用于分配饮料的阀门组件.pdf

一种阀门组件，可用于带有容纳饮料的内袋的容器，饮料包括如啤酒等含碳酸气饮料，其中饮料阀设置成与内袋的内部空间连通，设有通过与容器连接的排液阀来操作饮料阀的机构，饮料阀部分被直立气密的第一挡板围绕，第二气密挡板位于与第一挡板间隔开的位置。在第一挡板和第二挡板之间，设置带有至少一个气体通道开口的底壁，使用时通道开口与内袋和容器之间的空间连通，使得使用时两个挡板之间形成空腔，与饮料分离的带压力的气体可通过空腔流过气体通道开口。

1.  一种容器的阀门组件，容器中设有容纳饮料的内袋，饮料包括如啤酒等含碳酸气饮料，其中饮料阀的面对所述内袋的一侧设置成与所述袋的内部空间连通，在相对一侧设有通过与容器连接的排液机构来操作所述饮料阀的机构，其中所述饮料阀的相对侧被直立的气密的第一挡板围绕，沿所述第一挡板的外侧，气密的第二挡板位于与其间隔一定距离的位置，在所述第一挡板和第二挡板之间，设有带至少一个气体通道开口的底壁，使用时，所述开口与所述内袋和围绕所述内袋的容器之间的空间连通；这样设置在使用时，连接件的套环气体和液体密封地对接所述第二挡板，同时分配件气体和液体密封地对接所述第一挡板，所以在所述两个挡板之间形成空腔，与饮料分离的带有压力的气体可通过所述空腔流过所述至少一个气体通道开口。

2.  根据权利要求1所述的阀门组件，其特征在于，所述第一挡板高过所述第二挡板。

3.  根据权利要求1或2所述的阀门组件，其特征在于，所述第一和第二挡板相对所述饮料阀同心设置。

4.  根据前面权利要求中任一项所述的阀门组件，其特征在于，所述饮料阀包括阀体，其具有面对所述第一挡板的前表面，所述前表面大于所述第一挡板包围的通道的横截面，其中面对所述阀体的所述第一挡板的端部形成所述阀体的阀座。

5.  根据前面权利要求中任一项所述的阀门组件，其特征在于，所述饮料阀包括阀体，其在围绕所述阀体的圆柱体中朝所述第一挡板下端附近形成的阀座的方向受偏压，所述圆柱体连接到所述第一挡板，至少连接到底壁，其中所述阀体包括间隔机构，以形成位于所述阀体和所述圆柱体之间的通道开口，至少在所述饮料阀打开时可以形成。

6.  根据权利要求5所述的阀门组件，其特征在于，所述阀体受到弹簧机构的偏压，所述弹簧机构支撑于封闭件，所述封闭件从相对所述第一挡板的端部安装并固定到所述圆柱体中。

7.  根据权利要求6所述的阀门组件，其特征在于，所述封闭件通过接合到开口的弹性突出部进行固定。

8.  根据前面权利要求中任一项所述的阀门组件，其特征在于，在远离所述第一挡板的侧面，设有围绕所述第二挡板的第三挡板，所述第三挡板的外侧设有可配合容器的互补机构的第一连接机构，尤其是螺纹或卡接机构；和可与连接件相连接的第二连接机构。

9.  一种前面权利要求中任一项所述的阀门组件和连接阀门组件的连接件的组合件，其中所述连接件的第一侧设有套环，使用时所述套环气体和液体密封地对接所述第二挡板，所述套环内设有分配件，所述分配件延伸到所述连接件的第二侧，可沿所述饮料阀的方向相对所述套环移动，所述分配件基本上是中空的，在第二侧连接到分配软管或管子，在第一侧设有连接边，可气体和液体密封地配合所述第一挡板，气体通道从所述连接件的第二侧延伸，延伸到使用时被所述第一挡板、第二挡板、底壁和所述连接件围绕的空腔，使带压力的气体可通过所述气体通道穿过至少一个气体通道开口，通过向下压所述分配件到所述饮料阀，可打开所述饮料阀，饮料通过所述分配件和所述分配软管或管子进行分配。

