用于调整显示器高度的装置 【技术领域】
本发明涉及一种用于调整显示器高度的装置，由该装置支承显示器，例如用于个人电脑或电视机上的CRT、液晶显示器、等离子体显示器或LED显示器。
背景技术
近年来，在个人计算机系统或电视机上用于显示图像的显示器其重量日趋轻便。这种显示器可被安装在以能够自由调整角度的方式支承显示器的装置的框架式底座的前方从而能够改变显示器的方向，以满足使用者的需要。
作为一种用于支承显示器的部件的实例，日本实用新型第3063920号公开了一种用于升高或降低液晶显示器的升降装置。如图11所示，用于升高或降低液晶显示器的升降装置在框架式底座200上以能够沿高度方向Y1升降的方式设置有一个圆筒形升降部件201。液晶显示器300经由第一支承机构202A和第二支承机构202B被安装在升降部件201的上端部。该液晶显示器300以能够对围绕中心轴线O沿旋转方向Y2的转动进行调节的方式被第一支承机构202A所支承，并以能够对围绕横向轴线O1沿垂直翻转方向Y3的转动进行调节地方式被第二支承机构202B所支承。
但是，在上述日本实用新型中公开的用于升高或降低液晶显示器的升降装置中，设置有一个收缩的螺旋弹簧将弹性力沿垂直方向作用于升降部件201上，而该升降部件又通过第一支承机构202A和第二支承机构202B支承着液晶显示器300。为此，当升降部件201处于不同的高度位置上时，处于收缩状态下的螺旋弹簧的收缩长度也是不同的。因此，以弹性方式支承液晶显示器300的收缩螺旋弹簧203的弹性力也是不同的。具体而言，例如，当升降部件201定位在一个高位上时，而且当螺旋弹簧203伸展时，弹性力较小，需要一个大的力来提起升降部件201。相反，当升降部件201定位在一个低位上，而且收缩螺旋弹簧203处于紧缩状态下时，弹性力将变大，而且顶推升降部件201也需要一个较大的力。如上所述，由于用来支承升降部件201的弹性力会随垂直方向位置的不同而不同，因此就存在这样一个问题：使用者不能用一个稳定的操作力来改变显示器的垂直位置。
因此，本发明的目的在于提供一种用于调整显示器高度的装置，即使升降部件在垂直方向位置不同，使用者也能够以稳定的操作力沿垂直方向移动升降部件。
【发明内容】
根据本发明的目的在于解决上述问题的技术方案1提供一种用于调整显示器高度的装置，该装置包括：底座部件、能够相对所述底座部件沿垂直方向移动的升降部件和设置在所述升降部件上并用于安装显示器的显示器安装部件，
其特征在于：设置有可随所述升降的下降而盘卷起来并沿由下而上的方向将弹性力施加到所述升降部件上的盘簧。
根据技术方案2的本发明是一种根据技术方案1的用于调整显示器高度的装置，其特征在于：在所述底座部件上设置有用于引导所述升降部件作垂直运动的导向部分和用于固定所述升降部件的中心导向部件。
根据技术方案3的本发明是一种根据技术方案1的用于调整显示器高度的装置，其特征在于：其设置有一个衬垫，该衬垫用于引导升降部件相对所述底座部件作垂直移动。
根据技术方案4的本发明是一种根据技术方案2的用于调整显示器高度的装置，其特征在于：其设置有一个衬垫，该衬垫用于引导升降部件相对所述底座部件作垂直移动。
根据技术方案5的本发明是一种根据技术方案3的用于调整显示器高度的装置，其特征在于：所述衬垫由树脂制成。
根据技术方案6的本发明是一种根据技术方案4的用于调整显示器高度的装置，其特征在于：所述衬垫由树脂制成。
【附图说明】
图1为根据第一实施例用于调整显示器高度的装置的分解透视图。
图2为根据第一实施例用于调整显示器高度的装置的正视图。
图3为根据第一实施例用于调整显示器高度的装置的平面图。
图4为根据第一实施例用于调整显示器高度的装置的透视图。
图5为根据第二实施例用于调整显示器高度的装置的分解透视图，图中示出了该装置的主要部分。
