电动机的定子用线圈架结构 技术领域
本发明涉及电动机的定子，特别涉及改善缠有线圈的定子用线圈架的结构，以容易地完成将线圈卷绕在上述线圈架上的操作。
背景技术
一般来说，电动机是指用机械性动力来使电、机械等能量变换的机械装置，作为能量提供媒体，用电的电动机由固定在电动机罩内的定子和相对于该定子转动自如地支撑的转子构成。
此时，上述定子和转子由于电动机种类而存在某些差别，但通常采用在铁心上缠绕线圈的结构，通过该线圈，利用电流的流动在上述铁心上产生磁场。由于在定子和转子的铁心上生成的磁场的相互作用，通过转子旋转，电能变换为机械动力。
图1是表示已有开关磁阻电动机(switched reluctance motor)的定子主体的平面图，图2是表示定子用线圈架的平面图，图3和图4是表示在定子主体上结合线圈架而形成的定子的平面图和剖面图。
如图所示，已有地定子包括层叠多个叠片而形成的定子主体10、由插入定子主体内的嵌入物突出而形成的线圈架20、和将线圈架固定在插入定子主体一端上的电路板30。
上述电路板上具有使用霍尔器件传感器或光传感器来检测转子位置的位置检测用传感器(未图示)。
如图3所示，上述定子主体10的剖面形成为大致环形的形状，在其内周朝向中心以一定角度形成6个凸极12，在圆周方向的三个位置上形成导引突起13。
插入固定主体10中且卷绕线圈40的线圈架由绝缘物质构成。形成将这种线圈架分别插入定子主体10的多个凸极12中的卷绕部22，当在其一端上、在插入一对凸极12中的线圈架20的卷绕部22中缠绕形成3相中的任一相的线圈40时，在多个卷绕部22之间形成避开线圈40的多个避开部24。
另外，在外周面上形成与定子主体的导引突起13形状相对应的导引沟25。
这里，为了缠绕线圈40而形成3相电动机，上述多个凸极12和卷绕部22形成为6个。
这种定子主体10构成的电动机的结构如下：在6个线圈架20的卷绕部22中，在彼此相对的两个卷绕部22上缠绕线圈40，串联连接后形成1相。
另外，参照图4来详细说明在插入固定主体10中的线圈架卷绕部22上缠绕线圈40的方法。
例如，从图中可知，具有引线U的线圈40缠绕在6个卷绕部22的一个卷绕部22上，正对的另一个缠绕在卷绕部22上。即，在相对的一对卷绕部22上缠绕的线圈被缠绕在第1卷绕部22上，在形成于6个卷绕部22之间的避开部24中，在跨过形成于上述一对卷绕部22之间的避开部24后，缠绕在另一个卷绕部22上。即，在一对卷绕部22上缠绕时，以串联连接缠绕形成上述1相的线圈40。
也以上述方法在其它两对卷绕部22上分别缠绕形成其余2相的线圈40。
在具有上述结构的已有电动机的线圈架结构中存在如下的问题。
即，当在定子主体10的线圈架20上缠绕形成1相的线圈40时，虽然缠绕在线圈架20的多个卷绕部22中相对的一对卷绕部22上，但避开形成于一对卷绕部22之间的多个避开部24来缠绕所述线圈40。
另外，当在线圈架20的卷绕部22上缠绕形成另1个相的线圈40时，虽然缠绕在除了上述一对卷绕部22以外的两个卷绕部22中的其余一对卷绕部22上，但此时也避开在一对卷绕部22之间具有的多个避开部24来缠绕。
由此，在线圈架20上缠绕形成3相的线圈40时，因为在避开多个在卷绕部22之间具有的避开部24后缠绕，所以存在形成上述1相的线圈40和形成另1相的线圈40相互接触，而绝缘被破坏的问题。
另外，在定子主体10中插入线圈架20后，通过未图示的缠绕用装置的卷绕部将线圈40缠绕在线圈架20的卷绕部22上。即，上述缠绕用装置的卷绕部通过边旋转上述多个卷绕部22边进行缠绕操作，故线圈40的缠绕操作很困难，在缠绕线圈的操作中存在浪费时间这种问题。
发明内容
为了解决上述已有技术的问题，本发明的目的在于提供一种电动机的定子用线圈架的结构，以通过将缠绕形成3相的线圈的线圈架分别为与凸极的数量相同来构成，在所述线圈架上形成将线圈的首部和尾部连接的两个连接端，由此，线圈缠绕操作变得容易，防止形成3相的线圈因相互接触而引起绝缘被破坏。
