具有温度记忆的顺序阀.pdf

本发明涉及一种具有温度记忆的顺序阀。将现有的顺序阀腔体分隔成采样腔体和排放腔体两个独立的空间，在采样腔体内增设一由形状记忆合金制成的记忆弹簧，并在记忆弹簧所在处的主体上，分设与采样腔体和外界相通的样本进口和样本出口。通过样本进口进入采样腔体内的采样流体的热量将影响记忆弹簧产生形变，即记忆弹簧发生伸长或是缩短，从而改变压力的大小，实现自动调节被控气体的排放与否，以便达到本发明可降低供气系统的能耗，节约宝贵能源的预期目的。

1.  一种具有温度记忆的顺序阀，由包括主体(3)、主体座(13)、压力调节杆(1)、传动板(5c)和(5d)、压簧(12)、进气口(14a)和出气口(14b)组成，所述主体(3)通过紧固件座于主体座(13)上，其中间形成腔体(4)，压力调节杆(1)从主体(3)外伸入腔体(4)；设在主体座(13)上的进气口(14a)和出气口(14b)分别通向腔体(4)；置于腔体(4)内的传动板(5d)、压簧(12)和传动板(5c)依序座于主体座(13)上，传动板(5d)可同时覆盖住进气口(14a)和出气口(14b)，其特征在于：
在腔体(4)内嵌设一个孔用弹性挡圈(11)，其上再座一密封块(10)，所述密封块(10)将腔体(4)分隔成采样腔体(4a)和排放腔体(4b)上、下两个独立的空间；
在主体(3)上采样腔体(4a)区域内，设一记忆弹簧(7)，所述记忆弹簧(7)的一端通过传动板(5a)与压力调节杆(1)相接触，另一端依序通过传动板(5b)、传动杆(9)与传动板(5c)与压簧(12)相接触；
所述传动杆(9)穿越密封块(10)，其两端分别处于采样腔体(4a)和排放腔体(4b)中；
在记忆弹簧(7)所在处的主体(3)上，分设样本进口(8a)和样本出口(8b)，它们分别与采样腔体(4a)和外界相通。

2.  按权利要求1所述的具有温度记忆的顺序阀，其特征在于：
在传动板(5a)的外周处，嵌设密封圈6a；
在腔体(4)的台阶与密封块(10)间，设置密封圈6b；
在密封块(10)的孔内处，嵌设密封圈6c；
在传动板(5d)的外周处，嵌设密封圈6d。