图6为图5中的显示器安装部件的正视图。
图7为沿图6中的剖面线III-III的剖视图。
图8为根据第二实施例用于调整显示器高度的装置的透视图。
图9为一个示意图，图中示出了显示器安装部件的旋转状态。
图10为一个示意图，图中示出了显示器安装部件的旋转状态。
图11为用于调整显示器方向的传统装置的侧视图。
【具体实施方式】
下面，将参照附图对本发明的第一实施例加以详细说明。
图1为根据第一实施例的用于调整显示器高度的装置的分解透视图，图2为其正视图，图3为其平面图，图4为其透视图。
如图1所示，根据本发明，用于调整显示器高度的装置H设置有底座部件1，盘簧2、2和升降部件3。衬垫4和4被装配在升降部件3的两端，中心导向部件5沿高度方向设置在升降部件3的中央位置上，该导向部件5可相对底座部件1固定升降部件3的高度位置。此外，显示器安装部件6设置在升降部件3的前侧上部位置上。
底座部件1设置有一个基座11和一个支架12。在图3中以虚线示出的圆形转盘13以能够沿垂直方向旋转的方式设置在基座11的内部。
支架12由金属制成并立于基座11的一端，从正面看，构成朝垂直方向延伸的滑槽的导向部分14和15设置在支架12的两端。介于导向部分14和15之间的空间在前侧是开放的，而且在后侧设置有一个用于将导向部分114和115连接在一起的中心导向部分16。支架12的中心导向部分16按照被弯曲成朝向前侧略微突出的方式被制造成形，而且该导向部分还在其上侧设置有一通孔17。如上所述，由于支架12的中心导向部分16被制造成能够朝向前侧突出的结构形状，而且该中心导向部分被中心导向部件5所引导并支承，因此可以防止用于调整显示器高度的装置H在显示器D的重量作用下朝向前侧倾倒，而且还可以防止该装置自行朝水平方向移动。
盘簧2和2分别设置在导向部分14和15内，而且盘簧2和2的一端被固定部件21和21固定到导向部分14和15的内侧上。盘簧2和2以能够使其盘卷部分随着升降部件的下降而卷起的方式进行装配。而且，当盘簧2和2的盘卷部分按照上述方式卷起时，其弹性力指向向上顶推升降部件3的方向。在这种情况下，不论盘卷量多大，盘簧2和2的弹性力都能够总是基本保持恒定不变。
升降部件3由金属制成，而且设置有插入部分31和32，插入部分31和32可被分别插装到设置在底座部件1的导向部分14和15内。升降部件3的插入部分31和32可以下述方式插装到底座部件1的导向部分14和15内：使升降部件3能够相对底座部件1朝垂直方向(图2中的Z方向)移动。升降部件3的插入部分31和32之间的空间在后侧敞开，而且在前侧与一个中央部分33相连接，该中央部分33以下述方式制造成形：使其被弯曲成朝向后侧略微突出。该中央部分33的上部设置有显示器安装部件6，而且该显示器安装部件6以能够按照图4所示的方式将显示器D安装到位。此外，设置在升降部件3的中央部分33上的显示器安装部件6设置有一个椭圆形的滑动件插孔，该插孔的下部具有一个朝向高度方向延伸的线性部分。
衬垫4和4分别设置在升降部件3的插入部分31和32的外侧。衬垫4和4由树脂制成，其尺寸大于升降部件3的插入部分31和32的尺寸，而且，从正面观看，下部41和41要比其上部42和42宽一些。如图2中的虚线所示，在衬垫4和4的下部41和41的内部分别设置有底部43和43。凸缘44和44分别设置在衬垫4和4的底部43和43的外侧，而且盘卷导向部件45和45分别设置在凸缘44和44的下端。具体而言，当插入有升降部件3的插入部分31和31的衬垫4和4被插装到底座部件1的导向部分14和15内时，盘簧2和2的盘卷部分与衬垫4和4的底部43和43相接触，从而实现对升降部件3的支承。