为了实现上述目的，本发明的电动机定子包括由以一定角度间隔且突出形成于转子所处位置那样的内侧上的多个凸极和将所述多个凸极相互连接的磁轭部形成的圆筒形铁心片层叠而构成的定子主体、以及由绝缘物质构成且缠绕形成3相的线圈、并安装在所述定子主体内的定子用线圈架，另外，分离形成所述线圈架，以能够分别插入形成于定子主体中的多个凸极中。
分别安装于所述定子主体的凸极中的线圈架包括缠绕线圈的卷绕部、设置在所述卷绕部的一端上的突缘部、和设置于所述卷绕部另一端上的连接端设置部。
另外，在所述线圈架的连接端设置部中设置有连接缠绕于所述线圈架卷绕部上的线圈的首部和尾部的一对连接端。
适用本发明线圈架的开关磁阻电动机(switched reluctance motor)与现有的感应电动机或同步电动机相比，具有结构简单、每单位体积的转矩和效率高、容易控制速度、在大范围的变速范围和超低速运转时，性能优良的特性。
另外，开关磁阻电动机(switched reluctance motor)与现有的可变速电动机相比，可以廉价制造，维修容易，效率高。
附图说明
图1是表示已有电动机的定子主体的平面图；
图2是表示结合于图1的线圈架的平面图；
图3是表示已有电动机的定子的平面图；
图4是表示图3的I-I线的剖面图；
图5是表示本发明涉及的定子用线圈架的立体图；
图6是表示本发明涉及的适用线圈架的定子的平面图。
具体实施方式
下面参照附图来更详细说明本发明。
图5是表示本发明涉及的定子用线圈架的立体图，图6是表示本发明涉及的适用线圈架的定子的平面图。
图中，符号100表示定子，该定子100包括朝向内周中心突出形成的多个凸极112、将其相互连接的磁轭部111构成的圆筒形铁心片层叠而形成的定子主体110、分别插入多个凸极112中的线圈架120、以及绕于所述多个线圈架120上形成3相的线圈130。
此时，6个所述线圈架120相互分离，以分别插入6个凸极12中。
所述各个线圈架120包括缠绕线圈130的卷绕部123、设置在所述卷绕部123的一端上的突缘部125、和设置于所述卷绕部123另一端上的连接端设置部126。
另外，在所述线圈架120的连接端设置部126中设置有连接缠绕于所述线圈架120的卷绕部123上的线圈130的首部和尾部的一对连接端124。
即，因为分别分离的本发明的线圈架120插入定子主体110的各凸极112中，所以在插入凸极112中以前，在各个线圈架120上首先缠绕线圈130。
另外，在所述线圈架120上形成插入所述定子主体110的凸极112中所用的通孔122。
并且，因为所述定子主体110的剖面形成为大致环形形状，所以由于在内周上朝向中心以一定角度形成多个凸极112与已有技术中已说明的定子主体的构成相同，故省略其说明。
较详细说明在具有这种结构的本发明的线圈架中缠绕线圈的过程。
首先，将在各线圈架120的卷绕部123上缠绕各个线圈130，将在所述卷绕部123上缠绕线圈130的两端，即首部和尾部分别连接在设置于卷绕部后方的连接端设置部126上端的一对连接端124上。
由此，将缠绕线圈130的线圈架120分别插入定子主体110的多个凸极112中，以在线圈架120上缠绕线圈130后，定子主体110的凸极112位于线圈架120的通孔122内。之后，在线圈架120的一端上安装固定电路板。
另外，将连接于各线圈架120的端子上的线圈130的两端连接在电路板上。
这里，在电路板中形成电路图案，当将在插入于所述定子主体110的相互接触的一对凸极112中的一对线圈架120上缠绕的线圈130的两端连接时，形成电动机的1相。
即，分离的6个线圈架120插入各个定子主体110的凸极112中，通过将缠绕在所述线圈架120上的线圈130的两端分别固定于电路板上，形成电动机的3相。
因此，在将线圈架120插入凸极112中之前，在线圈架120上缠绕线圈130，通过将线圈130连接于电路板，可容易地进行线圈130的缠绕操作，由于在6个线圈架120上缠绕的线圈130不接触，所以可防止引起绝缘被破坏。
如上所述，在本发明中，通过分别构成缠绕线圈的线圈架，在线圈架上首先缠绕线圈，将线圈架插入固定在凸极中后，将线圈连接于电路板上，形成电动机的3相。
因此，本发明可容易进行线圈的缠绕操作，因为预防了形成3相的线圈的接触，所以可预防引起绝缘被破坏。