配电盘 【技术领域】
本发明涉及一种安装了DIN标准的断路器的配电盘。
背景技术
这种配电盘，在特开2001-28810号公报上已有叙述。该公报叙及的配电盘，如图15～图17所示，在箱本体10内，配置着用于安装内部器体的所谓DIN导轨40。DIN导轨40的截面形状呈匚字状并且从两脚片的各个前端缘向相互分离的方向延长设置有伸出片41、41。与此对应地，要安装在DIN导轨40上的分支断路器7，在其器体的后面形成有能嵌入DIN导轨40的局部的嵌入槽72，在嵌入槽72的一个地内侧面上形成有可以阻止DIN导轨40一方的伸出片41移动的止动槽73，在嵌入槽72的另一个内侧面上设置有可在嵌入槽72内自由伸缩地突出的、能阻止DIN导轨40另一方的伸出片41移动的滑块(图中未示出)，从而将DIN导轨40固定。另外，作为可以安装到DIN导轨40上的结构，主断路器6也与分支断路器7一样，具有嵌入槽、止动槽和滑块。顺便说一下，这种滑块，在专利公报特开平8-138517号中已有叙述。在该公报中，如图18及19所示，在主断路器6’的后面，具有嵌入槽62，嵌入槽62的一个内侧面上具有止动DIN导轨40的一头的伸出片41的止动槽63，在嵌入槽62的另一个内侧面上，则设置着可以自由进退地突出的、止动DIN导轨40的另一头的伸出片41的滑块64。
设置在所述箱本体10内的各分支断路器7，其输入端子79a分别与导电棒100’连接，导电棒100’再通过电源侧馈电线97与主断路器6的电源输出端子69d连接。另外，主断路器6的接地侧的输出端子69c，与箱本体10内的电线连接部81b连接的接地侧馈电线97连接，从而在给负载供电时，使负载与分支断路器7的输入端子79b连接的同时，还与电线连接部81a、81b连接。
另外，在上述配电盘中，由于是用DIN导轨40将主断路器6及分支断路器7固定的，所以在将各断路器6、7从DIN导轨40上卸下时，必需操作滑块使滑块从DIN导轨40的一方的伸出片41中解除出来，并在器体的后面将有滑块的一侧从DIN导轨40抬起的状态下，使断路器6、7向解除DIN导轨40的另一方伸出片41的方向移动。
但是，由于是采用一个导电棒100’将各分支断路器7的输入端子(电源侧端子)79a连接，所以在分别单独卸下分支断路器7时，导电棒100’妨碍了分支断路器7的卸下，而使卸下作业困难，另外，在将分支断路器7再次安装到DIN导轨40上时，导电棒100’也成为障碍，使得分别单独安装分支断路器7困难。
此外，在分支断路器7的端子上连接有电线的情况下，由于必需操作滑块使滑块从DIN导轨40的一方的伸出片41中解除出来，并在器体的后面将有滑块的一侧从DIN导轨40抬起的状态下，使断路器6、7向解除DIN导轨40的另一方伸出片41的方向移动，所以会造成电线的变形。此时，当所用的是比较粗的电线时因电线不易变形而使分支断路器7的卸下变得困难，即使已使电线产生了变形，但再次安装分支断路器7时还需要使电线恢复到变形前的状态，因此，分别单独拆装分支断路器7的作业非常麻烦。
【发明内容】
本发明是针对上述问题而提出的，其目的在于提供一种可方便地分别单独拆装断路器的配电盘。
为了达到上述目的，本发明之1所述的发明，包括：在器体的后背面形成有可嵌入DIN导轨的嵌入槽部、并且在器体的长边方向的一端面侧配设有可在嵌入槽部内进退自由地突出的滑块的同时在器体的另一端面形成有挂扣孔的多个断路器；形成有可挂扣在挂扣孔中的挂扣爪的同时形成有在将挂扣爪挂扣在挂扣孔中的状态下通过滑块可止动的伸出片、并且安装有多个断路器的安装板；以及将安装在安装板上的多个断路器的所述另一端面侧的端子间连接的导电棒。在安装板上设置有，在使断路器向由挂扣爪退出挂扣孔的方向移动时、滑块及挂扣孔无法从伸出片及挂扣爪脱出的位置，与断路器的所述一端面接触的弹性止脱构件。由于在使断路器向由挂扣爪退出挂扣孔的方向移动时、滑块及挂扣孔无法从伸出片及挂扣爪脱出的位置，弹性止脱构件与断路器的所述一端面接触，所以只要将连接在导电棒上的端子松开就可以分别单独卸下断路器，另外，可以分别单独安装，因此，使断路器的拆装变得容易。