10.  根据权利要求9所述的组合件，其特征在于，所述位于第二侧的气体通道终止于所述通道开口附近，所述分配件通过所述通道开口延伸。

11.  根据权利要求9或10所述的组合件，其特征在于，所述分配件的第一侧的设有微柔性边，可密封对接所述第一挡板的内侧，所述边最好向外延伸一定距离。

12.  根据权利要求9到11中任一项所述的组合件，其特征在于，所述连接件包括在所述套环内的围绕所述分配件的第二套环，所述第二套环密封接合所述第一挡板的上纵向边和/或外侧。

13.  根据权利要求9到12中任一项所述的组合件，其特征在于，所述连接件包括可容纳所述分配软管或管子的空腔。

14.  根据权利要求9到13中任一项所述的组合件，其特征在于，所述连接件设有平衡连接机构，可连接设置在所述阀门组件的第三挡板的第二连接机构，以固定所述连接件到所述阀门组件。

15.  一种容器，其中设有容纳饮料的内袋，饮料包括如啤酒等含碳酸气的饮料，容器设有权利要求1到8中任一项所述的阀门组件或权利要求9到14中任一项所述的组合件。

16.  一种使用权利要求15所述容器的方法，提供根据权利要求9到14中任一项所述的组合件，其中所述容器的颈部固定到所述阀门组件，将内袋固定到所述阀门组件，其后通过所述阀门组件沿饮料阀灌注所述内袋，此时取下连接件，将所述饮料阀关闭，然后再将所述连接件固定到所述阀门组件和/或所述容器。

17.  根据权利要求16所述的方法，其特征在于，安装所述连接件后，将所述容器置于排液阀装置，接下来通过所述内袋和周围容器之间的至少一个气体通道开口将气体引入，压缩所述内袋，由此当所述饮料阀打开时，所述内袋中的饮料排出。