此外，在衬垫4和4的外侧还设置有沟槽部分46和46，而且在沟槽部分46和46的下部一体制成向里突出的变形部分47和47。衬垫4和4的沟槽部分46和46被构造成：当升降部件3被插入时，使盘簧2和2的展开部分伸长。当将升降部件3插装到底座部件1的导向部分14和15内时，衬垫4和4与导向部分14和15相互接触，而且通过导向部分14和15的引导而与升降部件3一起沿垂直方向移动。
衬垫4和4的上部部分42和42通过轴48和48以能够使其沿图1所示方向X1和X2波动的方式可转动地安装到升降部件3上。衬垫4和4的变形部分47和47与升降部件3的插入部分的侧面相接触并对其施加弹性力，从而使衬垫4和4沿向上的方向被轻微地推向外侧。在这种情况下，由于衬垫4和4由树脂制成，因此，例如即使导向部分14和15由金属制成，也可以防止由于刮擦金属而产生令人不舒服的声音以及由于与金属相接触而产生电蚀。
此外，中央导向部件5包括方形螺母51、滑动挡块52、螺栓53和填充垫圈54。方形螺母51被固定到支架12的中央导向部分16的背面上，而且在其中央部分设置有螺栓孔51A。滑动挡块52由树脂制成并设置在升降部件3的前侧，而且其还设置有主体52A和插入部分52B。穿透主体52A和插入部分52B的螺栓通孔52C设置在滑动挡块52上。滑动挡块52的插入部分52A的横截面形状与用于插入设置在升降部件3上的滑动件的孔34的开口形状相类似。滑动挡块52的插入部分52B被插装到滑动件的插孔34内。
中央导向部件5的螺栓53包括螺栓头部分53A和螺纹部分53B。螺栓53的螺纹部分53B从前侧被插装到设置在滑动挡块52上的螺栓通孔52C内，并穿过用于插入升降部件3上的滑动件的孔34，而且被拧入到设置在方形螺母51上的螺栓孔51A内。通过螺栓53的夹紧力，就使得升降部件3和底座部件1被方形螺母51和滑动挡块52所夹持，从而防止升降部件3朝向底座部件1落下，而且还可以限制升降部件3的水平移动。
填充垫圈54由树脂制成，而且如图3所示，该垫圈设置在升降部件3和底座部件1之间。在填充垫圈54上设置有一个螺栓孔54A，该通孔的开口形状与底座部件1上的通孔17的开口形状基本相同。填充垫圈54被定位在使螺栓孔54A与底座部件1的通孔17相互重叠的位置上。通过以上述方式将填充垫圈54安装在底座部件1和升降部件3之间，可以防止由于刮擦金属而产生令人不舒服的声音以及由于与金属相接触而产生电蚀。
在具有上述结构的用于调整显示器高度的装置H上安装一个例如图4所示的显示器D。当使用者根据具体的条件，需要将高度调整到所需位置上时，使用者就可以使用用于调整显示器高度的装置H。在用于调整显示器高度的装置H内，升降部件3被插装到底座部件1的导向部分14和15内。此时，升降部件3的插入部分31和32轻微地推动变形部分47和47，以将重新生成的弹性力作用于变形部分47和47上。为此，衬垫4和4被弹性地推向导向部分14和15的侧面部分(图1中的X1方向和X2方向)。通过这种结构，当升降部件3升高或降低时，升降部件3就会通过摩擦在导向部分14和15上滑动，而该摩擦力是由变形部分47和47所施加的弹性力而产生的。而且，如上所述，可以除掉在底座部件1和升降部件3之间的间隙，即底座部件1的导向部分14和15与升降部件3的插入部分31和32之间的间隙，从而能够滑爽地支承升降部件3相对底座部件1的垂直移动。
应该知道：作为一条规则，上述的升降部件3可以自由动作，但通过调整中心导向部件5的螺栓53，可以减小升降部件3的操作力，或者通过将螺栓53拧紧的方式来限制升降部件3的升高。
而且，上述的部件可以一体制成，这样就进一步减少了部件的数量。应该注意：每个部件所用的材料可以自由选择，例如一部分或全部部件可由金属、树脂、强化塑料或类似材料制成。
下面，将参照附图对本发明的第二实施例进行说明。
