基于普通海岛纤维生产设备进行全消光海岛纤维FDY/POY生产的加工方法.pdf

本发明公开了一种基于普通海岛纤维生产设备进行全消光海岛纤维FDY/POY生产的加工方法，它是以全消光纤维级聚酯切片为岛的组分，以水溶性聚酯切片为海的组分，将两种原料分别经过结晶干燥、挤压熔融后送入复合纺丝箱体，经保温的纺丝计量泵精确计量挤出，分配到各个复合纺丝组件中，将岛组分均匀分布在海组分中而一同到复合组件后，挤出再经侧吹风冷却成型，油嘴上油，吹网络及第一导丝盘、第二导丝盘导引，被卷绕头卷取成全消光海岛纤维FDY/POY丝饼。采用该方法后，通过调整加工工艺，使得采用一套海岛纤维生产设备既能生产普通海岛纤维FDY/POY，也能生产全消光海岛纤维FDY/POY，节约了成本，提高了效益，使生产具有弹性，品种增加。

1.  一种基于普通海岛纤维生产设备进行全消光海岛纤维FDY/POY生产的加工方法，其特征在于：它是以全消光纤维级聚酯切片PET为岛的组分，以水溶性聚酯切片ES-CHIP为海的组分，将两种原料分别经过结晶干燥、挤压熔融后送入复合纺丝箱体，经保温的纺丝计量泵精确计量挤出，分配到各个复合纺丝组件中，将岛组分均匀分布在海组分中而一同到复合组件后，挤出再经侧吹风冷却成型，油嘴上油，吹网络及第一导丝盘、第二导丝盘导引，被卷绕头卷取成全消光海岛纤维FDY/POY丝饼。

2.  根据权利要求1所述的基于普通海岛纤维生产设备进行全消光海岛纤维FDY/POY生产的加工方法，其特征在于：所述的纺全消光海岛纤维POY时，其卷绕速度为2800～3600M/MIN。

3.  根据权利要求1所述的基于普通海岛纤维生产设备进行全消光海岛纤维FDY/POY生产的加工方法，其特征在于：所述的纺全消光海岛纤维FDY时，其卷绕速度为4500～5200M/MIN。

4.  根据权利要求1所述的基于普通海岛纤维生产设备进行全消光海岛纤维FDY/POY生产的加工方法，其特征在于：所述的纺全消光海岛纤维FDY时，在第一导丝盘、第二导丝盘处设有加温，其中第一导丝盘加热温度为80～90℃；第二导丝盘加热温度110～140℃。

5.  根据权利要求1所述的基于普通海岛纤维生产设备进行全消光海岛纤维FDY/POY生产的加工方法，其特征在于：所述的全消光纤维级聚酯切片经干燥后，其含水率＜25PPM。

6.  根据权利要求1所述的基于普通海岛纤维生产设备进行全消光海岛纤维FDY/POY生产的加工方法，其特征在于：所述的水溶性聚酯切片经干燥后，其含水率＜25PPM。

7.  根据权利要求1所述的基于普通海岛纤维生产设备进行全消光海岛纤维FDY/POY生产的加工方法，其特征在于：所述的对全消光纤维级聚酯切片的挤压熔融过程设有若干的加热区，各区的加热温度设在275～295℃之间。

8.  根据权利要求1所述的基于普通海岛纤维生产设备进行全消光海岛纤维FDY/POY生产的加工方法，其特征在于：所述的对水溶性聚酯切片的挤压熔融过程设有若干的加热区，各区的加热温度设在245～280℃之间。

9.  根据权利要求1所述的基于普通海岛纤维生产设备进行全消光海岛纤维FDY/POY生产的加工方法，其特征在于：所述的全消光海岛纤维POY丝饼，其断裂强度≥1.5cn/dtex，断裂伸长率E＝110～160％，含油率OPU＝0.4～0.7％，条干U值＜1.0％。

10.  根据权利要求1所述的基于普通海岛纤维生产设备进行全消光海岛纤维FDY/POY生产的加工方法，其特征在于：所述的全消光海岛纤维FDY丝饼，其断裂强度≥2.8cn/dtex，断裂伸长率E＝30～35％，含油率1～1.2％，条干U值＜1.1％。

