CN200410041843.2
2004.09.01
CN1597050A
2005.03.23
撤回
无权
发明专利申请公布后的视为撤回|||实质审查的生效|||公开
B01D47/00; B01D50/00; B01J8/24
中国石化集团南京化学工业有限公司;
张伟; 董安城; 潘正中; 曹荣; 戚品豹; 戴宗胜; 杨伯宇; 吴红兵
210048江苏省南京市六合区大厂葛关路189号
本发明涉及一种捕捉流化床出口气体中固体催化剂细小颗粒的方法。主要是在流化床出口气体与后续设备之间设有专门的湿法捕捉颗粒设备,可以使用可调液面的除尘器,也可以是喷淋设备。采用本发明方法可以减少后续设备的堵塞,提高后续换热器的传热能力,提高设备运行率。
1. 一种流化床出口气体的净化方法,主要是捕捉流化床出口气体中固体催化剂细小颗粒的方法,其特征在于在流化床出口气体与后续设备之间设有湿法捕捉颗粒设备。2. 一种如权利要求1所述的流化床出口气体的净化方法,其特征在于湿法捕捉颗粒设备为可调液面的除尘器。3. 一种如权利要求1所述的流化床出口气体的净化方法,其特征在于湿法捕捉颗粒设备喷淋设备。
流化床出口气体的净化方法 技术领域:本发明属于气体净化技术领域,具体涉及一种捕捉流化床出口气体中固体催化剂细小颗粒的方法。 现有技术:常见的流化床中有旋风除尘器捕捉催化剂并返回床层内,但由于操作条件的变化和旋风除尘器固有的特性,对细小颗粒捕捉效率往往不高,这些细小颗粒随气体流出流化床,常用流程中没有专门加以捕捉的设备,以致于造成后续设备的堵塞,和降低后续换热器的传热能力,影响正常运行,而需要定期处理。 发明内容:本发明的目的是设计一种流化床出口气体的净化方法,主要是捕捉流化床出口气体中固体催化剂细小颗粒的方法,以减少后续设备的堵塞,提高后续换热器的传热能力,提高设备运行率。 本发明是这样来实现地,主要是在流化床出口气体与后续设备之间设有专门的湿法捕捉颗粒设备,这个设备可以使用可调液面的除尘器,也可以是喷淋设备,由于液体对固体颗粒的粘结性使得细小颗粒不易再随气体运行,而留在液体中,从而达到捕捉的目的。 附图说明:附图1为本发明方法示意简图。图中,1-流化床反应器;2-湿法净化器;3-后续换热器;4-捕捉到的颗粒与设备内液体;A-净化后的气体经换热后继续下道工序;B-补充的液体。 具体实施方式:下面结合附图和实施例对本发明加以详细描述。 实施例 流化床反应器1出来的气体中含有细小颗粒,进入湿法净化器2后,固体颗粒被捕捉,被捕捉的颗粒与液体4被收集处理,净化后的气体进入后续换热器3等后续设备。 例如,苯胺生产是由硝基苯加氢制得,反应过程方法之一在流化床内完成。经流化床旋风除尘器捕捉后,仍含有≤10μm的固体催化剂颗粒,容易造成后续设备堵塞和降低效率。采用本发明净化方法,即在流化床与后续设备之间加一个专门收集固体颗粒的湿法除尘器,可以捕捉大部分颗粒,从而减少其对后续设备影响。
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本发明涉及一种捕捉流化床出口气体中固体催化剂细小颗粒的方法。主要是在流化床出口气体与后续设备之间设有专门的湿法捕捉颗粒设备,可以使用可调液面的除尘器,也可以是喷淋设备。采用本发明方法可以减少后续设备的堵塞,提高后续换热器的传热能力,提高设备运行率。 。
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