纸页作用构件及采用它的 纸页输送装置和图像处理装置 【技术领域】
本发明涉及接触纸页、利用其摩擦力输送纸页的输送辊或用于分离纸页的分离垫等的纸页作用构件、采用此构件的纸页传输装置和电子摄影复印机、打印机、文字处理机以及传真机装置等的图像处理装置。
背景技术
近年来，采用电子摄影方式及其他记录方式的打印机、复印机等的图像形成装置日益普及。于是随着装置的高性能化以及长寿命化，在图像形成装置中使用的输送辊的输送精度及耐久性必须提高。另外，在图像形成装置中使用的分离垫的分离精度和耐久性也必须提高。
此处，如图8所示，现有的输送辊100包括由金属及作为模铸件的轴部101和由EPDM(乙丙橡胶)及CR橡胶(氯丁橡胶)、硅橡胶、聚氨酯橡胶等的橡胶材料形成的与记录纸页接触利用摩擦力输送记录纸页的圆柱状地橡胶部分102，对圆柱状的橡胶部分102的圆柱表面102a在图8所示的箭头C或D方向上实施研磨加工。
另外，图9所示的分离垫103也是由与上述的输送辊100一样的EPDM(乙丙橡胶)及CR橡胶(氯丁橡胶)、硅橡胶、聚氨酯橡胶等的橡胶材料形成的与输送辊对接的橡胶单元104和保持橡胶单元104的保持件105构成的。这样，对橡胶单元104的橡胶表面104a在图9所示的箭头E或F方向上实施研磨加工。
不过，在上述现有的输送辊及分离垫103中过去存在下述的问题。
在利用现有的输送辊输送记录纸页时，随着记录纸页的输送页数的增加，从记录纸页的表面产生的纸粉附着于输送辊的圆柱表面，使输送辊的摩擦力降低而在记录纸页的输送中发生打滑，存在图像不良和发生卡纸的问题。因此，为了延长主机的制品寿命，就要求用户清扫输送辊或将其做成用户可以更换输送辊的结构。结果导致可用性降低或由于可以更换输送辊的结构造成的部件增加而引起成本提高。
另外，在利用现有的分离垫分离输送记录纸页时，随着记录纸页的分离输送页数的增加，从记录纸页的表面产生的纸粉附着于分离垫的表面，使输送辊的摩擦力降低而发生记录纸页重送的问题。因此，存在与输送辊的场合同样的问题。
【发明内容】
本发明正是为了解决现有的上述问题而完成的，其目的为防止由于纸粉附着而产生的摩擦力降低、实现高耐久的辊子构件等、提供高寿命及免维护的廉价的输送辊等的纸页作用构件及采用此构件的纸页输送装置及图像处理装置。
用于达到上述目的的本发明的代表性构成的特征在于，在接触纸页利用摩擦力输送纸页或分离纸页用的纸页作用构件中，在与纸页的作用面上存在多个突起，上述突起在从上述作用面上立起的立起部分的前端具有一个球形部分。
在利用上述构成的纸页作用构件构成输送辊时，纸页是利用与输送辊的突起的球形部分接触产生的摩擦力输送的。于是，由于输送辊和纸页的接触是突起前端的球形部分，从纸页表面产生的纸粉等不会附着于突起的球形部分，而是堆积于输送辊的圆柱面上。由此，可以实现输送性稳定的高耐久的输送辊。另外，在将上述纸页作用构件作为分离垫时也一样。
在本发明中，由于在纸页作用构件上设置有微小突起，不易受到从纸页表面产生的纸粉等的影响，可以使纸页处理性能稳定。因此，由于是利用上述纸页作用构件构成纸页输送装置等，可以提供免维护的廉价的纸页装置。
【附图说明】
图1为示出输送辊整体的概略斜视说明图。
图2为设置于输送辊上的微小突起所在部分的扩大斜视说明图。
图3为设置于输送辊上的微小突起的侧面说明图。
图4为示出输送辊处于输送状态时微小突起和记录纸页的接触状态的说明图。
图5为利用本发明的纸页作用构件的图像形成装置的整体示意说明图。
图6为示出分离垫15的整体的概略斜视说明图。
图7为示出分离垫15处于分离状态时的微小突起和记录纸页的接触状态的说明图。
图8为现有的输送辊的概略斜视图。
图9为现有的分离垫的概略斜视图。
图10为利用本发明的纸页作用构件的图像读取装置的示意说明图。
【具体实施方式】