基于普通海岛纤维生产设备进行全消光海岛 纤维FDY/POY生产的加工方法
技术领域
本发明属于化纤涤纶加工技术领域，特别涉及一种基于普通海岛纤维生产设备进行全消光海岛纤维FDY/POY生产的加工方法。
背景技术
海岛纤维是一种复合纤维，该复合纤维经过后加工、整理能够得到当今世界上商品化中最细的纤维，是生产高档服装面料、高档装饰用布、高档擦拭材料等用品的理想原料。目前业界所称的海岛纤维是以普通纤维级聚酯切片(PET)为岛的组分，一种特殊的聚酯切片(即水溶性聚酯切片ES-CHIP)为海的组分，经过干燥、挤压熔融送入有纺丝箱体保温的纺丝计量泵而精确计量挤出，分配到各个复合纺丝组件中，将岛组分均匀分布在海组分中而一同挤出到复合组件外形成海岛型复合纤维，经过不同的卷绕工艺而形成海岛POY或海岛FDY，当卷绕速度在2800-3600M/MIN时所形成的海岛型复合纤维称海岛POY，当卷绕速度在3900-5300M/MIN，且在卷绕之前有拉伸过程使卷绕丝物性能满足直接使用时所形成的海岛型复合纤维称海岛FDY。海岛纤维在后整理中，利用水溶性聚酯的碱溶性特点除去海组分，就可得到极细的岛组分单丝，这种极细的丝所产生的织物具有更柔软的手感，且经过适当的后处理更具有桃皮或者麂皮似的外观与手感，或者表面具有青苔状的视觉效果；由于有极细极软的纤维在织物表面，这种织物做擦拭用时更能去污且不会损伤被擦拭物的表面。在人们所使用的服饰面料中，如羽绒服面料就需要达到全消光的效果，PET的消光度是以二氧化钛TiO2的百分比含量来定的，二氧化钛TiO2为0.3～0.5％时属于半消光，二氧化钛TiO2为0.5～1.5％时属于消光，二氧化钛TiO2为1.5～3％时属于全消光，由于以半消光丝加工制作的布有极光，而采用全消光丝加工制作的布光泽柔和更接近天然效果，所以全消光的布显的更高档，更受消费者的亲睐。但是，以传统工艺制全消光细旦丝断头多，对丝路上的陶瓷件磨损大，无法制得dpf＜0.5d的全消光海岛纤维。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种基于普通海岛纤维生产设备进行全消光海岛纤维FDY/POY生产的加工方法，使得采用一套海岛纤维生产设备既能生产普通海岛纤维，也能生产全消光海岛纤维。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：基于普通海岛纤维生产设备进行全消光海岛纤维FDY/POY生产的加工方法，它是以全消光纤维级聚酯切片PET为岛的组分，以水溶性聚酯切片ES-CHIP为海的组分，将两种原料分别经过结晶干燥、挤压熔融后送入复合纺丝箱体，经保温的纺丝计量泵精确计量挤出，分配到各个复合纺丝组件中，将岛组分均匀分布在海组分中而一同到复合组件后，挤出再经侧吹风冷却成型，油嘴上油，吹网络及第一导丝盘、第二导丝盘导引，被卷绕头卷取成全消光海岛纤维FDY/POY丝饼。
所述的纺全消光海岛纤维POY时，其卷绕速度为2800～3600M/MIN。
所述的纺全消光海岛纤维FDY时，其卷绕速度为4500～5200M/MIN。
所述的纺全消光海岛纤维FDY时，在第一导丝盘、第二导丝盘处设有加温，其中第一导丝盘加热温度为80～90℃；第二导丝盘加热温度110～140℃。
所述的全消光纤维级聚酯切片经干燥后，其含水率＜25PPM。
所述的水溶性聚酯切片经干燥后，其含水率＜25PPM。
所述的对全消光纤维级聚酯切片的挤压熔融过程设有若干的加热区，各区的加热温度设在275～295℃之间。
所述的对水溶性聚酯切片的挤压熔融过程设有若干的加热区，各区的加热温度设在245～280℃之间。
所述的全消光海岛纤维POY丝饼，其断裂强度≥1.5cn/dtex，断裂伸长率E＝110～160％，含油率OPU＝0.4～0.7％，条干U值＜1.0％。
所述的全消光海岛纤维FDY丝饼，其断裂强度≥2.8cn/dtex，断裂伸长率E＝30～35％，含油率1～1.2％，条干U值＜1.1％。