图5为根据本发明第二实施例用于调整显示器高度的装置的分解透视图，图中示出了该装置的主要部分。
如图5所示，根据本发明用于调整显示器高度的装置H′设置有框架M，而且在该框架M的上部设置有显示器安装件101。在该实施例中，除了显示器安装部件外，其它部件均与第一实施例相同。
显示器安装部件101包括底座部件102，帽状支承部件103，凸缘104和用于调整角度的部件105。而且，帽状支承部件103设置在底座部件102的前方，凸缘104设置在帽状支承部件103和底座部件102之间。此外，用于调整角度并支承着显示器的部件105设置在帽状支承部件103的前方。止动件106设置在帽状支承部件103和用于调整角度的部件105上，目的是限制凸缘104的滑动。
另一方面，用于调整显示器方向的装置H′还包括一个位于高度方向X1上的升降部件107。在升降部件107的上部设置有四个台座107A、107A…，显示器安装部件101就装配在这四个支座上。升降部件107以可以自由升降的方式设置在框架式底座107B上，而且在框架式底座107B内还设置有盘簧(未示出)。该盘簧设置在能够随升降部件107的下降而盘卷起来的位置上，而且将弹性力由下部方向作用于升降部件107上，从而，不论盘卷量是多少，都能够使弹性力基本恒定不变。此外，框架M的底部面板可沿水平方向转动，而且底盘面板的水平转动能够使框架M沿垂直方向旋转。
底座部件102设置有一个底座主体121和一个衬垫122，主体121和衬垫122均由树脂制成。在底座主体121的前侧的中心，设置有一个插入式凸起123，从正面看时，该凸起基本为矩形；从正面看为环形的底座平台124设置在插入式凸起123的周围。底座主体121的插入式凸起123和底座平台124的正面具有相同的球面曲线轮廓，这样，衬垫122的背面就可以被这些插入式凸起123和底座平台124的正面所支承。
此外，如图7所示，在插入式凸起123和底座平台124之间还设置有用于提高强度的肋板R。在底座主体121的后部设置有四个螺栓安装部件125、125…，在这四个螺栓安装部件上又分别设置有螺栓孔。螺栓安装部件125、125分别设置在安装台座107A、107A…的对应部分上，而安装台座107A又设置在升降部件107的上部。
在底座主体121的中心位置上设置有一个图7所示的插孔126。从正面看时，该插孔126为环形，而且经由填充垫圈W在其后部设置有一个螺母130。
上述的衬垫122设置有一个座垫127和一个后侧插入部分128。衬垫122的座垫127的正面为球形，其中心被设置成使接收表面127A能够在很大程度上张开的结构形式。另一方面，衬垫122的后侧插入部分128从其正面看时基本为矩形，而且其外形轮廓与底座主体121的插入凸起123相类似，但其厚度小于插入凸起123的厚度。衬垫122的后侧插入部分128被插装到底座主体121的插入凸起123内，从而将衬垫122装配到底座主体121上。
帽状支承部件103包括有一个帽状主体131和一个后侧插入部分132。帽状主体131构成了球形结构的一部分，而且与衬垫122的座垫127的接收表面127A具有基本相同的曲率，该帽状主体还沿垂直方向设置有止动件的两个壁部分133A和133B及六个设置在其正面的加强肋134、134…，这两个壁部分133A和133B构成了止动件106的一部分。止动件的每个壁部分133A和133B都被设置成能够沿垂直方向延伸的结构形式并能够朝向用于调整角度的部件105的前方突出。另一方面，加强肋134、134…被设置成能够从帽状主体131的正面略微突出的结构形式。此外，在帽状主体131的大致中心位置上设置有一个弹簧接收部件135。该弹簧接收部件135是在下述状态下形成的：由多个凸起136包围而成，而且每个凸起136从正面看都为圆形，凸起136被设置成相对帽状主体131的正面由加强肋134略微突出的结构形式。