本发明之2所述的发明，是在本发明之1所述的发明的基础上，所述弹性止脱构件，具有：在所述滑块的两侧与所述断路器的所述一端面接触的一对接触片，和连接该一对的接触片、与滑块的后面对向的连接片。因而，由于一对的接触片在所述滑块的两侧与所述断路器的所述一端面接触，所以可以减少安装在所述安装板上的所述断路器的哐动，可以将所述断路器牢固地安装在所述安装板上。
本发明之3的发明，是在本发明之2的发明的基础上，所述连接片设置有，在将所述滑块向由所述伸出片解除的方向操作时与所述滑块的后面接触、使所述断路器的所述一端面侧从所述安装板分离的解除面。因而，当将所述滑块向从所述伸出片解除的方向操作时所述滑块的后面爬上解除面、会使所述断路器的所述一端面侧由所述安装板脱出，所以将所述断路器从所述安装板上卸下的作业变得容易。
本发明之4的发明，是在本发明之3的发明的基础上，所述解除面，随着逐渐从所述断路器的所述一端面离开、自所述安装板的前面的高度位置会渐渐升高地，倾斜着。因而，在将所述滑块向由所述伸出片解除的方向移动时、会渐渐地爬升到解除面上，可以减少使所述滑块向由所述伸出片解除的方向移动时的力，所以将所述断路器从所述安装板上卸下的作业变得更加容易。
【附图说明】
图1是实施例的配电盘的侧剖视图。
图2是上述配电盘的分解立体图。
图3是上述配电盘的剖视图。
图4是上述配电盘中拆掉盖子的正面图。
图5是上述配电盘的主要部分的分解立体图。
图6是上述配电盘中主要部件的分解立体图。
图7是上述配电盘中将绝缘罩安装到导电棒上的方法的说明图。
图8是上述配电盘中将绝缘罩安装到导电棒上的方法的说明图。
图9是上述配电盘局部放大的主要部件正面图。
图10是上述配电盘中主要部件的剖视图。
图11是上述配电盘中从安装板上拆卸分支断路器的方法的说明图。
图12是上述配电盘中从安装板上拆卸分支断路器的方法的说明图。
图13是上述配电盘中2P分支断路器的配置方法的说明图。
图14是上述配电盘中2P分支断路器的配置方法的说明图。
图15是表示现有技术的配电盘的剖视图。
图16是上述配电盘的侧面剖视图。
图17是上述配电盘的主要部件正面图。
图18是另一现有技术的断路器的立体图。
图19是上述断路器的立体图。
图中：7-分支断路器；30-安装板；31-主片；36-伸出片；37-挂扣爪；72-嵌入槽部；74-滑块；100-导电棒；101-棒本体；102-分支连接片；103a-弹性止脱构件。
【具体实施方式】
以下，参阅图1～图14，对本实施例的配电盘加以阐述。
作本实施例的配电盘，如图1～图3所示，将一个主断路器6和多个分支断路器7作为内部器体，配置在箱体1中。主断路器6及多个分支断路器7被短边方向排列成一行。箱体1由前面开口的用金属制造的箱本体10和以堵塞箱本体10的开口部位的形式与箱本体10结合在一起的盖体20构成。此外，箱本体10埋设在墙壁等壁面内。
箱本体10由矩形状的后背板11及从后背板11的周边向前设置的侧板12构成。从左右两侧的侧板12的前端边沿起，以相互靠近的方向延伸设置着支持片13、13，各支持片13上形成有螺孔14、14。在左右的支持片13、13之间，架设着安装主断路器6及多个分支断路器7的安装板30。
安装板30由板料(铁板)制作而成。在外形呈细长矩形状的主片31的左右两端，通过阶差部32，延长设置着耳片33、33，在各耳片33、33上，分别形成有钥匙孔状的安装孔34、34。该安装孔34具有圆孔部分和长槽部分，前者的直径大于安装螺钉51的头部直径，后者的宽度小于安装螺钉51的头部直径。所以，将安装螺钉51、51稍稍拧入各支持片13、13的螺孔14、14后，再使安装螺钉51、51的头部通过安装孔34、34的圆孔部位，并滑动到与槽部位对应的位置，然后拧紧，就能轻而易举地将安装板30安装到箱本体10上。
而且，在图4中，左侧的耳片33，在安装孔34的下方，制造出固定螺钉孔35；右侧的连接片33，则在安装孔34的上方，制造出固定螺钉孔35。将两个固定螺钉52、52拧入这两个固定螺钉孔35、35后，就能将盖板20安装到箱本体10上。
