线端通过从开口插入与电机基座配合，并从电机基座的底面露出其下表面。
该结构使本发明的设备通过回流钎焊直接焊接电机接线端到其板上。所以，可以获得高生产率和高可靠性的设备。
附图的简要说明
图1为表示根据本发明第一示范实施例的电机结构的横剖面；
图2A所示为图1中电机的外观；
图2B为图1所示电机的侧视图；
图2C为图1所示电机的底视图；
图3A为表示图1所示电机的电机基座形状的平面图；
图3B为该电机基座的横剖面；
图3C为该电机基座的底视图；
图4A为电机接线端插入电机基座的电机基座组合体的顶视图；
图4B为图4A所示组合体的侧视图；
图5为表示根据本发明第二实施例的设备的横剖面。
【具体实施方式】
现在参照附图对本发明的示范实施例进行阐述。
(示范实施例1)
图1为表示根据本发明第一示范实施例的电机结构的横剖面。
图1所示的电机例如作为振动器安装在一个便携式电话中，以通过振动来提醒用户有来电。电机的转子中有偏心重量块以产生振动。
图1中，电机包括转子1、定子2以及电机基座组合体3。转子1包括转子框架11和安装在转子框架11内壁上的环形磁体12。偏心重量块13安装在转子框架11的一个部分上。转子1绕装在中心处的轴14转动。定子2包括定子铁心21和缠绕在铁心21上的绕组23。电机基座组合体3包括树脂制成的电机基座31和金属件制成的接线端32。
此外，在电机基座31上基底312的大致中心处竖向形成有圆柱形的突起。突起的内壁用作轴承支座313，并且其外壁用作定子支座314。金属件33也就是轴承，安装在轴承支座313上，并且转子1的轴14插入到金属件33中，也就是金属件33轴颈连接轴14。定子2安装在定子支座314上。定子2包括结束绕组23的导线接线端22，以及绕组的接头24连接在接线端32的上表面上。盖子34接合到电机基座组合体3上以盖住转子1。
下文将对图1中依照第一实施例的电机的外观进行描述。
图2A所示为图1中电机的外观。图2B为侧视图，以及图2C为图1所示电机的底视图。
如图2A所示，从上面看下去的电机由盖子34盖住，电机基座的一部分311突出，以用来在安装电机到设备上时定位电机。如图2B所示，六个突起341延伸到电机基座。这些突起341沿边上向电机基座31底部弯曲，所以把盖子34固定在基座31上。
如图2C所示，六个接线端的下表面321从电机的基座底面中露出，以使电机可以通过回流钎焊来焊接到诸如便携式电话之类设备的板上。电机从设备板经过接线端32向绕组23供电，因而使转子1旋转。这旋转通过偏心重量块13引起振动并使设备振动。用户就感觉到振动并注意到有来电。
接着下文将对电机基座组合体的结构进行详细描述。
图3A为表示图1所示电机的电机基座形状的平面图。图3B为横剖面，以及图3C为电机基座的底视图。
电机基座组合体包括用树脂制成的电机基座31和金属制成的接线端32。
如图3B所示，电机基座31树脂模制的，并且大致包括平的基底312和一个约在基底中心处竖向形成的圆柱形突起。该突起包括轴承支座313和与轴承支座313同心的定子支座314。
如图3A所示，在突起(也就是轴承支座313和定子支座314)周围形成有六个圆形开口315。每个开口315的一部分是切除的。在电机基座31上，绕开口形成有一个台阶部分以与接线端32配合。该台阶部分称为接线端接合部分317，它用来与接线端32接合。在靠近接线端接合部分317的地方设有两个略伸出台阶部分的防脱离件318，每个开口都设有这两个防脱离件以防止接线端32的移位。在基底312的边缘上设置了六个凹口，用来固定盖子。
接线端32插入电机基座31就形成了电机基座组合体。现在来详细描述电机基座组合体。
图4A为电机接线端插入电机基座的图3所示电机基座组合体的顶视图。图4B为图4A所示组合体的侧视图；
在图4A中，圆形平板状的接线端32配合在电机基座31上的六个相应的开口中。接线端32的下表面用作安装部分321，以回流钎焊到电机所安装的设备的板上。接线端32的上表面用作与定子绕组23的接头24连接的连接部分322。基座接合部分323通过将自己插入到接线端32的边缘中来把接线端32和电机基座31接合起来。接线端32制成可紧密地与每个开口315配合。在其顶上，防脱离件318略伸出接线端32，以使在其接线端32的下表面受到向上的力作用时，接线端32也不会脱出。
