用于电开关设备安全壳体的封闭盖.pdf

本发明涉及一种用于封闭电开关设备(1)的安全壳体(2)的壳壁(85)上壳体孔(90)的封闭盖(30)，所述电开关设备带有覆盖所述壳体孔的盖元件(80)。按照本发明设计为，所述封闭盖具有用于解锁或锁定壳体孔中的所述封闭盖的操纵元件(35)，并且夹紧元件(40)与所述操纵元件连接，在所述夹紧元件上安装有一环形的密封圈(50)，该密封圈与所述壳体孔的轮廓相匹配，其中，夹紧元件如此地与操纵元件连接，其中，所述夹紧元件在所述封闭盖锁定时朝盖元件(80)移动并且在密封所述封闭盖的情形下夹紧所述壳壁(85)和夹紧元件(40)之间的密封圈。

1.  一种用于封闭电开关设备(1)的安全壳体(2)的壳壁(85)中的壳体孔(90)的封闭盖(30)，所述电开关设备带有覆盖所述壳体孔的盖元件(80)，其特征在于，
-所述封闭盖具有一用于解锁或锁定所述壳体孔中的所述封闭盖的操纵元件(35)和
-夹紧元件(40)与所述操纵元件连接，在所述夹紧元件上安装有一环形的密封圈(50)，该密封圈与所述壳体孔的轮廓相匹配，其中，所述夹紧元件这样地与操纵元件连接，使得
-所述夹紧元件在所述封闭盖锁定时朝所述盖元件(80)移动并且
-所述壳壁(85)和夹紧元件(40)之间的密封圈在密封所述封闭盖的情形下被夹紧。

2.  如权利要求1所述的封闭盖，其特征在于，所述夹紧元件和所述盖元件共同形成带有槽底部(70)和两个槽侧壁(60，65)的槽(55)，所述密封圈位于所述槽中，其中，一个所述槽侧壁(60)以及槽底部(70)由所述夹紧元件形成，而另一所述槽侧壁(65)由所述盖元件本身形成。

3.  如权利要求2所述的封闭盖，其特征在于，这样地布置由所述夹紧元件形成的槽侧壁，使得其在所述封闭盖锁止时与夹紧元件一起朝由所述盖元件形成的所述槽侧壁移动，由此在锁止过程中减小该槽的宽度(B)。

4.  如前列各项权利要求之一所述的封闭盖，其特征在于，所述密封圈由弹性的、不可压缩的材料制成。

5.  如前列各项权利要求之一所述的封闭盖，其特征在于，所述密封圈由这样一种材料制成，该材料在所述槽宽度减小的情况下径向向外挤压。

6.  如前列各项权利要求之一所述的封闭盖，其特征在于，由所述夹紧元件形成的槽侧壁通过所述夹紧元件的凸缘区段(75)形成。

7.  如前列各项权利要求之一所述的封闭盖，其特征在于，所述夹紧元件具有一夹紧区段(45)，该夹紧区段支撑所述环形的密封圈并且安放在所述封闭盖的内侧，并且另外还具有至少一个连接件(150)，该连接件与所述夹紧区段(45)间接或直接地连接，并且穿过所述盖元件(80)的盖孔。

8.  如权利要求7所述的封闭盖，其特征在于，所述操纵元件可绕回转轴回转地支承在所述连接件上，所述回转轴位于所述封闭盖的外侧。

9.  如前列各项权利要求之一所述的封闭盖，其特征在于，所述操纵元件具有至少一个偏心区段(165)，该偏心区段如此地在外面支撑在所述盖元件上，使得在所述操纵元件绕所述回转轴枢转时导致所述夹紧元件和所述盖元件之间的相对运动。

10.  如权利要求9所述的封闭盖，其特征在于，所述偏心区段具有一平的下部区段(175，211)，所述下部区段在所述操纵元件的锁止或解锁位置贴靠在所述盖元件上。

11.  如前列各项权利要求之一所述的封闭盖，其特征在于，所述封闭盖具有一压力平衡阀(120)，该压力平衡阀实现所述封闭盖的外侧(130)和所述封闭盖的内侧(125)之间的压力平衡。