下面将在纸页上形成图像的图像形成装置，作为根据本发明的一实施方案的利用纸页作用构件的图像处理装置，举例说明。
[实施方案1]
实施方案1是使用纸页作用构件作为输送辊的示倒，参考图1至图5予以说明。另外，图1为示出输送辊整体的概略斜视说明图，图2为设置于输送辊上的微小突起所在部分的扩大斜视说明图，图3为设置于输送辊上的微小突起的侧面说明图，图4为示出输送辊处于输送状态时微小突起和记录纸页的接触状态的说明图，图5为图像形成装置的整体示意说明图。
{图像处理装置}
首先，参考图5对图像形成装置的整体构成予以说明。在图5中，图像形成装置A是利用纸页输送装置B将叠置的记录纸页P每次一张进行分离输送，利用由输送辊1a和输送辊1b组成的输送辊对1输送到图像形成单元并通过电子摄影方式进行图像记录。就是说，与输送上述记录纸页同步转动容纳于处理盒2内的感光鼓3，在利用一次充电器4使感光鼓3的表面带电之后，以激光扫描光学系统5发出的选择性光线进行照射而形成潜影，并将该潜影在显影器6中进行色粉显影。于是，通过将相对记录纸页P的转印偏压施加于转印辊而使上述显影像转印到输送的记录纸页P上。
之后，将利用定影器8对转印有显影像的记录纸页P进行加热、加压而使显影像定影与记录纸页P上，定影后的记录纸页P通过由排纸辊9a和排纸辊9b组成的排纸辊对9排出到排纸口10。
{纸页输送装置}
纸页输送装置B包括：支持记录纸页P的供纸盒11；作为用来将被该供纸盒11支持的记录纸页P的前端侧压紧到输送辊12的压紧装置的加压板13；使加压板13蓄能的加压弹簧14；作为用来将利用输送辊12送出的记录纸页P每次一张进行分离的分离装置的分离垫15；以及使分离垫15相对输送辊12蓄能的分离弹簧16。
凸轮17固定于输送辊12的轴18上，在和加压板13的凸轮部分13a相接而处于装置待机状态时，反过来使加压板13对加压弹簧14蓄能而使记录材料P不与输送辊12相接。
输送辊12，在与受其支持叠置于供纸盒11上的多张记录纸页P的最上位的纸页面相接触的同时，利用分离垫15将分离的一张记录纸页P送入输送通路19。
{纸页作用构件}
下面，参照图1至图4对上述纸页输送装置B中使用的输送辊12的构成予以说明。
输送辊12是利用摩擦力将输送力赋予纸页的纸页作用构件，如图1所示，是由材质为金属且为模铸件的轴部20和由材质为EPDM(乙丙橡胶)及CR橡胶(氯丁橡胶)、硅橡胶、聚氨酯橡胶等的橡胶材料形成的与记录纸页P接触利用摩擦力输送记录纸页P的圆柱状的橡胶部分21构成的。在输送辊12的圆柱状的橡胶部分21的圆柱表面(对纸页的作用面)上形成有如图2及图3所示的微小突起22。
微小突起22，如图2及图3所示，为由从圆柱状的橡胶部分21的圆柱表面21a上立起的立起部分22a、和在立起部分22a的前端处的球形形状的球形部分22b构成的形状。此微小突起22配置成为大致间隔相等。另外，微小突起22的高度，考虑到输送的记录纸页P的大小及厚度，形成在1μm～500μm的范围内。
如果比1μm还低，则防止纸粉向输送辊12附着的效果很小，耐久性的提高很小，而如果高于500μm，则由于在输送记录纸页P时微小突起22的弹性变形产生的弹性力对输送力有很大的影响，难于保持稳定的输送力，所以微小突起22的高度最好是在上述范围内。
另外，在本实施方案中，微小突起22的立起部分22a是圆柱形状。另外，球形部分22b的直径R比立起部分22a的圆柱直径(粗度)r大，比立起部分22a的长度h小。
如果利用设置有上述构成的微小突起22的输送辊12来输送记录纸页P，则如图4(a)所示，在箭头A的方向上转动输送辊12，记录纸页P将向箭头A方向输送。此时，记录纸页P，是利用与输送辊的球形部分22b接触而发生的摩擦力进行输送。于是，与记录纸页P接触而将其输送的微小突起22，如图4(a)所示，立起部分22a由于向着和记录纸页P的输送方向(箭头A的方向)的反对方向发生弹性变形而变成为倒下的状态。在此状态下，记录纸页P受到输送，在记录纸页P的输送过程中，在记录纸页P和球形部分22b的接触部分，从记录纸页P的表面有纸粉等微小落下物(以下单称其为“纸粉S”)产生而在接触部分附近增加。