这样，在本发明的电机中，接线端32从顶上配合到开口315中，所以接线端32的下表面321从底部露出，电机就可以在这里用回流钎焊来固定到设备板上。用树脂制成的电机基座31和用金属制成的接线端32是独立制做的，并且接线端32从顶上配合到电机基座31中，从而形成电机基座组合体3。这个工艺所需的时间和成本比传统的接线端镶嵌模制在电机基座中的工艺所需的时间和成本少。所以，它可以提高电机的生产率，并且比镶嵌模制所需的金属材料少，因此就不易浪费诸如镀金之类的材料。
如图4B所示，轴承支座313和定子支座314是与基底312一体树脂模制的。由于电机的主要部分如上所述是一体模制的，所以部件可以高速地固定或者装配到那些部分上，这样就可实现高生产率。不仅如此，由于接线端32是用金属制成的，所以它易于快速成形一个回流钎焊用的大面积。在靠近接线端接合部分317的地方设置了防脱离件318以防止接线端32向上移动。除了紧密配合之外，这样的设置保证接线端32不会从开口脱离。因此，本发明的电机基座组合体3就可确保如同镶嵌模制结构一样的可靠性。
在电机基座31的边缘上设有切除部分316，所以可以从电机基座的一侧经过切除部分看到接线端32下表面321附近的区域。该结构使操作者可以注视着回流钎焊，所以电机到板的连接是十分可靠的。
本发明的电机具有带一个台阶部分的平板状接线端32，也就是在安装部分321周围的外壁上有台阶状边缘，所以就形成了基座接合部分323。所以在保证大的安装面积的同时，电机基座31也通过边缘紧固接线端32。由于保留了大安装面积，所以接线端32可以牢固的连接在设备板上。
当绕组接头24连接到接线端32的上表面上时，钎料、银、金以及其它补充连接件没有散落在周围。因此，该结构有助于提高电机的质量。鉴于它的连接面积大，该电机基座组合体的剖面是较薄的，因此该组合体更适用于构造小型或者薄型电机。
由于接线端32是平板状且是圆形的，所以在组合体装配时没有方向上的限制。因此电机基座组合体可以高速装配，并且最适合于提高微型电机的生产率。
(示范实施例2)
下文将阐述安装本发明电机的设备。图5为表示根据本发明第二实施例的设备的横剖面。
在图5中，设备50为一个便携式电话。电机40已在第一实施例中进行了描述，它现在直接安装在设备板51上。也就是说，电机接线端的下表面通过回流钎焊焊接到板51顶面的接点上。电机驱动IC52(电机驱动器)与其它电力部件一起回流钎焊在板51上。电池54安装在设备50的外壳53中以向IC52和设备50的电路供电。电池54也通过板51的接点和电机的接线端向电机40供电，因而使转子通电。定子和磁体之间的吸引/排斥使转子转动。由于转子有偏心重量块，转子转动所产生的振动传递到设备上并通过使用者身体的感觉来提醒他有来电或者有警告的信息。设备板51与外壳53的底面平行放置，并且电机的轴垂直板51放置。因此振动就平行于设备50的底面产生。
这样，依照第二实施例的设备可以容纳一个直接回流钎焊到设备板上的微型电机，例如第一实施例中使用的电机。因此，设备可以减小体积并变薄。回流钎焊提高了设备的可靠性和生产率。此外，由于电机轴是垂直于设备底面放置的，所以振动产生在平行于底面的方向上。因此当设备平躺在桌子上时，就减弱了振动产生的浮力。因此，设备不会因为浮力而落下。
本发明表明电机接线端可以不用镶嵌模制法来安装到电机基座上，并且该结构还能实现高生产率。在其它各种电机中，该优点在这种可直接回流钎焊到设备板上的微型电机中变得尤为突出。本发明的设备可以通过回流钎焊直接安装电机到板上，可使生产率和可靠性都提高。
本发明不局限于上述的实施例中，并且在本发明的范围内可以有各种修改变型。本发明在实施例中阐述的是一种微型电机；但是，它可以应用于各种电机。
工业适用性
本发明的电机最适用于作为安装在例如便携式电话的设备中的振动器的微型电机，该微型电机通过振动提醒使用者有来电或警告信息。电机接线端可以不使用镶嵌模制法安装到电机基座上，且还可期望这种电机实现高生产率。在其它各种电机中，该优点在这种可直接回流钎焊到设备板上的微型电机中变得尤为突出。要安装电机上的设备可以直接回流钎焊电机到设备板上。因此这种设备有望实现高生产率和高可靠性。
图中标号说明：1 转子2 定子3 电机基座组合体31 电机基座311 定位突起312 基底313 轴承支座314 定子支座315 插入接线端的圆形开口316 切除部分317 接线端接合部分318 防脱离件319 固定盖子用的凹槽32 接线端321 安装接线端(底面)322 连接接线端(顶面)323 基座接合部分33 金属件40 电机50 设备51 设备板52 电机驱动IC53 设备外壳54 电池