另一方面，盖板20由上下方向及左右方向的外形尺寸分别大于箱本体10的相对应的尺寸，并通过固定螺钉52、52固定在安装板30上后结合到一起的罩子21和后文将要详述的小门22构成。在这里，在罩子21前面的中央部形成有与周边部相比向后凹陷的凹部23。凹部23的中央部再向后凹陷，形成凹部24。在凹部24的里面，有个矩形状的窗口25，可以使主断路器6及分支断路器7等内部器体的一部分露出来。此外，在罩子21的凹部23的里面的左右两端还有可以穿过所述固定螺钉52、52的定位孔26、26。为了不与固定螺钉52、52发生干涉，在箱本体10的各支持片13、13上还制造了切口13a。
窗口25的开口尺寸被设计得足够大，从而使安装在安装板30上的主断路器6及多个分支断路器7各自的手柄6a、7a都能露出来。所述小门22，以轴安装在所述罩子21上，从而在覆盖凹部23的位置和开放凹部23的位置之间可以自由打开和关闭。另外，小门22的轴部设计在将该小门关上时处于左右两侧面的上端部的部分。
在小门22覆盖凹部23的位置上，小门22的前面与罩子21的前面基本上处于同一个平面。而在小门22开放凹部23的位置上，可以操作各断路器6、7的手柄6a、7a。此外，为了防止小门22轻易地从关闭状态变成打开状态，在小门22离轴部较远的一端的后面，还设置着锁紧突起27(参阅图1)，而在罩子21上则设置着接受突起27的锁闩28(参阅图1)。这种锁闩28采用众所周知的机构，即按一下小门22的下部后，锁紧突起27就被插入，从而使锁紧突起27脱不出来而锁紧，再按一下小门22的下部，将突起27推入锁闩28后松开时，锁紧状态即被解除。
另外，安装在安装板30上的分支断路器7是1P(单极)型的断路器，分支断路器7的器体70的尺寸，被形成为例如照明配电盘条约布线断路器的单位尺寸大小。而所形成的主断路器6的器体60的尺寸，则是上述单位尺寸大小的两倍的大小(2个1P的大小)。即主断路器6的器体60，在宽度方向上，可以摆放两个1P型的分支断路器的器体70。另外，后文将要叙述的分支断路器7’(参阅图13及图14)是2P(2极)型的断路器，其器体70’的尺寸和主断路器6的器体60一样，是上述单位尺寸大小的2倍。
分支断路器7，在器体70的后面，具有旨在安装到前已叙及的DIN导轨40上的嵌入槽72。在嵌入槽72的一个内侧面上，有可以止动DIN导轨40(参阅图15～17)一头的伸出片41的止动槽73，在嵌入槽的另一个内侧面上，则有可从该内侧面自由进退地突出的滑块74，能够止动DIN导轨另一头的伸出片41，从而将分支断路器7保持。另外，主断路器6、分支断路器7’也有同样的嵌入槽、止动槽和滑块。此外，以上所述的各断路器6、7、7’的结构，由于众所周知，故不再赘述。
另一方面，安装板30上的主片31，以前面侧切开翻起的形式，形成了截面呈倒L状的伸出片36。伸出片36被切开的部位，成为矩形形状的开口窗31a。而且，在安装板30上，从主片31的上端边沿开始，延长设置着多个倒L字型的挂扣爪37(参阅图5，图10及图13)，挂扣爪37可插入形成在各断路器6、7、7’的输入侧的端面的挂扣孔77(参阅图10及图13)。在主片31的长边方向上，挂扣爪37的间距相等，另外，如图10所示，在主片31的短边方向上，挂扣爪37与伸出片36之间的距离设定成，当挂扣爪37插入挂扣孔77中被止动时，伸出片36到达嵌入槽72内并可由滑块74止动。而且，在安装板30下部的前面一侧，配置着合成树脂制作的弹性止脱块130。该弹性止脱块130由紧挨断路器(主断路器6分支断路器7、7’)输出侧端面的多个弹性止脱构件130a按照左右方向连接而成。