3.  按权利要求1或2所述的具有温度记忆的顺序阀，其特征在于：在传动板(5d)的底面上，并与进气口(14a)和出气口(14b)相触处，嵌设一密封板15。

4.  按权利要求3所述的具有温度记忆的顺序阀，其特征在于：在主体(3)外的压力调节杆(1)上，设有定位螺母2。

具有温度记忆的顺序阀
所属技术领域
本发明涉及一种顺序阀，且更具体地涉及一种供气系统用的具有温度记忆的顺序阀。
背景技术
随着通信事业的不断发展，通信电缆供气系统对通信系统的正常运行已起到至关重要的作用。为此，目前通信电缆供气系统中已广泛使用一般的顺序阀来获得尽可能干燥的气流，但现有技术的一般顺序阀不具有自动调节的功能，从而为了获得尽可能干燥的气流，可能使整个供气系统始终处于高能耗状态，它不会在满足使用要求的前提下，根据环境条件的变化而自动调整，因此不利于节约能源和降低系统的运行成本。尤其是面对现今世界能源越来越紧缺的情况下，更是显得至关重要，是迫在眉睫有待解决的课题。
发明内容
本发明的目的，是在于提供能根据供气系统温度状态的变化，而能自动调节阀门压力来实现自动控制的一种具有温度记忆的顺序阀。
本发明是通过下述构思来加以实现的：在现有顺序阀的主体内嵌设一个孔用弹性挡圈，再在孔用弹性挡圈上座一密封块，将主体内的腔体分隔成采样腔体和排放腔体上、下两个独立的空间。在主体上采样腔体区域内，设一由形状记忆合金制成的记忆弹簧，它的一端通过传动板与压力调节杆相接触；另一端依序通过另一传动板、传动杆与置于原压簧上的传动板相接触。所述传动杆则穿过置于孔用弹性挡圈上的密封块，两端分别通过上、下两块传动板与记忆弹簧或压簧相接触。在记忆弹簧所在处的主体上，分设样本进口和样本出口，它们的两端分别与采样腔体和外界相通。
在密封块和传动杆间，嵌设密封圈。在记忆弹簧上端的传动板和压簧下端的传动板的外周处，分别嵌设密封圈。在主体腔体内的台阶与密封块间，也设置一密封圈。
本发明的效果是很明显的，采用本发明的顺序阀，所输入的采样流体通过样本进口进入本发明装置中的采样腔体内，并作用于记忆弹簧和整个采样腔体，然后从样本出口流出本发明的装置。本发明所用的采样流体不论是液体或气体，它的温度是环境温度的应变量，两者成正比关系，例如，当环境温度在0至40℃范围内变化时，采样流体的温度将在75至95℃范围内相应地变化。环境温度高时，系统工作压力受控增高，虽其有利的是能使系统除湿能力增大，获得更好的工作效果，但其不利之处是无目的超标准增加系统的除湿能力，势必要相应的加大能耗，既浪费了能源，又扩大了运行成本。因此，节能的关键在于装置能实现自动调节的功能，即根据工作环境温度的高低，随时相应地调整系统的工作压力，以达到节能目的。本发明的采样流体在流动过程中，它带来的热量将直接作用于记忆弹簧和整个采样腔体，由于记忆弹簧系采用形状记忆合金制成的，这种具有记忆性的特定材料，它可以在一个温度下，或者是在两个温度下，分别记忆某种形状或两种形状，在温度到达一定值时会自动完全恢复所记忆的形状，这种特性完全打破了一般金属材料热胀冷缩的常规。这种材料还具有超弹性，它的应变量可高达20％，卸除应力后，又仍能恢复原来的形状。而记忆弹簧因形变而产生的力，将通过如上所述的传动板、传动杆、传动板结构最终作用于压力弹簧，从而使欲进入排放腔体内的被控气体的受阻压力发生相应的变化，并通过这个被控气体的受阻压力的变化来直接影响供气系统的工作效率。由于形状记忆合金具有受热后即能伸长，又可以收缩的特性，因此，输入的采样流体温度只有在设定的范围内，记忆弹簧对压力弹簧的压力才是适用的。反之，由于形状记忆合金的收缩，即对记忆弹簧对压力弹簧的压力减小，当其小至某一设定值时，被控气体的压力可突破压力弹簧所给予地阻力，此时被控气体进入排放腔体，并从设于排放腔体的出气口将被控气体排放至储气罐内，从而本发明可在确保被控气体处于适用干燥前提下，实现降低供气系统的能耗，节约宝贵能源的预期目的。
附图说明
下面结合附图对本发明的实施例加以描述，从而使本发明的结构细节、特点、目的和优点更加明确。
