服装尺寸的控制 【技术领域】
本发明涉及在制造过程中服装尺寸地控制，及特别是涉及控制接有腰带的服装的尺寸。
背景技术
腰带系统中的主要问题之一是克服腰带的缩水，例如，正如在欧洲专利公开文本0705356中所描述的。利用在前面所提到的专利公开文本中的方法对腰带织物处理，得到的结果是洗涤服装后腰带显示出微量或没有缩水。这是对服装制造商是有利的，一方面，由于制造商知道如果在服装洗涤前，腰部具有正确的尺寸，则在服装洗涤后它仍然具有正确的尺寸。然而，另一方面，由于服装在洗涤过程中自己本身的缩水，这样导致要克服的另一问题。处于极限纬线缩水等级(在纬线方向可高达14％，特别是对于含有弹性纤维的织物)，腰带没有缩水，但它会变形，即当它先前是直的时被迫呈凸起形状，或者当它前先是凸起形状时被迫呈直状。这种情形在附图1-4中加以描述。
为了克服上述现象，在使用腰带之前，可以采取减少服装的宽度(或，在对裤子或裙子的情况时，比较适合地减小其其腰围)或者，“穿经”它在洗涤中将要缩小的量。在接上腰带之前，这种方法可有效地成为洗涤后的尺寸。然后接上腰带，洗涤服装。这种方法有效地防止了服装缩水而引起的腰带的变形。减少服装宽度的现有方法之一是使用差分的上/下进线的链形缝法的缝纫机，通过将过量的服装送入相对于缝合处或接缝狭带或线上缝合。其结果是形成褶状的外表有点类似于窗帘的上部(见附图6)。
这种方法满足于在服装洗之后腰带不变形，滚边狭带或线的使用防止服装在穿着时继续伸长使具有处于所希望的特性，正如在上面所提到的专利公开文本中所讨论的那样。弹性线可用于通过张力引入“穿经”操作，但此操作产生了一重要的问题，如在服装洗涤过程中弹性的收缩及洗涤时随着纤维软化弹性进一步恢复，这使得该方法不可实施。
【发明内容】
本发明寻求提供一种对上述方法中的穿经改进的方法。
根据本发明，提供一种控制服装织物尺寸的方法，该方法包括将过量的织物送入到缝纫机，同时提供狭带或线以固定缝合的织物，其特征在于所述的狭带或线由在后续的加工中可消除或可伸长的材料制成。
优选地，狭带或线可由水溶性的材料制成，且可在洗涤服装时溶解。然而，特别地在服装在后续的加工中不清洗的情况中，可以采用其它的材料，如热激活或蒸汽激活材料，其在激活时可伸长。本发明的原理在于用该材料制成的狭带或线具有足够的强度，可固定腰带应用于其上的穿经服装织物，且仍可在到达穿衣者之前在后续的加工中消除或变得可伸长，从而织物和腰带可在穿着过程中伸长。
通过使用本发明，服装部分最初时被稳定，这在随后接上腰带时是很大的优点。在接上腰带时，服装没有伸长。在服装洗涤时，狭带或线优选溶解且该服装部分和腰带都能够伸长。可选择地，后续的加热或蒸汽处理可使得狭带或线以同样的效果变得可伸长。
【附图说明】
通过举例及根据所附的图，对本明将进一步的描述，其中：
图1是裙子和腰带洗涤前的部分示意图；
图2是同一服装洗涤后与图1相似的视图；
图3是具有凹腰带服装洗涤前与图1相似的视图；
图4是显示了服装洗涤后与图3相似的视图；
图5是显示本发明方法的缝纫机的部分示意图；和
图6是使用线或狭带的服装的部分示意图。
【具体实施方式】
参照附图，图1显示了传统的服装(10)，如具有接有腰带(12)的裙子。如图所示，腰带(12)是直的。图2显示了洗涤和织物缩水后的服装(10)，从中可以看出，腰带(12)已经具有变得弯曲的外形。
相似的，图3显示了接有弯曲腰带(12’)的服装(10)，如裙子。再一次，洗涤后，织物(10)缩水已经变成具有图4中所示的腰带(12’)的形状。
现转向图5和图6，显示了本发明的方法。将如裙子的服装(10)送到具有缝纫线(18)的缝纫机(16)的压脚板(14)。除了常规的线(18)，水溶性纤维滚带或狭带(20)或纱线被送入以被缝入接缝。滚带或狭带(20)可以通过常规的纺织加工方法，利用水溶性纤维或纱线来制成。在图6中显示了服装上部穿经或起绉的效果，且在该位置上利用狭带或滚带(20)保持稳定。
如在图6中所示的服装部分，其可接有如先前所知的腰带(12)(例如，从我们前文提到的欧洲专利公开中得知的)来生产成衣。洗涤之后，所述部分(10)的收缩量为“穿经”的量，从而使服装和腰带之间产生适当的匹配。狭带或线(20)在洗涤过程中溶解，因此成衣可在穿时伸长。
水溶纤维的例子包括聚乙烯醇纤维，如索尔弗龙(Solvron)纤维；及蒸汽激活纤维包括来自于Ems的K85。
本发明的方法提供了一种在加工中纤维缩水问题的简单且低廉的解决办法。
本发明的保护范围包括水溶性的线或滚带及其它可消除的、可通过加热或蒸汽伸长的材料。