在使用中，采用普通海岛纤维生产设备，它包括干燥机、纺丝设备及卷绕设备，其中干燥机需具备两套，一套用于全消光纤维级聚酯切片的预结晶、干燥，另一套用于水溶性聚酯切片的预结晶、干燥；纺丝设备包括螺杆挤出机(含测量头)、预过滤器、纺丝箱体、纺丝计量泵、侧吹风装置、熔体管路、联苯加热系统装置、油剂供应装置，其中螺杆挤出机、预过滤器、纺丝计量泵、熔体管路、联苯加热系统装置亦各具备两套，分别用于全消光纤维级聚酯切片、水溶性聚酯切片；卷绕设备包括预网络喷嘴、网络喷嘴、第一导丝盘、第二导丝盘、卷绕头及配套的导丝器。
在进行加工全消光海岛纤维FDY/POY时，
以全消光纤维级聚酯切片(FD-PET)为第一原料，该原料经第一干燥机干燥后其含水率＜25PPM，而后进入第一螺杆挤出机，经过第一螺杆挤出机的熔融挤压成为可纺丝的聚酯熔体，第一螺杆挤出机的挤压熔融过程设有若干的加热区，各区的加热温度设在275～295℃之间，由第一螺杆挤出机出来的聚酯熔体经测量头测量温度，保证纺丝温度280～295℃，过滤后由熔体分配管送到普通聚酯熔体的纺丝计量泵精确计量，由各个等长的熔体歧管均匀分配到相应的由纺丝箱体保温地复合组件；
同时，以水溶性聚酯切片为第二原料，该原料经第二干燥机干燥后其含水率＜25PPM，而后进入第二螺杆挤出机，经过第二螺杆挤出机的熔融挤压成为可纺丝的聚酯熔体，第二螺杆挤出机的挤压熔融过程设有若干的加热区，各区的加热温度设在245～280℃之间，由第二螺杆挤出机出来的聚酯熔体经测量头测量温度，保证纺丝温度250～280℃，过滤后由熔体分配管送到水溶性聚酯熔体的纺丝计量泵精确计量，由各个等长的熔体歧管均匀分配到相应的由纺丝箱体保温的复合组件；
将两种聚酯熔体同时输送挤出到复合组件中再挤出，复合组件外装有换冷器；在复合组件中混合好的两种聚酯熔体从组件中喷出，经过侧吹风装置冷却成型、油嘴上油通过纺丝甬道，及预网络喷嘴吹网被牵引到第一导丝盘、第二导丝盘，丝束通过第二导丝盘后被卷绕头卷成全消光海岛纤维POY/FDY丝饼。其中全消光海岛纤维POY的卷绕速度设为2800～3600M/MIN；全消光海岛纤维FDY的卷绕速度设为4500～5200M/MIN。
在上述过程中，当用于纺全消光海岛纤维FDY时，第一导丝盘、第二导丝盘处还必须设有加温，其中第一导丝盘加热温度为80～90℃，第二导丝盘加热温度110～140℃。
通过上述过程加工出来的全消光海岛纤维POY丝饼，其断裂强度≥1.5cn/dtex，断裂伸长率E＝110～160％，含油率OPU＝0.4～0.7％，条干U值＜1.0％。
通过上述过程加工出来的全消光海岛纤维FDY丝饼，其断裂强度≥2.8cn/dtex，断裂伸长率E＝30～35％，含油率1～1.2％，条干U值＜1.1％。
海岛纤维在后整理中，利用0.7～1％的NaOH碱溶除去海组分，就可得到极细的岛组分单丝，其单丝纤度可达0.3旦以下。这种极细的丝，用常规化纤纺丝工艺是无法进行纺丝的。这种全新的化纤产品，其织物在普通海岛织物原有风格基础上能消除极光，并有一定悬垂性，很有市场潜力。
本发明的有益效果是，由于采用了一种基于普通复合纺生产设备用全消光聚酯切片(TIO2的含量为1.5～3.0％)进行生产全消光海岛纤维FDY/POY的加工方法，通过对普通复合纺生产设备的加工工艺的调整，可制得dpf≤0.3D的全消光聚酯纤维，使得采用一套海岛纤维生产设备既能生产普通海岛纤维FDY/POY，也能生产全消光海岛纤维FDY/POY，节约了设备投入，降低了使用成本，极大地提高了投入产出比。
附图说明
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种基于普通海岛纤维生产设备进行全消光海岛纤维FDY/POY生产的加工方法不局限于实施例。
图1是基于普通海岛纤维生产设备进行全消光海岛纤维FDY/POY生产的加工方法。
具体实施方式
