醇溶型凹版纸箱预印油墨.pdf

一种醇溶型凹版纸箱预印油墨，它是由下述含量配比的组份制成的：(以重量计)硝化纤维素6～10％，热塑性甲基丙烯酸甲酯树脂7～13％，丙二醇甲醚乙酸酯4～12％，邻苯二甲酸二辛酯2～6％，颜料预制体15～25％，乙酸乙酯12～23％，无水乙醇32～43％。醇溶型凹版纸箱预印刷油墨是配合凹版纸箱预印技术用性能最好的品种，同时采用以醇为主的溶剂将对环境和人员的危害降到最低。本发明采用特殊颜料细化包覆技术，醇为主要溶剂，具有优异光泽度，较高的色彩饱和度及优良的网点再现性，各批次预印图案色彩一致，生产效率高，纸箱强度高。具有防伪性，特别连接料设计，能耐180℃以上高温，确保瓦楞复合及使用性能。

1、  一种醇溶型凹版纸箱预印油墨，其特征是：它是由下述含量配比的组份制成的：(以重量计)
硝化纤维素                           6～10％
热塑性甲基丙烯酸甲酯树脂             7～13％
丙二醇甲醚乙酸酯                     4～12％
邻苯二甲酸二辛酯                     2～6％
颜料预制体                           15～25％
乙酸乙酯                             12～23％
无水乙醇                             32～43％
其中颜料预制体是由35％的硝化纤维素，5％的邻苯二甲酸二辛酯和60％的有机颜料粉体组成。
一种醇溶型凹版纸箱预印油墨的制备方法，将硝化纤维素、热塑性甲基丙烯酸甲酯树脂和颜料预制体用乙酸乙酯、无水乙醇混合溶剂预溶解，再加入剩余各组分充分搅拌均匀，操作过程中的温度不可超过60℃。

2、  如权利要求1所述的一种醇溶型凹版纸箱预印油墨，其特征是：热塑性甲基丙烯酸甲酯树脂可选用如下树脂来代替：热塑性丙烯酸树脂，乙烯/醋酸乙烯共聚树脂、氯乙烯/醋酸乙烯共聚树脂、氯乙烯/乙烯基醚共聚树脂、纤维素及其衍生物类树脂、聚酰胺树脂、聚氨酯树脂、聚乙烯醇树脂、改性松香树脂。

3、  如权利要求1所述的一种醇溶型凹版纸箱预印油墨，其特征是：如权利要求1所述的一种醇溶型凹版纸箱预印油墨，其特征是：乙酸乙酯可选用乙酸正丙酯或乙酸异丙酯或乙酸丁酯代替。