用于分配饮料的阀门组件
技术领域
本发明涉及一种阀门组件，可用于分配饮料，这种阀门组件已由荷兰专利NL 1009654公开。
背景技术
这种已知的阀门组件预定用于带有内袋的饮料容器，例如盒中袋、容器中袋或袋中袋型的容器，阀门组件设有阀体，可同时用作饮料阀和气体阀。为此，阀体基本具有圆柱形设计，其内侧芯管形成饮料阀，外侧壳体形成气体阀。内袋固定到芯管的下部外侧，使饮料只能从内袋通过饮料阀排出，同时气体可沿气体阀流到内袋和外容器之间的空间。这样，使用时克服弹簧的压力向下压阀体。阀体可偏压到封闭位置。
这种已知的阀门组件的缺点是其结构非常复杂，由较多的部件组成。此外，当阀体释放时，内袋和外容器之间的压力保持不变，并且当内袋已经排空到希望的水平以及容器丢弃后也是如此。这种情况可带来危险。
发明内容
本发明的目的是提供一种在开头段落所介绍类型的阀门组件，避免了所提到的缺点，同时保持其优点。
具体地，本发明的目的是提供一种带有内袋的容器的阀门组件，使用后可将无压力的容器直接丢弃。
本发明的另一目的是提供这样一种阀门组件，其结构比较简单。
本发明的又一目的是提供这样一种阀门组件，其可提供这样的可能性，即通过较大开口相对快速地充满内袋和通过较小开口排空内袋的可能。
本发明的这些和其他目的可单个和组合地利用本发明的阀门组件来实现。
根据本发明的阀门组件，利用了结构简单和使用简单的饮料阀。阀门组件不必设置气体阀。使用时，有开口通道使气体供应通道连通内袋与周围容器之间的内部空间，容器可以是比较刚性的容器、外袋、盒子或类似物体。令人惊奇的是，发现这样的阀门组件可对内袋提供足够的密封，取下容器后，当周围空间的压力消失，饮料阀至少可较长时间地防止内袋的体积增大。这意味着该压力下温度改变时，可防止内袋中的空气与饮料接触，或二氧化碳与饮料出现不希望程度的分离。
在根据本发明的阀门组件中，最好使用气体和液体密封，至少面对密封，挡板，使饮料阀形成或屏蔽出空腔。带压力的气体可进入空腔，进入内袋和容器之间的空间。气体进入所述空腔的入口位置可随意选择，可非对称于饮料阀，即在顶视图中处于饮料阀的附近，这样可进一步简化连接。
根据本发明的阀门组件的另外优点是对内袋加压是通过引入气体，饮料阀的打开可单独和及时地进行。因此，气体可在饮料阀打开之前提供。因此，可长时间保持内袋和饮料与空气隔绝密封，这对饮料的质量有好处。尤其是在含碳酸和/或氧化饮料的情况下，至少对液体如啤酒和类似饮料是非常有好处的。此外，可以通过简单的方式灌注内袋，因为内袋中或其周围的压力可单独地和简单地进行控制。
饮料阀的阀体形状最好加工成具有前表面，其大于进行分配饮料的开口的截面积，使阀体可从下面，即远离挡板的一侧，安装设置，可通过弹簧压到所述开口周围形成的阀座。因此，阀门可容易地偏压到封闭位置，此外该阀门容易进行组装。汲取管或类似装置可简单地锁定到阀体。
在根据本发明的阀门组件中，最好围绕第二挡板设有第三挡板，其外侧设置第一连接机构，可与容器上的互补机构配合，第二连接机构用于连接连接件。第一连接机构最好是螺纹、卡口连接部件、或类似机构。在这个实施例中，阀门组件可简单地固定到容器，如固定到容器颈部，而连接件也可简单地安装。具体地，阀门组件可在灌注容器之前安装，其后安装连接件。分配件可与连接件一起进行安装。
本发明还涉及到根据本发明的阀门组件和连接阀门组件的连接件的组合件，其中所述连接件的第一侧设有套环，使用时套环气体和液体密封地对接第二挡板，套环内设有分配件，分配件延伸到连接件的第二侧，可沿饮料阀的方向相对套环移动，分配件基本上是中空的，在第二侧连接到分配软管或管子，在第一侧设有连接边，可气体和液体密封地配合第一挡板，气体通道从连接件的第二侧延伸，到达使用时被第一挡板、第二挡板、底壁和连接件围绕的空腔，使带压力的气体可通过气体通道穿过至少一个气体通道开口，通过向下压分配件到所述饮料阀可打开饮料阀，饮料通过分配件和分配软管或管子进行分配。