附图是本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图来说明本发明实施例的构造：一种具有温度记忆的顺序阀，如附图所示，由包括主体3、主体座13、压力调节杆1、传动板5c和5d、压簧12、进气口14a和出气口14b组成。
所述主体3通过紧固件座于主体座13上，其两者中间形成腔体4。在腔体4内嵌设一个孔用弹性挡圈11，再在孔用弹性挡圈11上座一密封块10。则所述密封块10将腔体4分隔成采样腔体4a和排放腔体4b的上、下两个独立空间。有一传动杆9穿越于密封块10中，并可在其中滑动，它的两端分别处于采样腔体4a和排放腔体4b不同的区域中。
在排放腔体4b内的主体座13上，依序座有传动板5d、压簧12和传动板5c，所述传动板5c与处于排放腔体4b内传动杆9的一端头相接触。设在主体座13上的进气口14a和出气口14b，分别与排放腔体4b相连通，而座于排放腔体4b内的传动板5d，同时覆盖住进气口14a和出气口14b。
在采样腔体4a内，处于采样腔体4a一端的传动杆9端头上，依序放置传动板5b、记忆弹簧7和传动板5a，所述记忆弹簧7系由形状记忆合金制成，并在记忆弹簧7所在处的主体3上，分设样本进口8a和样本出口8b，它们分别与采样腔体4a和外界相通。压力调节杆1从主体3外伸入采样腔体4a内，并可依靠螺纹结构调节其伸入采样腔体4a内的深度，所述压力调节杆1的端头与传动板5a相接触。
此上所述，本实施例中压力调节杆1、传动板5a、记忆弹簧7、传动板5b、传动杆9、传动板5c、压簧12和传动板5d，依次上下连成一线座于主体座13上，当调节压力调节杆1伸入采样腔体4a内的深度时，可增加或减少压簧12对传动板5d的压力大小，也即可调节与排放腔体4b相连通的进气口14a内供气系统中被控气体受阻的压力。当被控气体的压力大于传动板5d覆盖住进气口14a的压力时，被控气体就能克服阻力顶开传动板5d，此时进气口14a和出气口14b则通过排放腔体4b相连通，进气口14a内的被控气体，通过排放腔体4b和出气口14b，排放至储气罐内，从而实现本发明降低供气系统的能耗，节约宝贵能源的预期目的。
反之，当被控气体的压力小于传动板5d覆盖住进气口14a的压力时，传动板5d同时覆盖住进气口14a和出气口14b，即进气口14a和出气口14b二者之间不相通，进气口14a中的被控气体无法进入储气罐内。
上述传动板5d覆盖住进气口14a的压力，可依靠调节压力调节杆1伸入采样腔体4a内的深度和记忆弹簧7来实现，并达到设定的正常值。然后，在工作过程中，将置于设定的采样点获得的采样流体，包括气体或液体，通过设于主体3上的样本进口8a流入采样腔体4a内，并从样本出口8b流出。但其带入的热量作用于包括记忆弹簧7在内的整个采样腔体4a，由形状记忆合金制成的记忆弹簧7，由于形状记忆合金具有如上所述的记忆性，因此记忆弹簧7在热量变化过程中，它将发生形变，即记忆弹簧7将会伸长或缩短，它的伸长或缩短则同时产生对传动板5d压力的增加或减少，从而起到本发明自动调节压力，实现排放与否的效果。
为了严密将将腔体分隔成上、下两个独立空间起见，在传动板5a外周处，嵌设密封圈6a。在腔体4的台阶与密封块10间，设置密封圈6b。在密封块10的孔内处，嵌设密封圈6c。在传动板5d外周处，嵌设密封圈6d。上述所有的密封圈或密封块，可以堵截其所在部位处结构件之间的空隙，如此，进入采样腔体4a中的采样流体不会泄漏，而进入排放腔体4b中的被控气体也不会侵入于采样腔体4a中，从而可确保本发明实施的正确和有效。
为了保证在正常工作状态下严密堵住被控气体进入排放腔体起见，在传动板5d的底面上，并与进气口14a相触处，嵌设一密封板15。所述密封板15可用橡胶等柔软但具有弹性的材料制作，并在本发明设置的弹簧压力下覆盖住进气口14a和出气口14b，防止被控气体的泄漏。为了稳定初始设定的压力起见，在主体3外的压力调节杆1上，设有定位螺母2。当调整好压力调节杆1后，拧紧定位螺母2，可防止压力调节杆1的松动而确保设定的初始压力的恒定不变。