设置在帽状主体131的背面上的后侧凸起部分132为圆筒形，其外径与设置在底座主体121上的插孔126的内表面的直径基本相等，而且该凸起部分132还在其中央部分上设置有螺栓通孔138，供螺栓108穿过。后侧凸起部分132被插装到设置在衬垫122的座垫127的中心位置上的孔内，而且被插装到设置在底座主体121的中心位置上的插孔126内。
凸缘104包括有一个板状部分141和一个位于板状部分141之中心位置上的球面部分142，该球面部分在后侧具有凹面。凸缘104的板状部分141从正面看为矩形，而且在其四个角部上设置有四个通孔143、143…。凸缘104的球面部分142构成了球面的一部分，而且与接收表面127A及帽状支承部件103的帽状主体131具有基本相同的曲率。在球面部分142的中央部分上，设置有一个较大的孔144，帽状支承部件103的后侧凸起部分132可插装到该孔144内。此外，凸缘104的球面部分142以可滑动的方式被夹持在衬垫122的座垫127的接收表面127A和帽状支承部件103的帽状主体131之间。通过这种结构，就能够在下述状态下保持并装配凸缘104：其能够围绕中央轴线0以90°的角度沿旋转方向X2、围绕横向轴线O1沿垂直翻转方向X3、围绕纵向轴线O2沿水平翻转方向X4转动(见图8)。
在这种情况下，如图10所示，假设凸缘104的旋转中心P为原点，中央轴线O、横向轴线O1和纵向轴线O2被定义为穿过该原点的理想轴线，具体如下所述。
在凸缘104的前方，设置有一个用于调整角度的部件105。用于调整角度的部件105包括有一个板状的主体151，该板状主体151与凸缘104的板状部分141具有基本相同的尺寸。在与通孔143、143…相对应的位置上，设置有通孔152、152…，其中通孔143、143…设置在凸缘104的板状部分141的四个角部上。此外，螺栓B，B，…被插装到设置在凸缘104上的通孔143，143，…和设置在用于调整角度的部件105上的通孔152，152，…内，而且这些螺栓B，B，…被拧入设置在图8所示的显示器D之背面的螺栓孔(未示出)内。通过这种结构，凸缘104和用于调整角度的部件105就以共同拧紧的方式固定到显示器上。
另外，止动件的四个凸起153A，153B，153C和153D构成了止动件106的一部分并向后伸出，这四个凸起设置在用于调整角度的部件105的背面。止动件的四个凸起153A至153D被形成为具有相同伸出量的结构形式，而且如图7所示，其长度分别被设定为能够延伸到止动件的壁部分133A和133B处，但不能延伸到加强肋134的结构形式，其中壁部分133A和133B设置在帽状支承部件103的正面上。如图8和9所示，用于调整角度的部件105以及被用于调整角度的部件105所保持的显示器D的转动使得止动件的这些凸起153A至153D分别与止动件的壁部分133A和133B相接触。这样，就使其不能继续回转。止动件106由设置在帽状支承部件103上的止动件的壁部分133A、133B和设置在用于调整角度的部件105上的止动件凸起153A至153D构成，用于调整角度的部件105作为止动件106的一部分调整着旋转角度。
如图7所示，螺栓108被拧入设置在底座主体121之后侧上的螺母130内。螺栓108包括一个具有较大直径的螺栓头部分108A和一个设置在边缘部分上的螺纹部分108B。该螺纹部分108B被拧入螺母130内。螺栓头108A的背面为平面状，盘簧109安装在其背面和帽状支承部件103的弹簧接收部件135之间。盘簧109以略微收缩的状态安装到位。
