洗衣机用电机铁心的制造方法 【技术领域】
本发明涉及洗衣机用电机铁心的制造方法，特别涉及对电工钢板进行冲压以后，对铁心带进行成型，再卷饶成螺旋状后焊接其连接部的洗衣机用电机铁心的制造方法。
现有技术
图1是表示一般的洗衣机用电机的剖面图。
一般，洗衣机用电机是由固定在进行洗涤和脱水的洗衣桶(未图示)的外侧面的洗衣机底盘2，用螺栓紧固到上述洗衣机底盘2上的定子10，配置在上述定子10的外侧、通过与上述定子10的相互作用进行旋转的转子20，和其中一端与上述转子20连为一体进行旋转，另一端与装在上述洗衣桶内的波轮(未图示)连为一体进行旋转的旋转轴4构成。
上述定子10，是在圆周方向隔着一条规定的缝隙(未图示)，将被相互隔离的多个齿12a和上述12a相连接的环形轭铁12b构成地铁心12，和在上述铁心的齿12a上分别被卷饶，并与外部电源相连接的线圈(未图示)构成，是个当在上述线圈上有电流流动时，能产生旋转磁场的衔铁。
这里，在上述轭铁12b的内周面上，突出形成一个形成第一螺栓连接孔16a的凸起部16，由于在上述洗衣机底盘2上被形成与上述第一螺栓连接孔16a相对应的第二螺栓连接孔2a，因此螺栓6同时贯通上述第一螺栓连接孔16a和第二螺栓连接孔2a后，若把螺母8拧在螺栓头上的话，则上述定子10将被固定在洗衣机底盘2上。
上述转子20是由围在上述定子10的外围、把上述旋转轴4的一端固定在中央部分的杯状转子架22，固定在上述转子框架22的内侧面上，沿径向与上述定子10对置，并与上述定子10相互作用的多个磁铁24构成。
未说明符号18a、18b是绝缘体。
这样构成的洗衣机电机，若再加上外部电源，在线圈上有电流流动的话，那么，在上述定子10和磁铁24之间将产生磁矩，上述转子20向磁阻变为最小的方向旋转。而且，旋转轴与上述转子20一起旋转，同时通过旋转上述波轮或洗衣桶的内桶，进行洗涤及脱水。
另一方面，图2是表示技术的洗衣机用电机铁心制造方法的制造工序图。图3是表示现有技术的洗衣机用电机铁心制造方法的顺序图。
下面参照图2和图3说明现有技术的洗衣机用电机铁心制造方法的工序。
首先，从电工钢板25上冲压成型为具有把铁心126等分分割的形状的分割铁心12′，并按一定高度把多个上述分割铁心12′进行层叠，加工成分割铁心组件12″后，将6个该分割铁心组件12″在圆周方向相互连接起来，将铁心12做成完整铁心的形状。
这里，上述分割铁心12′，在形成轭铁12b的轭铁铁片12b′的一端形成凹槽a，在上述轭铁铁片12b′的另一端，在圆周方向突出形成与上述凹槽a同一形状的凸起b，因而通过在处于圆周方向相互连接的某分割铁心凹槽a内嵌入邻接的分割铁心的凸起b，实施分割铁心组件12″相互间的机械连接以及磁性连接。
而且，在这样组装的铁心12的内周面上，对分割铁心12′在圆周方向连接的部位进行焊接后，则使分割铁心12′整体形成为一体，从而做成了铁心12。
其后，在上述已做成的铁心12上，在纵向上分别安装一对绝缘体18a、18b，铁心12被绝缘后，仅按设定的圈数在铁心的齿12a上分别卷饶线圈14后，则做成了定子10。
另外，未说明符号12c是铁心12的缝隙，未说明符号16和16a分别是在图1所示的凸起部分和第一螺栓连接孔。
但是，现有技术的洗衣机用电机铁心的制造方法，在由电工钢板25冲压成分割铁心12′后，其下脚料25′将占电工钢板25的55～60％左右，因此，电工钢板25的浪费惊人。
还有，在圆周方向相互连接分割铁心组件12″时，由于在一个分割铁心的凹槽a内嵌入了相邻接的分割铁心的凸起b，又必须对在圆周方向使分割铁心12′连接的部位进行焊接(W)，因而制造工序比较复杂。
另外，上述铁心12是由多个分割铁心12′构成的，在上述焊接(W)部位，由于纵向容易脱落，因而存在强度很差，在高速脱水时，振动及噪音会很大的问题。
解决的课题
本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提出其目的在于提供一种可防止电工钢板的浪费、使制造工序容易、并使强度提高的洗衣机用电机铁心的制造方法。