参见图1所示，本发明的基于普通海岛纤维生产设备进行全消光海岛纤维FDY/POY生产的加工方法，它是以全消光纤维级聚酯切片PET(称为A料)为岛的组分，以水溶性聚酯切片ES-CHIP(称为B料)为海的组分，将两种原料分别经过结晶干燥、挤压熔融后送入复合纺丝箱体3，经保温的纺丝计量泵精确计量挤出，分配到各个复合纺丝组件中，将岛组分均匀分布在海组分中而一同到复合组件后，挤出再经侧吹风冷却成型，油嘴4上油，吹网络5及第一导丝盘6、第二导丝盘7导引，被卷绕头卷取成全消光海岛纤维FDY/POY丝饼8。
在在上述过程中，其中；
当纺全消光海岛纤维POY时，其卷绕速度为2800～3600M/MIN；当纺全消光海岛纤维FDY时，其卷绕速度为4500～5200M/MIN；纺全消光海岛纤维FDY时，在第一导丝盘6、第二导丝盘7处设有加温，其中第一导丝盘6加热温度为80～90℃；第二导丝盘7加热温度110～140℃；全消光纤维级聚酯切片A经干燥后，其含水率＜25PPM；水溶性聚酯切片B经干燥后，其含水率＜25PPM；在对全消光纤维级聚酯切片A的挤压熔融过程中设有若干的加热区，各区的加热温度设在275～295℃之间；在对水溶性聚酯切片B的挤压熔融过程中设有若干的加热区，各区的加热温度设在245～280℃之间；加工出来的全消光海岛纤维POY丝饼，其断裂强度≥1.5cn/dtex，断裂伸长率E＝110～160％，含油率OPU＝0.4～0.7％，条干U值＜1.0％；加工出来的全消光海岛纤维FDY丝饼，其断裂强度≥2.8cn/dtex，断裂伸长率E＝30～35％，含油率1～1.2％，条干U值＜1.1％。
在进行加工全消光海岛纤维FDY/POY时，
以全消光纤维级聚酯切片(FD-PET)为第一原料A，该原料A经第一干燥机11干燥后其含水率＜25PPM，而后进入第一螺杆挤出机21，经过第一螺杆挤出机21的熔融挤压成为可纺丝的聚酯熔体，第一螺杆挤出机21的挤压熔融过程设有若干的加热区，各区的加热温度设在275～295℃之间，由第一螺杆挤出机21出来的聚酯熔体经测量头测量温度，保证纺丝温度280～295℃，过滤后由熔体分配管送到普通聚酯熔体的纺丝计量泵精确计量，由各个等长的熔体歧管均匀分配到相应的由纺丝箱体3保温的复合组件；
同时，以水溶性聚酯切片B为第二原料，该原料B经第二干燥机12干燥后其含水率＜25PPM，而后进入第二螺杆挤出机22，经过第二螺杆挤出机22的熔融挤压成为可纺丝的聚酯熔体，第二螺杆挤出机22的挤压熔融过程设有若干的加热区，各区的加热温度设在245～280℃之间，由第二螺杆挤出机22出来的聚酯熔体经测量头测量温度，保证纺丝温度250～280℃，过滤后由熔体分配管送到水溶性聚酯熔体的纺丝计量泵精确计量，由各个等长的熔体歧管均匀分配到相应的由纺丝箱体3保温的复合组件；
将两种聚酯熔体同时输送挤出到复合组件中再挤出，复合组件外装有换冷器；在复合组件中混合好的两种聚酯熔体从组件中喷出，经过侧吹风装置冷却成型、油嘴4上油通过纺丝甬道，及预网络喷嘴5吹网被牵引到第一导丝盘6、第二导丝盘7，丝束通过第二导丝盘7后被卷绕头卷成全消光海岛纤维POY/FDY丝饼8。其中全消光海岛纤维POY的卷绕速度设为2800～3600M/MIN；全消光海岛纤维FDY的卷绕速度设为4500～5200M/MIN。
在上述过程中，当用于纺全消光海岛纤维FDY时，第一导丝盘6、第二导丝盘7处还必须设有加温，其中第一导丝盘6加热温度为80～90℃，第二导丝盘7加热温度110～140℃。
通过上述过程加工出来的全消光海岛纤维POY丝饼，其断裂强度≥1.5cn/dtex，断裂伸长率E＝110～160％，含油率OPU＝0.4～0.7％，条干U值＜1.0％。
通过上述过程加工出来的全消光海岛纤维FDY丝饼，其断裂强度≥2.8cn/dtex，断裂伸长率E＝30～35％，含油率1～1.2％，条干U值＜1.1％。
海岛纤维在后整理中，利用0.7～1％的NaOH碱溶除去海组分，就可得到极细的岛组分单丝，其单丝纤度可达0.3旦以下。这种极细的丝，用常规化纤纺丝工艺是无法进行纺丝的。这种全新的化纤产品，其织物在普通海岛织物原有风格基础上能消除极光，并有一定悬垂性，很有市场潜力。