环保型中高密度聚乙烯防白蚁电缆护套料及其制备方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN02137250.0	申请日：	2002.09.28
公开号：	CN1485365A	公开日：	2004.03.31
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的视为撤回\|\|\|公开
IPC分类号：	C08L23/06; H01B7/17	主分类号：	C08L23/06; H01B7/17
申请人：	上海赛克力塑料厂;
发明人：	李志明; 黄新民
地址：	201319上海市南汇区康桥镇创业路375号
优先权：
专利代理机构：	上海浦东良风专利代理有限责任公司	代理人：	张劲风
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内容摘要

本发明涉及一种电缆护套料及其制备方法，特别涉及一种环保型中高密度聚乙烯防白蚁电缆护套料及其制备方法。解决了已有的防白蚁配料有毒如采用尼龙价格又高的缺陷，技术方案是：环保型中密度聚乙烯防白蚁电缆护套料，包括高密度聚乙烯树脂、线性低密度聚乙烯树脂、流变剂，其特征是：配方中还包括防蚁母粒，以100份计，组份的重量配比是：高密度聚乙烯树脂40－50份，线性低密度聚乙烯树脂40－50份，防蚁母粒5－10份，流变剂1－3份。防蚁母粒组份的重量配比是：性低密度聚乙烯树脂35－45份、碳黑13－18份、聚乙烯腊10－20份、环烷酸金属盐10－20份、碳酸钙5－10份、抗氧剂3－8份。主要用于南方热带和湿热带地区对防白蚁有要求的电缆。

权利要求书

1：环保型中密度聚乙烯防白蚁电缆护套料，包括高密度聚乙烯树脂、线性低密度聚乙烯树脂、流变剂，其特征是：配方中还包括防蚁母粒，以100份计，组份的重量配比是：高密度聚乙烯树脂40-50份，线性低密度聚乙烯树脂40- 50份，防蚁母粒5-10份，流变剂1-3份。
2：环保型高密度聚乙烯防白蚁电缆护套料，包括高密度聚乙烯树脂、线性低密度聚乙烯树脂、流变剂，其特征是：配方中还包括防蚁母粒，以100份计，组份的重量配比是：高密度聚乙烯树脂60-70份，线性低密度聚乙烯树脂20- 30份，防蚁母粒5-10份，流变剂1-3份。
3：根据权利要求1或2所述的环保型中高密度聚乙烯防白蚁电缆护套料，其特征是：防蚁母粒包括线性低密度聚乙烯树脂、碳黑、聚乙烯腊、环烷酸金属盐、碳酸钙、抗氧剂，以100份计，其组份的重量配比是：性低密度聚乙烯树脂 35-45份、碳黑13-18份、聚乙烯腊10-20份、环烷酸金属盐10-20份、碳酸钙5-10份、抗氧剂3-8份。
4：如权利要求1或2所述的环保型中高密度聚乙烯防白蚁电缆护套料的制备方法，包括防蚁母粒的制备和成品中高密度聚乙烯电缆护套料的制备，其特征是：(1)防蚁母粒的制备a、按防蚁母粒的组份配比精确称量；b、将各种组份原材料置入高速捏合机加温进行高速捏合，使其分散均匀；c、经充分搅拌捏合后的材料置入开炼机进行开炼，使其熔桶成胶状，在开炼机上经过至少三次三角包的反复后，使各种配料分散均匀充分塑化，然后出片；d、待片子彻底通过风冷后经过切粒机切粒后包袋。(2)成品中高密度聚乙烯电缆护套料的制备：a、按成品料组份的配比精确称量；b、将配好的料倒入混料机中混和均匀；c、输入双螺杆挤塑机进行挤塑造粒：双螺杆从喂料段到机头各加温段的温度分布为180 -220℃；d、挤塑造好的料粒经冷却输入烘干机烘干后包装入库。
5：根据权利要求4所述的环保型中高密度聚乙烯防白蚁电缆护套料的制备方法，其特征是：高速捏合机温度控制在100-120℃，捏合时间为20-30分钟。
6：根据权利要求4所述的环保型中高密度聚乙烯防白蚁电缆护套料的制备方法，其特征是：开炼机的辊筒温度控制在130-150℃。
7：根据权利要求4所述的环保型中高密度聚乙烯防白蚁电缆护套料的制备方法，其特征是：出片厚度不大于5mm。

说明书

环保型中高密度聚乙烯防白蚁电缆护套料及其制备方法
    一、技术领域

    本发明涉及一种电缆护套料及其制备方法，特别涉及一种环保型中高密度聚乙烯防白蚁电缆护套料及其制备方法。

    二、背景技术

    防白蚁是电线电缆行业长期以来需要解决的难点，以往行业中往往在护套料的配方中添加狄氏剂或艾氏剂或氯丹作为防蚁剂来达到防白蚁的功能。由于以上三种除蚁剂均属有毒物品，虽对材料的原性能无大的影响，能达到标准的要求，但在生产该材料和使用该材料时，材料中掺有的防蚁剂挥发出大量的非常刺激的有毒气体，操作者若不带防毒面具就会头晕、恶心、呕吐现象。即使采用了防毒面具，用该材料生产出的电缆在大地中敷设后对大地产生严重的污染，为此现在行业中已禁用这些添加剂。目前普遍采用尼龙材料来达到防蚁的要求，尼龙具有绝缘性能又有较大的硬度，可以抵抗白蚁的侵蚀。但尼龙护套价格昂贵，是普通料价格的10倍以上，无法推广使用。