这样地组合件具有的优点是，容器建造非常简单，尤其是对于袋在容器中的形式，允许阀门组件与内袋安装到一起，内袋可简单地进行灌注。其后可安装包括分配件的连接件。连接件，具体是处于连接状态的分配件具有操作饮料阀的能力，所述空腔在设置连接件时形成。连接件可至少液体密封地对接挡板，具体是密封其内侧，最好通过微柔性的边来进行。因此，分配件和挡板之间容易得到移动密封。分配件的通道可简单地通过较薄的设计来得到，这样饮料将以较小的流速进行分配，至少通过比灌注内袋开口小的开口。因此，可以简单方式得到非常优良的排液功能。
本发明还涉及到设有容纳饮料的内袋的容器，饮料包括如啤酒等含碳酸气的饮料，容器具有前述的阀门组件或前述的组合件。
这样的容器特别适合于根据本发明的阀门组件或本发明的组合件。
本发明另外还涉及一种使用带有根据本发明组合件的容器的方法，首先提供本发明的组合件，其中容器的颈部固定到阀门组件，内袋固定到阀门组件；其后通过阀门组件沿饮料阀灌注内袋，此时取下连接件；然后将饮料阀关闭，重新将连接件固定到阀门组件和/或容器。
该方法具有的优点是，内袋可比较快速和简单地通过饮料阀灌注，可简单地控制内袋和周围容器之间空间的背压，连接件容易安装设置，容器适合用于排液阀。
下面通过参考附图对根据本发明的阀门组件、容器组合件和使用方法的优选实施例进行详细介绍，附图中：
图1是根据本发明的阀门组件的截面图，其中内袋显示一部分；
图2是排液阀组件的顶视图；
图3是沿图1的剖面III-III的排液阀组件的横截面图；
图4显示了固定到容器的根据本发明的排液阀组件，带有相连的连接件；
图5显示了固定到容器的根据本发明的阀门组件的可选实施例的截面图；
图6是本发明的阀门组件的气体阀的放大图；
图7显示了2K注射模制的阀体；和
图8显示了带有开口的阀壳体部分的细节。
在此说明中，相同或对应的部件具有相同或对应的标记。
在此说明中，进行介绍的示例性实施例使用含碳酸气饮料，尤其是啤酒。
很清楚，这些组件也可以使用其他流体。在所示示例性实施例中，容器显示出具有袋在容器中的形式，即具有较刚性的外容器和柔性内袋。但是，应当清楚这样应用的“容器”应当至少包括袋在盒中或袋中袋的形式。根据本发明的阀门组件可用于排液装置，如未公开的荷兰专利申请NL 1019054所介绍的排液装置。但这种组件还可用于其他的排液装置，只要该排液装置设有适当的连接机构，适合带压力的气体和饮料的分配软管。
根据图1，阀门组件包括基本为圆柱形的壳体2，其中设置有中空圆柱形阀体4，阀体设有端壁5。端壁5构成饮料阀6的封闭面。壳体2包括套环7，套环上设有凸缘8。袋在容器中形式(下面称作容器)的内袋9固定到凸缘8。从图1的套环7的下面延伸有第一管件10，管件容纳阀体4。在远离套环7的一侧，封闭体12固定到管件10，突出部16延伸进入凹口14，封闭体12的面对阀体4的侧面设有支撑件18，其上设有中心件20和多个辐条22，辐条之间形成通道开口24。立管(汲取管)26插入封闭体12，使用时延伸到靠近内袋9底部28的位置。汲取管26的下侧设有门形开口30，所以不会被内袋封闭。弹簧32位于支撑件18，至少位于辐条22上，弹簧示意性地用矩形虚线来表示，弹簧延伸到阀体4，朝在套环7形成的阀座34偏压阀体4，阀座具有倾斜部分，可与封闭面5的倾斜部分36配合。套环7上设有通道开口38，其面积小于阀体4的前表面。
阀体4的外圆周面上设有许多径向延伸肋部40，其引导阀体4相对第一管件10的内侧移动，并在管件10的内侧和阀体4之间形成间距，当饮料阀6打开时，封闭面5和阀座34之间形成间隙，饮料可从汲取管26沿阀体4通过通道开口38排出。在所显示的示例性实施例中，设置了4个肋部，平行于管件10的纵向延伸。
第一挡板42，第二挡板44和第三挡板46设置在套环7的远离第一管件10的一侧。这些挡板42、44、46相对通道开口38和阀体4同心延伸。第一挡板42以很小的间距围绕开口38，而且比较高，至少高过第二和第三挡板44，46。远离套环7的纵向边47向内朝开口38方向倾斜并向外朝第二挡板44方向倾斜。