在这里，如图5、图9及图10所示，弹性止脱构件130a具有一对贴紧片131、131和一个连接片132。前者在分支断路器7的滑块74的两侧紧靠着分支断路器7的输出侧的端面(图9中为下面)。后者联接这一对紧靠片131、131并与滑块74的后面相对。因此，由于在分支断路器7宽度方向上，一对贴紧片131、131在滑块74的两侧，紧贴着分支断路器7的输出侧的端面，所以可以减少分支断路器7的哐动，可以将分支断路器7牢固地安装到安装板30上。另外，如图11及图12所示，由于在连接片132上形成了倾斜的解除面133，从而在将分支断路器7从滑块74止动伸出片36的状态(参阅图9及图10)向解除的方向(在图9中是朝下)移动时，可以将紧贴滑块74的后面并且使分支断路器7在长边方向上保持滑块74的那一侧的端面从安装板30的主片31处分开，所以从安装板30上拆下分支断路器7的作业就轻而易举。而且，解除面133按照距分支断路器7的端面愈远，从安装板30的表面算起的高度位置便愈高的要求倾斜着。所以将分支断路器7朝将滑块74从伸出片36上解除的方向移动时，倾斜面133就缓缓地抬起来，从而使将滑块朝从伸出片36解除的方向移动的力量减少，可以使分支断路器7从安装板30上拆下来的作业更加容易。
因此，通过将挂扣爪37挂扣在分支断路器7的挂扣孔77中，并由滑块74将伸出片36止动，从而可以将分支断路器7方便地安装到安装板30上，另外，通过将分支断路器7向使滑块74从伸出片36解除的方向移动，可以将分支断路器7方便地从安装板30上拆下。此外，对于上述主断路器6及分支断路器7’也采用相同的方法，使其可被方便地安装到安装板30上、或从安装板30上拆下。
各分支断路器7的各输入端子79a，与通过电源侧馈电线97而与主断路器6的电源侧输出端子69d电连接的导电棒100连接。
在箱本体10的上侧的侧板12及下侧的侧板12上，按左右方向并列设置着可以切除的多个圆形状的掰除部16，从而可以使电线穿过按需要切除掉掰除部16后所形成的布线孔。将从箱本体10的外部通过所述布线孔而引入箱本体10内的电源线与主断路器6的电源侧输入端子69a连接。接地线也一样，将接地侧输入端子69b与引入箱本体10内的接地线连接。在这里，主断路器6的接地侧输入端子69a，众所周知，备有：可以装进器体60内的截面呈口字形的端子构件(图中未示出)；螺插进端子构件的上片的紧固螺钉66(参阅图4)；以及紧贴紧固螺钉66下端的端子板(图中未示出)。将螺丝刀等的前端插入器体60前面的操作孔68(参阅图5)后，旋转紧固螺钉66，即可改变端子构件的下片与端子板之间的距离。
因此，通过贯穿器体60周壁的连接孔65(参阅图5)，将电线及汇流条之类的布线材料插入端子构件与端子板之间，旋转紧固螺钉66，使端子构件的下片靠近端子板，就能使布线材料被夹在端子构件与端子板之间，实现电连接。另外，主断路器6的电源侧输入端子69b，接地输入端子69c，电源输入端子69d的构造与接地侧输入端子69a一样。而且，分支断路器7的输入端子79a及出端子79b的结构也与主断路器6的电源侧输入端子69b的结构一样，通过贯穿器体70周壁的连接孔75(参阅图5)，将电线及汇流条之类的布线材料插入端子构件与端子板之间，旋转紧固螺钉76，使端子构件的下片靠近端子板，就能使布线材料被夹在端子构件与端子板之间，实现电连接。
导电棒100，具有条形板状的棒本体101和从棒本体101的短边方向(宽度方向)的一侧突出设置的多个L字形的分支连接片102。在这里，分支连接片102，由沿着棒本体101的短边方向设置的连接片102a和从连接片102a的前端边沿起垂直于连接片102a的方向延长着的插入端子片102b联体而形成。因此，插入端子片102b，朝着垂直于连接片102a的方向延长着，从而与安装板30上的主片31相对。而且，在分支连接片102上，为了能从棒本体101处切断该分支连接片102而加工出来的切断槽103，就设置在棒本体101的附近。关于切断槽103，我们后文再讲。在本实施例中，分支连接片102从棒本体101的宽度方向的一个端部延伸设置，从而构成了与分支断路器7的输入端子连接的分支连接部。切断槽103则构成辅助切断部。