12.  如权利要求11所述的封闭盖，其特征在于，所述压力平衡阀是防水密封的，并且在与水接触的情况下自动关闭。

13.  如权利要求11或12所述的封闭盖，其特征在于，所述压力平衡阀如此地构造，使得其与所述封闭盖的外侧和内侧之间的压力差的变化速度无关地工作，也就是说，其在压力差缓慢上升的情况下实现压力平衡，并且在压力差快速上升的情况下锁定压力平衡。

14.  如前列各项权利要求之一所述的封闭盖，其特征在于，所述封闭盖具有带有成型的活塞(100)的、可运动的触发顶杆(95)，所述活塞布置在所述封闭盖的内侧。

15.  如权利要求14所述的封闭盖，其特征在于，所述活塞通过防水的密封膜(140)与所述封闭盖的外侧分隔。

16.  如权利要求14或15所述的封闭盖，其特征在于，所述封闭盖具有可运动的触发杠杆(115)，该触发杠杆布置在所述封闭盖的外侧，并且与所述触发顶杆机械连接。

17.  如权利要求16所述的封闭盖，其特征在于，所述触发顶杆(95)和所述触发杠杆(115)通过可回转地支承在所述盖元件上的回行杠杆(105)连接。

18.  如权利要求16或17所述的封闭盖，其特征在于，复位弹簧(145)与所述触发杠杆连接，所述复位弹簧将所述触发杠杆带到预定的静止位置。

19.  如前列各项权利要求之一所述的封闭盖，其特征在于，所述封闭盖具有三个电连接元件，其适于与三个连接套管(4，5，6)共同作用。

20.  如前列各项权利要求之一所述的封闭盖，其特征在于，所述封闭盖具有用于支承电熔断器(3)的承接装置(135)，其中，所述承接装置(135)使得所述熔断器机械地与所述封闭盖连接，并且使封闭盖与所述熔断器一起插入所述安全壳体(2)。