这样，由于螺栓108被拧入到螺母130内，因此盘簧109就被固定连接到底座部件102上。为此，盘簧109将在反力作用下向螺栓头部分108A伸长。此时，通过盘簧109的弹力，使帽状支承部件103的帽状主体131沿衬垫122的方向受到弹力的作用。通过沿衬垫122的方向对帽状主体131施加弹性力，就可以使凸缘104的球面部分142夹持在帽状主体131和衬垫122之间。
如上所述，凸缘104被帽状支承部件103以能够在下述任何方向上滑动的方式保持：围绕中央轴线O以90°的角度沿旋转方向X2滑动、围绕横向轴线O1沿垂直翻转方向X3滑动和围绕横向轴线O2沿水平翻转方向X4滑动，如图6和7所示。
下面，将对根据本发明的具有上述结构的显示器调整装置H′进行说明。
在用于调整显示器的装置H′中，凸缘104被夹持在衬垫122的接收表面127A和帽状支承部件103的背面之间，而且经由用于调整角度的部件105，显示器D被凸缘104保持。凸缘104可沿接收表面127A滑动。通过这种结构，当将显示器D装配到凸缘104上时，仅通过一个显示器安装部件101就能够进行围绕中央轴线O以90°的角度沿旋转方向X2回转、围绕横向轴线O1沿垂直翻转方向X3回转和围绕纵向轴线O2沿水平翻转方向X4转动。
接下来，将对显示器D围绕中央轴线O以90°的角度沿旋转方向X2的回转加以说明。如图9中的假想线(双点划线)所示，用于调整角度的部件105上的止动件的153B和153D的任何一个凸起与止动件的任意一个壁部分133A和133B相接触，以限制它的运动。假设此时显示器D已经侧向转动。为使显示器D从该状态回转到其长度方向，当显示器D围绕图6至8所示的中央轴线O顺时针转动时，用于调整角度的部件105也围绕图9所示的中央轴线O以90°的角度沿顺时针转动方向X2回转。当显示器D以90°顺时针转动时，设置在用于调整角度的部件105上的止动件的凸起153A和153C的任何一个与止动件的壁部分133A和133B的任何一个相接触，从而调限制它的运动。此时，凸缘104与用于调整角度的部件105一起旋转，而且恰好在其以90°旋转时其运动被限制。这样，就可以将显示器从侧向转动到长度方向。
下面，将对显示器D围绕横向轴线O1沿垂直翻转方向X3的旋转加以说明。如图10所示，凸缘104能够围绕图6至8所示的横向轴线O1相对底座部件102和帽状支承部件103旋转，但是其旋转范围要受到限制。具体而言，显示器D围绕横向轴线O1的旋转使得当凸缘104和用于调整角度的部件105围绕横向轴线O1从由实线表示的中心位置沿图9所示的逆时针方向转动，以使其向下翻转时，用于调整角度的部件105的主体151的下部背面将与止动件的壁133B相接触。而且，当凸缘104和用于调整角度的部件105围绕横向轴线O1沿图9所示的顺时针方向转动，以使其向上翻转时，用于调整角度的部件105的主体151的上部背面将与止动件的壁部分133B相接触。这样就可沿垂直翻转方向X3改变显示器D的方向。
这里，当用于调整角度的部件105的主体部分151向下翻转时，位于主体部分151上方的止动件的凸起153D不会与止动件的壁133A相接触。但是，当位于调节角度的部件105之上方的止动件之凸起153D不与止动件的壁133A相接触时，位于调整角度的部件105之下方的止动件凸起153B与位于帽状支承部件103下方的止动件壁133B相接触。在这种状态下，位于调整角度的部件105之下方的止动件凸起153B就可能撞击帽状支承部件103的加强肋134。但是，如图10中的虚线所示，加强肋134的凸起的长度被设定得很短，即被设计成即使止动件凸起153B移动到距加强肋134最近的位置上，也不会撞击止动件凸起153B的结构形式。其它凸起153A、153C和153D也以类似方式设置成即使凸起153A、153C和153D移动到最接近帽状主体131的正面的位置上，也不会撞击帽状主体131的结构形式。