另外，如图5及图6所示，在导电棒100的棒本体101的长边方向的一端，朝着与插入端子片102b相反的方向设置着端子片104，在端子片104上，形成了可使端子螺钉107插入的端子孔105。因此，将端子螺钉107与设置在中继端子台90的凹处81的底部的螺母108拧紧后，就能使电源侧的馈电线97与导电棒100实现电连接。另外，在图4中的中继端子台90的左侧和下侧呈开放状态。而在连接台90上，安着小门93，可以在开放端子螺钉107的前面的位置(参阅图6)和覆盖端子螺钉107的前面的位置(参阅图5)之间开闭自由。
在箱本体10的内部的上侧的侧板12的近旁，设置着端子台80，以便连接来自各断路器6、7、7’等内部器体的电线及来自外部的电线。
在用具有绝缘性的合成树脂制成的端子台80的基座80a上，将长边方向作为左右方向，排列设置着由导电材料构成的细长的两个电线连接部(端子板)81a、81b。在电线连接部81a、81b的前面，拧入端子螺钉85的多个螺孔(图中未示出)按照长边方向(左右方向)排列着。在电线连接部81a、81b的下面，设有与各螺孔一对一地连通的多个布线插入孔(图中未示出)。在端子台80中，将电线等布线材料插入布线插入孔后，拧紧与该布线插入孔对应的螺孔的端子螺钉85，就可以使布线材料与电线连接部81a、81b连接。而且，使用箱本体10的左右的支持片13、13的上端部间的连接螺钉53、53(参阅图4)，将端子台80架设起来后，设置在中央部比两端部凹陷的紧固件120的中央部前面一侧。还有，使用固定螺钉86，将一方的电源连接部81a与基座80一起安装到紧固件120上，并通过紧固件120，与箱本体10接地。另外，另一方的电线连接部81b，则与箱本体30电绝缘。另外，在箱本体10内，从外部引入的电源线(图中未示出)与主断路器6的电源侧输入端子69b连接。接地侧输出端子69c则通过接地侧馈电线69与电线连接部71b连接。主断路器6的电源侧输出端子69d则通过电源侧馈电线97，与导电棒100连接。导电棒100再与分支断路器7的输入端子(电源侧端子)79a连接。这样，在各分支断路器7的输出端子(负载侧端子)79b与电源连接部81b的各端子螺钉85之间连接负载。另外，来自负载的接地线则跟箱本体10接地的电线连接部81a连接。
接地侧馈电线96，通过各断路器6、7的后面的嵌入槽部的内侧，从图4的左侧，向右侧绕过去。这里，如图8所示，接地侧馈电线96的外径H1，比将主断路器6及分支断路器7安装到安装板30的主片31上后，从主片31的前面到嵌入槽的内底面的尺寸H2小。而且，从安装板30的主片31的两端设置的阶差部32上，具有与主片31上的开口窗31a连通的切口部38(参阅图5)。在将各主断路器6、7安装到主片31后，这个切口部38切到和各断路器6、7的嵌入槽的内底面相同的高度位置，所以可以通过接地侧馈电线96，如果采用将接地侧馈电线贴住各断路器6、7的嵌入槽的内底面的形式布线，那么接地侧馈电线96就不会从安装板30的主片31的后面露出来，采用将与各分支断路器7的各输出端子79b连接的分支用的电线在主片31的后面和箱本体10的后背板11之间穿过的形式向分支断路器7的各输入端子79a布线时，就不会受到接地侧馈电线96的防碍，因而使分支用电线的布线作业变得非常容易。
在本实施例中，将作为分支连接部的分支连接片102，与各分支断路器7的输入端子79a连接后(分支连接片插入连接孔75，再拧紧紧固螺钉76后的状态)，将覆盖分支连接片102露出部分的绝缘罩110安装到导电棒100的棒本体101上。在这里，将绝缘罩110左右方向的尺寸设定为可以一下覆盖多个分支连接片102，在本实施例中，使用3个绝缘罩110覆盖着14个分支连接片102。