第二挡板44比较低，至少低于第三挡板46，其以一定距离围绕第一挡板42。在第一和第二挡板42，44之间设有底壁48。第三挡板46沿其上边设置了向外伸出的凸缘49，还在外侧面设置了螺纹50。第三挡板46的内侧设有供工具利用的接合肋52，通过工具阀门组件1可旋入或旋出容器颈部。当然为实现此目的可采用其他机构。
开口54从底壁48延伸穿过套环7止于凸缘8的上方，至少位于内袋9的上方。在图2的顶视图中，设置了9个这样的通道。但应当清楚任何数量的通道都可采用，例如只有1个。
在图1，阀门组件1显示出处于封闭状态。从该封闭状态打开饮料阀6可通过克服弹簧32的弹性力向下压阀体4使阀体离开通道开口，这样饮料就可通过阀体4。在灌注内袋9时，可下压阀体4离开阀座34较远，以得到较大的通道。当分配饮料时，阀体4只需向下压很小距离。为此，较小的力就足够了。
图4显示了图1的阀门组件的部分截面图，组件位于塑料或金属制造的容器55中。阀门组件通过外螺纹50配合容器55颈部56的内螺纹进行连接，使凸缘49接触颈部56的外侧。连接件57通过卡扣件58或类似的夹紧机构固定到凸缘49。也可以设置另外的卡接机构59，以进一步固定连接件57到容器55，具体地固定到容器上的套环60。
连接件57包括底部61和直立的纵向壁62，带有弯曲的排出部分64的分配软管63可锁定到纵向壁。软管63最好基本是柔性的，其长度可保证排出部分64位于连接件57的外面，以便与适当的排液装置的旋阀连接。
在底部61设有第一开口65，分配件66通过该开口延伸，分配件基本是弯曲的，软管63固定到第一支腿67。第二支腿68近似垂直延伸，其自由端设有多个支腿68，其间形成通道开口69，当支腿68位于阀体4的封闭面5上时，带有分配件68的阀体从图4的位置稍微向下移动，饮料可通过分配管26沿阀体4通过开口69流入分配件66的通道70，如图4中带箭头P1的点线所示。饮料可从通道70经过软管63和部分64排出。
分配件66的第二支腿68设有向外延伸的柔性套环71，其向下倾斜一定程度，并具有很小的弹性变形，接触第一挡板42的内侧72。结果是，在第二支腿68和第一挡板42之间实现气体和液体密封。自然，至少该具有密封作用的套环71可以不同方式得到，例如通过O形圈。
底部61上围绕第一开口65设有向下延伸的第一套环73，使用时，套环73与第一挡板42的外侧接触；并设有第二套环74，其可接触第二挡板44的内侧。因此，在第一挡板42、第二挡板44、第一套环73、第二套环74、底壁48和底部61之间得到气密空腔75，空腔75与通道54开口连通。底部61的第一开口65附近设置了第二开口76，漏斗形气体通道77通过第二开口延伸，其终止于空腔75的下部。使用时，气体供应管线连接到气体通道77的漏斗形部件78，使带压力的气体通过漏斗形气体通道77、空腔75、容器55和内袋9之间的通道54引入。如图4中带箭头P2的点线示意性地表示。漏斗形部件78最好是柔性设计，这样可实现简单连接。
根据本发明的阀门组件的使用如下所示。
使内袋9包围管件10和汲取管26，其后带有内袋的阀门组件螺纹连接到容器55的颈部56，使凸缘49近似接触到颈部56。然后，通过适合的灌注头(未显示)将饮料沿饮料阀4引入到内袋9，使内袋9向外移动，从而空气通过通道54逸出。灌注头克服弹簧压力压开阀体4，但也可在液体压力作用下压开。如果移开作用到阀体4上的压力，如当内袋9充满时，阀体可自动封闭。接下来，连接件57通过卡扣件58压到凸缘49上，在两个挡板42、44和套环73，74之间得到希望的密封。容器准备好可以使用。
在使用之前，容器连接到适当的排液装置，件64设置到或连接到旋阀，气体供应管线连接到气体通道77，然后，向下压分配件66进行饮料分配。通过内袋9和容器55之间空间80建立的压力，向内压内袋，这样当饮料阀4打开时，饮料通过汲取管26沿饮料阀4排出，再通过软管63进行分配。为此，可将排液装置的旋阀打开。