于是，在记录纸页P的输送结束时，微小突起22，如图4(b)所示，从弹性变形状态开放返回到成形状态。此时，在球形部分22b和记录纸页P接触部分产生的纸粉S，由于球形部分22b很微小，不会附着于球形部分22b，而是附着于圆筒表面21a形成堆积。
于是，由于立起部分22a的粗度小于球形部分22b的直径，落下的纸粉容易堆积于立起部分22a的根部，难以附着于球形部分22b。
这样，由于在与记录纸页P接触输送记录纸页P的球形部分22b上不会有纸粉附着堆积，不会因为纸粉附着而使摩擦力降低，可以获得提高输送辊的耐久性的效果。
另外，因为和记录纸页P的接触部分是球形形状，与记录纸页P的接触面积一定，可以获得维持稳定输送性能的效果。
另外，由于微小突起22是由圆柱形状的立起部分22a和球形形状的球形部分22b组成的，无需考虑相对记录纸页P的输送方向方向性的加工，输送辊的表面微细加工性也优异。
此外，由于上述多个微小突起22是设置成为间隔大致相同，在整个辊面上赋予均匀的输送力。
另外，在本实施方案中，是以输送辊12进行说明的，但对于其他输送辊1a、转印辊7、排纸辊9a采用同样的构成也可获得同样的效果。另外，作为向图像形成单元供纸输送辊其断面形状即使是D字形，在采用与本实施方式同样的构成当然也可以获得同样的效果。
[实施方式2]
在上述的实施方案1中示出的是微小突起22设置于输送辊12上的示例，下面参照图6及图7对作为实施方式2的将上述微小突起22设置于作为纸页作用构件的分离垫15上的示例予以说明。另外，图6为示出分离垫15的整体的概略斜视说明图，图7为示出分离垫15处于分离状态时的微小突起和记录纸页的接触状态的说明图。
分离垫15，如图6所示，是由材质为金属且为模铸件的保持件23和由材质为EPDM(乙丙橡胶)及硅橡胶、聚氨酯橡胶等的橡胶材料形成的与记录纸页P接触利用摩擦力分离记录纸页P的圆柱状的橡胶部分24构成的。在分离垫15的橡胶部分24的表面24a上形成有与实施方式1的输送辊12上设置的微小突起同样的微小突起22。此微小突起22的形状与图2及图3所示的实施方案1的微小突起22相同。
在利用上述分离垫分离记录纸页P时，如图7(a)所示，在输送辊12在箭头B的方向上输送记录纸页P的同时，记录纸页P由与分离垫15的球形部分22b接触所产生的摩擦力分离出一张。于是，与记录纸页P接触的微小突起22，如图7(a)所示，立起部分22a由于向着和记录纸页P的输送方向(箭头B的方向)发生弹性变形而变成为倒下的状态。在此状态下，记录纸页P受到分离及输送，在记录纸页P的分离输送过程中，在记录纸页P和球形部分22b的接触部分，从记录纸页P的表面有纸粉S产生而在接触部分附近增加。
于是，在记录纸页P的分离输送结束时，微小突起22，如图7(b)所示，从弹性变形状态开放返回到成形状态。此时，在球形部分22b和记录纸页P接触部分产生的纸粉S，由于球形部分22b很微小，不会附着于球形部分22b，而是附着于橡胶部分表面24a形成堆积。
这样，在分离垫15上设置微小突起22时也与实施方式1一样，与记录纸页P接触输送记录纸页P的球形部分22b上不易受到纸粉等的影响，可以长时间维持分离性能。
[其他实施方案]
另外，在上述实施方案中，示出的是微小突起22的立起部分22a是圆柱形的示例，此立起部分22a的形状不限于圆柱状，也可以是圆锥状、多角锥状、多角柱状。
另外，在上述实施方案中，示出的是以输送纸页并在纸页上记录图像的图像形成装置作为图像处理装置的示例，但如图10所示，纸页输送装置B也可以应用于将多张原稿每次分离输送一张并利用图像读取装置RA读取原稿上的图像的图像读取装置R。