改良的集束架空导线 【技术领域】
本发明是关于对电线电缆的改进，尤其是对集束架空导线的改进。背景技术
集束导线因其电抗和电纳分别仅为常规单芯导线的0.21-0.34倍和11倍，可显著降低线路电压损耗和电能无功损耗，网损率可降低约20％，工程造价可降低约13％-16％，因而在1KV及以下的低压输配电中得到日益重视。中国专利98220586、98236622、98237541、01250580、01261952等公开的集束导线，均仅是简单将输电的几路铝芯，由绝缘材料将其间隔相互平行连接组成不同排列组合的集束结构。然而这种简单集束组合，虽能使导线的机械强度较单导体线有一定程度的提高，可使导线架空敷设跨距有一定增大，部分节约了架空敷设成本。然而，铝导体的简单集束排列，仍然受铝导体自身抗拉强度的限止，集束后抗拉强度提高仍然有限，架空敷设跨距提高不大，仍不能满足在城市、山区、过河、过江、及宽广农村大跨距架空敷设要求。其次，现有的纯铝线芯集束导线受抗拉强度的限止，架空敷设弛度还相对较大，因而需要线杆高度还相对较高。这些都仍然影响架空敷设成本，因此仍有值得改进的地方。发明内容
本发明的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种抗拉强度更高，架设跨距更大，弛度小，承载能力强，可显著降低架空敷设成本的集束架空导线。
本发明目的实现，主要改进是将集束导线中的导电铝芯，至少一芯改为抗拉强度显著提高的铝合金线芯和/或钢绞线线芯和/或钢芯铝绞线线芯，从而显著提高集束导线的抗拉强度，满足大跨距、小弛度架空敷设。具体说，本发明集束架空导线，包括由绝缘材料间隔集束排列的铝芯多导线，其特征在于所说铝芯多导线中至少有一芯为铝合金线芯和/或钢绞线线芯和/或钢芯铝绞线线芯。
为较少影响传电性能，不降低或少降低电能传输，以及降低成本，如用钢绞线线芯替代铝导线，最好将其设置为接地零线；如用钢芯铝绞线线芯替代铝导线，线径在10MM2及以下，可采用中心单钢丝外周铝导线绞合结构，线径在10MM2以上，中心则用多根钢绞组合芯，外周用铝导线绞合结构。若采用单根替代，则也将其设置为接地零线。
本发明集束架空导线，根据不同地使用场合及使用要求，可以有二芯、三芯、四芯组合集束，导体线芯集束布置形式，可以分为二、三、四芯扁形排列，三芯、四芯三角形排列，四芯正方形和“Z”字形排列。
本发明由于将集束排列的铝导体线芯中至少一芯，改为抗拉强度显著较纯铝导体高的铝合金线芯和/或钢绞线线芯和/或钢芯铝绞线线芯，大大提高了集束导线的抗拉强度，抗拉强度可较普通集束导线提高30-50％，因而可实现较普通集束导线更大跨距架设，跨距可增加20-40％，长距离架设，不仅显著节省线杆，而且还由于集束导线抗拉强度的提高，架空弛度也得到相应减小，还可降低杆高。其次，跨距增大、杆高降低，还可降低架设人工、机械成本，架空敷设综合成本可降低30-50％。铝合金线芯、钢绞线线芯、钢芯铝绞线线芯替代铝导线作接地零线，对传电性能影响又较小，可以勿略。
以下结合附图及几个具体实施方式，进一步说明本发明。附图说明
图1、2、4为本发明二、三、四芯呈扁形集束排列结构示意图。
图3、5为本发明三、四芯呈三角形集束排列结构示意图。
图6为本发明四芯呈正方形集束排列结构示意图。
图7为本发明四芯呈Z字形集束排列结构示意图。
图8为本发明单钢芯铝绞线线芯结构示意图。
图9为本发明多钢芯铝绞线线芯结构示意图。具体实施方式
实施例1：参见图1、2、4，分别通过挤出成型，将一芯为铝合金线芯或钢绞线线芯或钢芯铝绞线线芯4，其余为铝导体芯2的二、三、四芯导线外包绝缘层1，并由绝缘连接筋3将其集束呈一字扁形排列的集束导线。
实施例2：参见图3、5，如实施例1，三芯集束导线呈三角形连接排列。四芯集束导线呈中心一芯，外周呈辐射连接的三角形排列。
实施例3：参见图6、7，如前述，四芯线分别呈正方形或Z形集束排列。
实施例4：参见图8，钢芯铝绞线线芯4，由单钢丝6及外周铝导线5绞合而成。
实施例5：参见图9，钢芯铝绞线线芯4，由多根钢丝6绞合，外周再由铝导线5绞合而成。