纸面涂漆麻面木质装饰板及其制作方法.pdf

本发明提供一种纸面涂漆麻面木质装饰板及其制作方法，该装饰板的木质基板与表面布有麻点的涂漆麻面层的木纹纸通过热溶胶层粘覆为一体。所说的木质基板是指木板、高密度板、中密度纤维板、刨花板和实木板材。制作方法是a.将成型木质基板进行清洁处理，备用；b.先在木纹纸正面涂漆，再经滚压麻点模具滚压形成表面布有麻点的涂漆麻面层，固化备用；c.将b工序表面布有麻点的涂漆麻面层的木纹纸用热溶胶粘覆包在a工序经处理的成型木质基板的装饰面上，再用滚压设备将表面布有麻点的涂漆麻面层木纹纸与木质基板面粘覆为一体。

1、  纸面涂漆麻面木质装饰板，其特征在于木质基板(1)与表面布有麻点的涂漆麻面层(2)的木纹纸(3)通过热溶胶层(4)粘覆为一体。

2、  根据权利要求1所述的纸面涂漆麻面木质装饰板，其特征在于所说的木质基板(1)是指木板、高密度板、中密度纤维板、刨花板和实木板材。

3、  纸面涂漆麻面木质装饰板的制作方法，其特征在于：
a.将成型木质基板进行清洁处理，备用；
b.先在木纹纸正面涂漆，再经滚压麻点模具滚压形成表面布有麻点的涂漆麻面层，固化备用；
c.将b工序表面布有麻点的涂漆麻面层的木纹纸用热溶胶粘覆包在a工序经处理的成型木质基板的装饰面上，再用滚压设备将表面布有麻点的涂漆麻面层木纹纸与木质基板面粘覆为一体。

纸面涂漆麻面木质装饰板及其制作方法
技术领域
本发明涉及建筑物室内装饰材料，尤其涉及一种室内装饰中所使用的装饰板(含木线)的制作方法。
背景技术
传统的木质装饰板和木线在施工时，必须经喷漆，打磨多遍，由于人工操作，漆面不均匀，强度低，极易爆漆，并造成严重的室内污染，施工工人工作环境差。随着人们室内环保意识的增强，有关专家发明了免漆材料，如用油浸木纹纸或PVC直接包覆，该解决方案虽然不会造成室内污染和有利于施工工人的健康，但很易掉色、褪色，表面硬度极低，容易碰伤、划伤。另有一种方案是先将木纹纸通过胶粘贴在木质基板上，然后再在木纹纸表面刷漆，不足之处是木纹纸与木质基板产生气鼓而脱离，手感差，漆膜层不匀，给人的视觉也差，工作效率低，同时造成严重室内和环境污染。
发明内容
本发明的目的之一是提供不产生爆漆、气鼓、手感好、漆面质量高，适于工业化生产，提高施工效率和不会造成室内及环境污染的纸面涂漆麻面木质装饰板，本发明地目的之二是提供该纸面涂漆麻面木质装饰板的制作方法。
本发明的目的之一可通过如下技术措施来实现：
该装饰板的木质基板与表面布有麻点的涂漆麻面层的木纹纸通过热溶胶层粘覆为一体。
本发明的目的之一还可通过如下技术措施来实现：
所说的木质基板是指木板、高密度板、中密度纤维板、刨花板和实木板材。
该装饰板的基板为木质材料，面料为木纹纸，木纹纸的表面有布有麻点的涂漆麻面层。光面的麻面是经涂漆和滚压麻点模具滚压形成表面布有麻点的涂漆麻面层，在木纹纸表面上形成无数麻点，再由麻点伴随木纹纸显示出酷似自然的各种时尚花色木纹的光面麻面；涂漆麻面的特点还在于其光面分别有光亮、哑光、半哑光和表面光泽、麻点、抗磨、耐腐蚀。涂漆麻面木纹纸，由热溶胶粘结在木质基板上。本发明纸面涂漆麻面木质装饰板的的尺寸和造型，可根据需要而变化。该装饰板与传统的贴面木线、木板相比，表面具有不产生爆漆、气鼓，光面有麻点、手感柔和、光亮、硬度和漆面质量高、耐磨性强和抗老化、耐腐蚀等特点，适于工厂工业化生产，室内装饰施工效率高及不会造成室内和环境污染，并有利于施工工人身体健康。
本发明的目的之二可通过如下技术措施来实现：
该装饰板的制作方法是a.将成型木质基板进行清洁处理，备用；b.先在木纹纸正面涂漆，再经滚压麻点模具滚压形成表面布有麻点的涂漆麻面层，固化备用；c.将b工序表面布有麻点的涂漆麻面层的木纹纸用热溶胶粘覆包在a工序经处理的成型木质基板的装饰面上，再用滚压设备将表面布有麻点的涂漆麻面层木纹纸与木质基板面粘覆为一体。
纸面涂漆麻面木质装饰板(含木线)花色的形成，是一种底纸为木纹的原纸，麻面的形成，是将经涂漆和滚压麻点模具滚压形成表面布有麻点的涂漆麻面层。在木纹纸上瞬时形成无数麻点，然后通过固化剂促其固化，由固化的麻点组成光面麻面。固化后的光面麻面，经由专用滚压设备，通过热溶胶，粘覆在成型的木质装饰板(含木线)上，即成为光亮的由麻点伴随木纹原纸显示出酷似自然的各种时尚花色木纹的光面麻面，然后经过断纸、修边、截头，即成为本发明的纸面涂漆麻面木质装饰板。
附图说明
图1是本发明的纸面涂漆麻面木质装饰板为平面板材的实施例的剖视图；
图2是本发明的纸面涂漆麻面木质装饰板为木线的实施例的剖视图。
其中：1-木质基板，2-涂漆麻面层，3-木纹纸，4-热溶胶层。
所用涂漆也可采用如下方式制作：
将92％的环氧树脂加热50～60℃溶解→加2％的亚乙基硫脲并加热至60～70℃反应30～40分钟→加4％的苯氧乙基酯反应1～1.5小时→冷却至室温→加1％的二叔丁基并搅拌30～40分钟→加1％的三亚磷酸酯搅拌30～40分钟，即成。使用时加入0.2％的乙醇(作固化剂)混匀并装入涂覆机进行漆面涂覆。