解决课题的手段
为达到上述目的，采用本发明的洗衣机用电机铁心的制造方法，其特征在于，由对电工钢板进行冲压成型为在带形轭铁上沿长度方向突出多个齿的铁心带的铁心带成型过程，通过将上述铁心带按一定高度卷成螺旋状而做成的使之成为铁心形状的铁心带卷饶过程，和在上述已做成的形状的铁心的内周面上固定用于连接洗衣桶的连接部的连接部固定过程构成。
【附图说明】
图1是表示一般的洗衣机用电机的剖面图。
图2是表示采用现有技术的洗衣机用电机铁心制造方法的制造工序图。
图3是表示采用应用现有技术的洗衣机用电机铁心制造方法的顺序图。
图4是表示采用应用本发明的洗衣机用电机铁心制造方法的制造工序图。
图5是图4所示的连接部不同的实施例的图。
图6是表示采用应用本发明的洗衣机用电机铁心制造方法的顺序图。
【具体实施方式】
下面，参照附图4及图6对本发明实施例，进行详细说明。
采用本发明的洗衣机用电机铁心的制造方法，由通过冲压对电工钢板50进行冲压，在条形轭铁62a上，沿长度方向以规定的缝隙62b为间隔将多个齿62c相互隔离，成型为突出的铁心带62的铁心带成型过程，将上述铁心带62按一定高度卷绕成螺旋状而做成的使之成为铁心形状的铁心带卷饶过程，和由在具有上述已做成的形状的铁心60的内周面上固定用于连接洗衣机底盘(未图示)的连接部64，并加工成铁心60的连接部固定过程构成。
在上述铁心带成型过程中，为了减少上述铁心带62成型后来自电工钢板50的下脚料50′，使一对铁心带62横向对置，在使铁心齿62c相互交错的状态下，用一块电工钢板50进行冲压成型。
而且，由于上述铁心带62是通过冲压机(未图示)从上述电工钢板50上，就按上述电工钢板50的长度进行冲压成型，因此成型后，可切成制造一个铁心60所需要的长度。
在上述铁心带卷饶过程中，通过将上述铁心带62卷绕成螺旋状，使其具有规定的直径，并使上述齿62c向外侧突出，从而形成一个环状的铁心60。
这里，上述铁心带62，如果通过卷饶装置(未图示)自动进行卷饶形成上述环状铁心60的话，则铁心带卷饶工序会更容易。当卷饶成环状铁心60后，卷饶开始部位(未图示)和卷饶终止部位62d分别与连接的铁心带62的一个部位进行焊接(W1)和接合的话，则可防止环状铁心60散开。
在上述连接部固定过程中，在圆周方向上将6块上述连接部64、64′相互隔离，焊接(W2)连接在环状铁心60的内周面上。
这里，将用与上述电工钢板50相同材质或不同材质对上述连接部64、64′进行成型，具有与上述环状铁心60同一高度的圆柱状铁心还有“”形状铁心，与上述环状铁心60的内周面相接触的部位具有以与环状铁心60的内周面同一曲率进行扩展的形状。另外，在高度方向上形成一个与上述洗衣桶的螺栓连接部(未图示)相对应的螺栓连接孔64a、64a′，以便用螺栓连接到上述洗衣桶上。
下述表1，对现有技术与本发明，在一定重量的电工钢板上对具有一定尺寸的铁心进行成型而使用的重量及下脚料的重量相互比较的结果。
(表1) 现有技术 本发明 电工钢板重量(公斤) 9.5 9.5 用于铁心成型的重量(公斤) 3.8 7.6 下脚料的重量(公斤) 5.7 1.9
从上述表1可以看出，在一定重量的电工钢板中，为对采用本发明的用于铁心成型的重量是现有技术重量的2倍，如果采用本发明的制造方法，与现有技术相比，用一定重量的电工钢板，能制造出2倍以上的铁心。
另一方面，在上述已做好的铁心60的外侧面的纵向上安装一对绝缘体52a、52b，使之绝缘以后，再只按设定的圈数分别在上述齿62c上缠绕线圈后，就完成了定子60′。
效果
由以上构成的本发明的洗衣机用电机铁心的制造方法，由于是将一对铁心带在相互对置的同时，在使齿又交错的状态下由电工钢板进行冲压成型，因而可最大限度利用电工钢板，可节省制造成本。
另外，按一定高度将成型后的上述铁心带卷饶成螺旋状，形成环状铁心，在此环状铁心的内周面上通过对用螺栓与洗衣机连接的连接部进行焊接，由于铁心与在圆周方向被分为6块的现有技术不同，使铁心一体成型，因而提高了在结构上的强度，制造工序也变得容易了。