    三、发明内容

    本发明需要解决的问题是：提供一种低成本、环保无毒且能保证物理机械性能和电性能指标的环保型中高密度聚乙烯防白蚁电缆护套料及其制备方法。

    本发明的技术方案是：环保型中高密度聚乙烯防白蚁电缆护套料，包括高密度聚乙烯树脂、线性低密度聚乙烯树脂、流变剂，配方中还包括防蚁母粒，以100份计，中密度聚乙烯防白蚁电缆护套料的重量配比是：高密度聚乙烯树脂40-50份，线性低密度聚乙烯树脂40-50份，防蚁母粒5-10份，流变剂1-3份。高密度聚乙烯防白蚁电缆护套料的重量配比是：高密度聚乙烯树脂60-70份，线性低密度聚乙烯树脂20-30份，防蚁母粒5-10份，流变剂1-3份。防蚁母粒包括线性低密度聚乙烯树脂、碳黑、聚乙烯腊、环烷酸金属盐、碳酸钙、抗氧剂，以100份计，其组份的重量配比是：性低密度聚乙烯树脂35-45份、碳黑13-18份、聚乙烯腊10-20份、环烷酸金属盐10-20份、碳酸钙5-10份、抗氧剂3-8份。抗氧剂为市售的1010牌号，流变剂为市售的FX-5920A。制备方法包括：1、防蚁母粒的制备：a、按防蚁母粒的组份配比精确称量；b、将各种组份原材料置入高速捏合机加温至100-120℃进行高速捏合，使其分散均匀，时间为20-30分钟；c、经充分搅拌捏合后的材料置入开炼机进行开炼，开炼机的辊筒温度控制在130-150℃，使其熔桶成胶状，在开炼机上经过至少三次三角包的反复后，使各种配料分散均匀充分塑化，然后出片，出片厚度不大于5mm；d、待片子彻底通过风冷后经过切粒机切粒后包袋。2、成品中高密度聚乙烯电缆护套料地制备：a、按成品料组份的配比精确称量；b、将配好的料倒入混料机中混和均匀；c、输入双螺杆挤塑机进行挤塑造粒：双螺杆从喂料段到机头各加温段的温度分布为180-220℃；d、挤塑造好的料粒经冷却输入烘干机烘干后包装入库。

    本发明的有益效果是：在保证了电缆的物理机械性能和电性能指标的前提下，提供了一种价格是尼龙护套料的1/10，配料均属环保产品并且可以防白蚁的环保型中高密度聚乙烯电缆护套料及其制备方法。

    四、具体实施方式

    实施例1，首先进行防蚁母粒的配制，以配制100公斤防蚁母粒计，称取性低密度聚乙烯树脂39公斤、碳黑14公斤、聚乙烯腊15公斤、环烷酸钠18公斤、碳酸钙8公斤、抗氧剂(1010)5公斤；将各种组份原材料置入高速捏合机加温至105℃进行高速捏合，使其分散均匀，时间为23分钟；经充分搅拌捏合后的材料置入开炼机进行开炼，开炼机的辊筒温度控制在135℃，使其熔桶成胶状，在开炼机上经过至少三次三角包的反复后，使各种配料分散均匀充分塑化，然后出片，出片厚度不大于5mm；待片子彻底通过风冷后经过切粒机切粒后包袋。成品中密度聚乙烯电缆护套料的制备：以配制100公斤成品计，高密度聚乙烯树脂42公斤，线性低密度聚乙烯树脂48公斤，防蚁母粒9公斤，流变剂(FX-5920A)1公斤，将配好的料倒入混料机中混和均匀，输入双螺杆挤塑机进行挤塑造粒：双螺杆从喂料段到机头各加温段的温度分布为180-220℃，挤塑造好的料粒经冷却输入烘干机烘干后包装入库。成品高密度聚乙烯电缆护套料的制备：以配制100公斤成品计，高密度聚乙烯树脂65公斤，线性低密度聚乙烯树脂26公斤，防蚁母粒8公斤，流变剂(FX-5920A)1公斤，将配好的料倒入混料机中混和均匀，输入双螺杆挤塑机进行挤塑造粒：双螺杆从喂料段到机头各加温段的温度分布为180-220℃，挤塑造好的料粒经冷却输入烘干机烘干后包装入库。

    实施例2，首先进行防蚁母粒的配制，以配制100公斤防蚁母粒计，称取性低密度聚乙烯树脂47公斤、碳黑14公斤、聚乙烯腊13公斤、环烷酸钙14公斤、碳酸钙6公斤、抗氧剂(1010)6公斤；将各种组份原材料置入高速捏合机加温至115℃进行高速捏合，使其分散均匀，时间为27分钟；经充分搅拌捏合后的材料置入开炼机进行开炼，开炼机的辊筒温度控制在145℃，使其熔桶成胶状，在开炼机上经过至少三次三角包的反复后，使各种配料分散均匀充分塑化，然后出片，出片厚度不大于5mm；待片子彻底通过风冷后经过切粒机切粒后包袋。成品中密度聚乙烯电缆护套料的制备：以配制100公斤成品计，高密度聚乙烯树脂45公斤，线性低密度聚乙烯树脂45公斤，防蚁母粒8公斤，流变剂(FX-5920A)2公斤，将配好的料倒入混料机中混和均匀，输入双螺杆挤塑机进行挤塑造粒：双螺杆从喂料段到机头各加温段的温度分布为180-220℃，挤塑造好的料粒经冷却输入烘干机烘干后包装入库。成品高密度聚乙烯电缆护套料的制备：以配制100公斤成品计，高密度聚乙烯树脂67公斤，线性低密度聚乙烯树脂24公斤，防蚁母粒7公斤，流变剂(FX-5920A)2公斤，将配好的料倒入混料机中混和均匀，输入双螺杆挤塑机进行挤塑造粒：双螺杆从喂料段到机头各加温段的温度分布为180-220℃，挤塑造好的料粒经冷却输入烘干机烘干后包装入库。