4、  如权利要求1所述的一种醇溶型凹版纸箱预印油墨，其特征是：无水乙醇可选用异丙醇或正丙醇代替。

5、  如权利要求1所述的一种醇溶型凹版纸箱预印油墨，其特征是：颜料预制体可选用有机颜料粉体或无机颜料粉体代替。

醇溶型凹版纸箱预印油墨
一、技术领域：
本发明属于一种油墨，具体涉及一种醇溶性的凹版纸箱预印油墨。
二、背景技术
传统生产彩色瓦楞纸箱的方法是直接利用柔印技术在模切好的纸箱上印刷，这种方法生产效率低，制得的纸箱图案简单，色彩暗淡，只能应用在一些低档的场合。后来出现了采用平版预印技术生产纸箱，即先在单片纸箱面纸上采用胶印的方法进行印刷，然后利用贴面机将印刷好的面纸与瓦楞复合，再模切成各种箱形。此种方法制得的纸箱相对的图案较丰富，色彩也鲜亮，但生产效率仍极低，最大的缺陷在于其无法保证批次间的稳定，甚至连同一批产品的稳定性也无法保证。
凹版纸箱预印技术是采用大型机组式凹版印刷机卷筒对卷筒印刷，印刷好的卷筒纸做为纸箱面纸直接于瓦楞生产线上和瓦楞复合成纸箱板，再模切成型。凹版纸箱预印技术所采用的特殊工艺要求所用油墨除满足印刷要求外还必须满足印刷后加工的要求，要耐瓦楞复合时的高温及划擦。
在凹版纸箱预印技术中由于采用的油墨不同又有水性和溶剂性之分，其中溶剂性油墨印刷效果、色彩饱和度、印刷速度、纸箱抗水性等性能远远优于水性油墨。
三、发明内容
本发明就是要解决传统油墨印制出的纸箱图案不够丰富，色彩不够鲜亮，而且生产效率低，无法保证批次间地稳定性的问题。
本发明的技术方案：一种醇溶型凹版纸箱预印油墨，它是由下述含量配比的组份制成的：(以重量计)
硝化纤维素                           6～10％
热塑性甲基丙烯酸甲酯树脂             7～13％
丙二醇甲醚乙酸酯                     4～12％
邻苯二甲酸二辛酯                     2～6％
颜料预制体                           15～25％
乙酸乙醇                             12～23％
无水乙醇                             32～43％
其中颜料预制体是由35％的硝化纤维素，5％的邻苯二甲酸二辛酯和60％的有机颜料粉体组成：有机颜料粉体可选用以下公司生产的产品：瑞士汽巴公司生产的型号为2BXL的产品，日本DIC公司生产的型号为5412SD的产品，德国BASF公司生产的型号为8730的产品。一种醇溶型凹版纸箱预印油墨的制备方法，将硝化纤维素、热塑性甲基丙烯酸甲酯树脂和颜料预制体用乙酸乙酯、无水乙醇混合溶剂预溶解，再加入剩余各组分充分搅拌均匀，操作过程中的温度不可超过60℃。其中热塑性甲基丙烯酸甲酯树脂可选用如下树脂来代替：热塑性丙烯酸树脂，乙烯/醋酸乙烯共聚树脂、氯乙烯/醋酸乙烯共聚树脂、氯乙烯/乙烯基醚共聚树脂、纤维素及其衍生物类树脂、聚酰胺树脂、聚氨酯树脂、聚乙烯醇树脂、改性松香树脂。乙酸乙酯可选用乙酸正丙酯或乙酸异丙酯或乙酸丁酯代替。无水乙醇可选用异丙醇或正丙醇代替。颜料预制体可选用有机颜料粉体或无机颜料粉体代替。
醇溶型凹版纸箱预印刷油墨是配合凹版纸箱预印技术用性能最好的品种，同时采用以醇为主的溶剂将对环境和人员的危害降到最低。本发明采用特殊颜料细化包覆技术，醇为主要溶剂，具有优异光泽度，较高的色彩饱和度及优良的网点再现性，各批次预印图案色彩一致，生产效率高，纸箱强度高。具有防伪性，特别连接料设计，能耐180℃以上高温，确保瓦楞复合及使用性能。
发明的效果还可通过下述对比实验加以说明，实验结果如下：

四、具体实施方式
实施例1
硝化纤维素                           7％
热塑性甲基丙烯酸甲酯树脂             12％
丙二醇甲醚乙酸酯                     8％
邻苯二甲酸二辛酯                     2％
颜料预制体                           15％
乙酸乙酯                             15％
无水乙醇                             41％
颜料预制体是由35％的硝化纤维素，5％的邻苯二甲酸二辛酯和60％的有机颜料粉体组成。有机颜料粉体选用瑞士汽巴公司生产的型号为IBXL的产品。一种醇溶型凹版纸箱预印油墨的制备方法，将硝化纤维素、热塑性甲基丙烯酸甲酯树脂和颜料预制体用乙酸乙酯、无水乙醇混合溶剂预溶解，再加入剩余各组分充分搅拌均匀，操作过程中的温度不超过60℃。
实施例2
硝化纤维素                           10％
热塑性丙烯酸树脂                     13％
丙二醇甲醚乙酸酯                     4％
邻苯二甲酸二辛酯                     4％
有机颜料粉体                         20％
乙酸丁酯                             14％
异丙醇                               35％
一种醇溶型凹版纸箱预印油墨的制备方法，将硝化纤维素、热塑性丙烯酸树脂和有机颜料粉用乙酸丁酯、异丙醇混合溶剂预溶解，再加入剩余各组分充分搅拌均匀，操作过程中的温度不超过60℃。
实施例3
硝化纤维素                           6％
改性松香树脂                         8％
丙二醇甲醚乙酸酯                     6％
邻苯二甲酸二辛酯                         5％
无机颜料粉体                             18％
异丙酯                                   20％
正丙醇                                   37％
一种醇溶型凹版纸箱预印油墨的制备方法，将硝化纤维素、改性松香树脂和无机颜料粉用异丙酯、正丙醇混合溶剂预溶解，再加入剩余各组分充分搅拌均匀，操作过程中的温度不超过60℃。