在分支连接片102与棒本体101相连的部分，由于形成了具有所述辅助切断作用的切断槽103(参阅图5及图10)，所以就能轻而易举地在切断槽103的位置上切断导电棒100中不使用的分支连接片102。并且，在绝缘罩110上，由于形成的切口113沿着分支连接片102，一直延伸到和切断槽103大致相同的位置，所以可以在切断槽103的位置上轻而易举地在切断绝缘罩110中与切断了的分支连接片102对应的部分。从安装板30上拆下若干个1P型分支断路器7后，安装图13及图14所示的那种2P型分支断路器7’时，如上述各图所示，只要切断与2P型分支断路器7’的两个输入端子中不跟导电棒100连接的输入端子对应的分支连接片102，切断绝缘罩110中与该分支连接片对应的部分，形成插通槽116，就能通过绝缘罩110上形成的插通槽，轻而易举地使不与导电棒110连接的输入端子与其他导体例如电线98等连接。总而言之，在本实施例的配电盘，使由1P型分支断路器7变成2P型分支断路器7’的作业相当容易。
另外，如上所述，导电棒100具有从棒本体101的宽度方向的一端延伸设置的分支连接片102，绝缘罩110具有以挟持着棒本体101的宽度方向的另一端的形式安装的截面呈匚字形的安装部111和从安装部111起，可以自由转动，并止动在棒本体101的所述一端的端面上的罩本体112。因而，如图8所示，将绝缘罩110的安装部110安装到棒本体101上后，将罩本体按该图中的逆时针方向旋转，就可以像图7所示的那样，使罩本体112遮住导电棒100的表面，并止动在电棒100的棒本体101上。因此，在将导电棒100与分支断路器7连接的状态下，可以后安装绝缘罩110，使将绝缘罩110装到导电棒100上的作业更加容易。另外，在罩本体112上，一体地设置配合突起115和挡头加强筋114。配合突起115止动在相邻的分支连接片102之间，而挡头加强筋114与棒本体101接触。
另外，在本实施例的配电盘中，由于将导电棒100设置成棒本体101的宽度方向与安装板30的主片31的前面互相垂直的状态。所以从箱本体10的前面一侧看，导电棒100从分支断路器7处的伸出量减少，有利于箱本体10的小型化。就是说在图4中的上下方向，可以使箱本体10的外形尺寸比图17所示的以前的产品小。
本发明之1所述的发明，包括：在器体的后背面形成有可嵌入DIN导轨的嵌入槽部、并且在器体的长边方向的一端面侧配设有可在嵌入槽部内进退自由地突出的滑块的同时在器体的另一端面形成有挂扣孔的多个断路器；形成有可挂扣在挂扣孔中的挂扣爪的同时形成有在将挂扣爪挂扣在挂扣孔中的状态下通过滑块可止动的伸出片、并且安装有多个断路器的安装板；以及将安装在安装板上的多个断路器的所述另一端面侧的端子间连接的导电棒。在安装板上设置有，在使断路器向由挂扣爪退出挂扣孔的方向移动时、滑块及挂扣孔无法从伸出片及挂扣爪脱出的位置，与断路器的所述一端面接触的弹性止脱构件。由于在使断路器向由挂扣爪退出挂扣孔的方向移动时、滑块及挂扣孔无法从伸出片及挂扣爪脱出的位置，弹性止脱构件与断路器的所述一端面接触，所以只要将连接在导电棒上的端子松开就可以分别单独卸下断路器，另外，可以分别单独安装，因此，具有使断路器的拆装变得容易的效果。
本发明之2所述的发明，是在本发明之1所述的发明的基础上，所述弹性止脱构件，具有：在所述滑块的两侧与所述断路器的所述一端面接触的一对接触片，和连接该一对的接触片、与滑块的后面对向的连接片。因而，由于一对的接触片在所述滑块的两侧与所述断路器的所述一端面接触，所以可以减少安装在所述安装板上的所述断路器的哐动，具有可以将所述断路器牢固地安装在所述安装板上的效果。
本发明之3的发明，是在本发明之2的发明的基础上，所述连接片设置有，在将所述滑块向由所述伸出片解除的方向操作时与所述滑块的后面接触、使所述断路器的所述一端面侧从所述安装板分离的解除面。因而，当将所述滑块向从所述伸出片解除的方向操作时所述滑块的后面爬上解除面、会使所述断路器的所述一端面侧由所述安装板脱出，所以具有将所述断路器从所述安装板上卸下的作业变得容易的效果。
本发明之4的发明，是在本发明之3的发明的基础上，所述解除面，随着逐渐从所述断路器的所述一端面离开、自所述安装板的前面的高度位置会渐渐升高地，倾斜着。因而，在将所述滑块向由所述伸出片解除的方向移动时、会渐渐地爬升到解除面上，可以减少使所述滑块向由所述伸出片解除的方向移动时的力，所以具有将所述断路器从所述安装板上卸下的作业变得更加容易的效果。