如上所述，用于调整角度的部件105的主体部分151向下翻转，用于调整角度的部件105上部的转动范围及凸缘104的转动范围可通过位于用于调整角度的部件105的下方的止动件的凸起153B和止动件的壁133B来限制。相反，当用于调整角度的部件105的主体部分151向上翻转时，位于用于调整角度的部件105之下方的止动件凸起153B不与止动件的壁133B相接触，但是设置在用于调整角度的部件105之上方的止动件凸起153D则与位于帽状支承部件103上方的止动件壁133A相接触。如上所述，当用于调整角度的部件105的主体部分151向上翻转时，用于调整角度的部件105的下部的转动范围及凸缘的转动范围可由设置在用于调整角度的部件105之上方的止动件凸起153D和帽状支承部件103的止动件壁133A来限制。
在该状态下，例如，假设显示器D处于长度方向上，如果显示器D位于如图9中实线所示的宽度方向上，那么止动件的凸起153A就位于上部部分上，而止动件的凸起153C则位于下部部分上。可利用与止动件的凸起153D和153B相类似的功能来限制显示器D的转动。此外，可通过将止动件置于恰好使显示器D以90°旋转的位置上，而使得显示器D能够容易地被设置在长度方向和宽度方向上。
在显示器D围绕图8所示的纵向轴线O2沿水平翻转方向X4旋转的过程中，如果没有设置止动件，那么这种旋转就与显示器D围绕横向轴线O1沿垂直翻转方向X3的旋转相类似。但是，如果设置有多个止动件凸起，那么就可以对显示器D围绕纵向轴线O2沿水平翻转方向X4的旋转进行限制。
因此，根据本发明，在用于调整显示器方向的装置H′内，显示器围绕中心轴线O以90°沿旋转方向X2的转动，围绕横向轴线O1沿垂直翻转方向X3的转动及围绕纵向轴线O2沿水平翻转方向X4的转动可以仅通过利用底座部件102和帽状支承部件103将凸缘104夹持在显示器安装部件101内而得以实现。因此，不同于现有技术中，为了使显示器D能够沿所有的方向转动而独立设置其支承机构，本发明可以减少部件的数量。
而且，在根据本发明的用于调整显示器方向的装置H′中，可沿垂直翻转方向X3在衬垫122的座垫127的接收表面127A上滑动的凸缘104的旋转中心P(见图10)位于接收表面127A的前方。为此，凸缘104、用于调整角度的部件105和显示器D围绕一个位于接收表面127A前方的作为中心的点旋转。与现有技术相比，通过这种结构，可以减少在显示器围绕垂直翻转方向X3旋转时的移动距离。
此外，由于凸缘104的旋转中心P位于接收表面127A的前方，因此该旋转中心P基本与显示器D的重心重合。具体而言，在该实施例中，显示器D沿垂直翻转方向X3的转动中心与显示器D的重心重合。
如上所述，由于显示器D沿垂直翻转方向X3的旋转中心与显示器D的重心相互重合，因此，即使显示器D旋转时，其重心也基本不会改变。这样，使用者就能够总是以基本相同的力量转动显示器D，而且也可以有效地防止显示器D朝前侧倾倒。
上面已经对本发明的最佳实施例作出了说明，但是本发明并非局限于这些实施例。例如，当显示器沿长度方向或宽度方向设置时，为防止显示器在振动或类似情况的影响下产生转动，可以在凸缘和底座部件上设置用于产生所谓‘咔哒’感觉的球形卡扣部件。
另外，上述的部件可以一体制成，这样就可以进一步减少零部件的数量。应该注意：每个部件所用的材料可以自由选择，例如，一部分或全部部件可由例如金属、树脂、强化塑料或类似材料制成。
如上所述，根据本发明的用于调整显示器高度的装置适用于能够以自由调整显示器角度的方式支承着显示器的支承装置，所述显示器可以是例如用于个人电脑或电视机上的显示器、液晶显示器、等离子显示器或采用LED技术的显示器。