在所示的示例性实施例中，第一挡板42比较高，第二挡板比较低，所以连接件的安装设置比较简单。此外，这样可导致边71比较大的移动密封长度，意味着分配件66有比较大的行程。
图5显示了根据本发明的阀门组件1的可选实施例，其中阀门组件位于容器55中。该图可与图4比较。相同的部件有相同的标记。对图5只讨论与图4实施例不同的地方。
在这个实施例中，图4中的柔性套环77已经被O形圈71A代替，如橡胶O形圈或类似构件，可相对挡板42形成密封。在这个实施例中，壳体2沿区分线Q分成两个部分。结果是，阀壳体2包括基本为圆柱形的部分Q₁，其包括管件10、带有阀座34的套环7和内挡板42。第二上部Q₂包括通道开口54和两个外挡板44、46，以及凸缘49。两个部分Q₁、Q₂互相固定以形成气体密封，例如可通过胶粘剂、焊接或类似方式，如旋转熔接。
图8示意性地显示了壳体2的上部Q₂的一部分，图进行了一定程度放大，并与下部Q₁脱开。可清楚看到开口90，第一挡板42通过开口90牢固地插入，使下侧81位于凸缘7的上侧。显示出单个通道54，使用时气体可通过通道流动，该通道54包括水平部分54A。这样的优点是可完全防止该通道或各通道54被内袋9封闭的情况发生。应当清楚使壳体2具有2个部分Q₁，Q₂对于制造有优越性。
在图5所示的实施例中，凸缘8沿向外的方向稍微倾斜，当通过热密封、热粘接或类似方式固定内袋9时，从热力学角度考虑这样具有优越性。
图7显示了阀体4，阀体的顶部5设有相对软的复层5A，如软塑料或橡胶。该阀体4最好通过双件注射模制来制造(2K注射模制)。相对软的复层5A将提供相对阀座36的适当密封。
图5显示了第二开口76的可选实施例，在这个实施例中，阀体82容纳于开口中。在图6中，对带有位于其中的阀体82的第二开口76作放大显示。在这个实施例中，漏斗形部件78已经安装到开口76，如作为插入件，因此限定了阀体82。漏斗形部件78包括带中心开口78B的底壁78A，该开口小于阀体82的近端83。阀体82的轴向长度S选择成可使阀体可沿轴向在底壁78B和开口76的相对端壁84之间稍微移动。阀体82具有比较薄的设计，并设有倾斜的向外延伸挡板85，其具有截头圆锥形，较宽的部分从底壁78A向外伸出。在围绕开口76的壁86的内侧设有圆周向的槽87，当阀体82位于下部位置时，位于挡板85的自由纵向边附近，如图6所示。挡板85的直径D1稍大于壁86的内径，但稍小于槽87的最大直径。因此，当阀体82向上移动，端部83接触底壁78A时，这时挡板85将与壁86的内侧密封接合，使得气体不能从空间80，至少不能从空腔75沿阀体82流回，这是因为阀体82将基本封闭开口78B。这样的阀体82具有的优点是，当容器55从分配装置取下时，阀体将封闭，从而可防止气体流出空间80，因此防止了空间中的压力大量下降。因此，内袋9中的饮料质量得到更好保持。
在图5所示的实施例中，内袋9通过其边缘容纳在两个部分Q1，Q2之间，可导致更好的密封。在所示实施例中，内袋9固定到凸缘8，位于第二部分Q2外面。通过这种方式，也可得到和保持适当的密封。
应当清楚，所显示的不同实施例的部件进行结合在本说明中已有介绍，因此，部件组合也未脱离本发明的概念。
本发明不限于说明和附图所显示的示例性实施例。由权利要求限定的发明范围包括许多改进变化。因此，例如通道可设置在不同的位置，阀门组件可用不同的部件组合而成，阀体受到偏压可以不同的方式设计，挡板可通过与同心不同的方式设置。采用与同心不同的方式设置当需要特定方位时具有优越性。在所示的实施例中，没有阀门组件相对连接件的方位要求，这样进一步简化了设置。当然连接件可具有各种不同的形式，可用任何需要的材料来制造。在阀门组件的一优选实施例中，第二和第三挡板包括在第一壳体部分，并带有中心开口，第一壳体部分通过开口越过第一挡板固定到套环7，例如可通过旋转热焊，压力焊接，粘接和类似方式。
应当理解这些和许多的等效变化都属于权利要求限定的发明范围。