21.  一种安全壳体、尤其是安全附件，带有如前列各项权利要求之一所述的封闭盖，其特征在于，所述安全壳体具有三个连接套管(4，5，6)。

22.  如权利要求21所述的安全壳体，其特征在于，所述三个连接套管中的一个支撑接地开关的接地触点。

用于电开关设备安全壳体的封闭盖
在能量分配器中，尤其是在中压面中为满足配电网中的开关和保护功能使用紧凑的、气体绝缘的开关设备。尤其是在额定电流相对小(最大至1250A)以及短路电流最大为25KA的次级分配器领域使用到模块化结构的开关设备，这意味着，多个开关功能，如负载开关、断路器和变压器支路(Transformatorabzweige)布置在一唯一的、通常用六氟化硫填充的气体容器中。该模块容器可以借助于从气体容器中引出的汇流排连成由多个配电板组成的更大的开关设备。也可以借助于引出的汇流排将具有各种开关功能的配电板相互连接。因此，这些开关设备分为可扩展和不可扩展的设备类型。除了气体容器，这种开关设备通常由所述的汇流排、电缆接头的区域以及在使用高压熔断器/高功率熔断器时由安全壳体或安全附件组成。
西门子开关设备NX PLUS C例如为变压器支路使用一安全附件，该安全附件位于电缆接头空间内。用于连接变压器电缆的引线位于熔断器的下面，并且被集成在由不锈钢形成的气体容器中。
本发明具体涉及一种用于封闭电开关设备的安全壳体、尤其是安全附件的壳壁上的壳体孔的封闭盖，所述电开关设备带有覆盖壳体孔的盖元件。这种类型的封闭盖例如记载在欧洲专利文献EP0517295中。
从这种封闭盖出发，本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单的封闭盖，其可以更可靠地封闭安全壳体，并且可靠地保护安全壳体的内部不受外部影响。
按照本发明，该技术问题通过具有权利要求1所述的特征的封闭盖解决。该封闭盖的各种有利的设计在各从属权利要求中给出。
因此，按照本发明规定为，封闭盖具有一用于解锁和锁止壳体孔中的封闭盖的操纵元件，并且一夹紧元件与该操纵元件相连接，在夹紧元件上安装有环形的密封圈，该密封圈在轮廓上与壳体孔相匹配，其中，夹紧元件如此地与操纵元件连接，使得夹紧元件在封闭盖锁止时朝盖元件方向移动，并且在密封封闭盖的情况下将密封圈夹紧在壳壁和夹紧元件之间。
按本发明的封闭盖的一个重要优点在于，通过密封圈提供密封，这种密封可靠地将安全壳体待密封的内腔与外部影响隔开。该密封例如设计为防水密封的，因此不会有水渗入安全壳体的内腔中。
按本发明的封闭壳体的另一重要的优点在于，密封圈和夹紧元件与操纵元件共同起作用，因此，安全壳体的密封在封闭盖锁止时通过操纵元件自动实现，并且无需由使用者采取其它措施。
密封圈的轮廓或形状或者壳体孔的形状是任意的，可以是圆的、椭圆或其它形状。
按照封闭盖的一种尤其优选的构造设计为，夹紧元件和盖元件共同形成具有槽底部和两个槽侧壁的槽，密封圈位于该槽中，其中，一个槽侧壁以及槽底部通过夹紧元件形成，另一槽侧壁通过盖元件本身形成。
当由夹紧元件形成的槽侧壁例如通过夹紧元件的凸缘部分形成，可以实现封闭盖的一种非常简单的构造。
通过夹紧元件形成的槽侧壁优选这样地布置，使得其在封闭盖锁止时与夹紧元件一起朝由盖元件形成的槽侧壁移动，由此在锁止过程中减小槽的宽度。
为实现良好的密封，密封圈优选由弹性、不可压缩的，至少较难压缩的材料制成，例如弹性体(如硅树酯橡胶或EPDM橡胶)。对于弹性、不可压缩的，至少较难压缩的材料，在此理解为这样的材料，即，在从外面施加压力时尽管其外形发生改变，但其体积不变或至少仅微小地改变，使得材料密封保持至少几乎恒定。
密封圈例如由这样一种材料制成，其在槽宽减小的情况下径向向外挤压。
与之不同，封闭盖也可以这样地构造，即，夹紧元件和安全壳体的壳壁形成带有槽底部和两个槽侧壁的槽，密封圈位于该槽中，其中，背对盖元件的较远的槽侧壁以及槽底部通过夹紧元件形成，而离盖元件近的槽侧壁通过壳壁形成。
当夹紧元件具有一带有环形的密封圈并且位于封闭盖的内侧的夹紧区段，并且还具有至少一个连接件，该连接件间接或直接地与夹紧区段连接并且穿过盖元件的盖孔(Deckeloeffung)，也被看着是有利的。在夹紧元件的这种结构中可以尤其简单地建立与操纵元件的耦合。
操纵元件例如可绕回转轴回转地支承在连接件上，该回转轴位于封闭盖的外侧。
此外优选设计为，操纵元件具有至少一个偏心区段，其如此地支撑在盖元件外部，使得在操纵元件绕回转轴回转时导致夹紧元件和盖元件之间的相对运动。
为了实现操纵元件在锁止位置不受能打开封闭盖的力作用，如果偏心区段具有平的、在操纵元件的锁止位置贴靠在盖元件上的下部区段，则认为是有利的。例如可以存在有相应的平的下部区段，以便将操纵元件保持在其解锁位置。
封闭盖优选还具有可运动的、带有成型的活塞的触发顶杆，该活塞布置在封闭盖的内侧。
这种触发顶杆的功能例如可以在于与配属的熔断器(Sicherung)的撞针共同作用。熔断器通常具有撞针，该撞针在触发熔断器时突然朝封闭盖的盖元件方向运动。如果撞针碰到触发顶杆，那么触发顶杆与成型的活塞一起朝盖元件方向运动，由此触发与触发顶杆相连的保险推杆，以断开配置有安全壳体的开关设备。为此，保险推杆与驱动机构或驱动器连接，其触发例如开关设备的气体填充的设备容器内的一个或多个开关。
现在，如果熔断器错误地插入安全壳体，那么撞针在错误的一侧被触发，并不与触发顶杆共同作用。在这种情况下触发顶杆不运动，并且保险推杆不被撞针触发。为了尽管如此还保证保险推杆的触发，优选设置已经提及的活塞。如果触发熔断器，那么安全壳体内的气体或空气突然加热，因此，由于安全壳体内的压力升高，活塞并从而触发顶杆朝盖元件运动，由此又触发保险推杆。
因为活塞可在盖里面运动，其通常可以是不完全防水的。为避免水在活塞区域透过封闭盖进入，活塞优选通过防水的密封膜与封闭盖的外侧隔开。
当封闭盖具有一可平衡封闭盖外侧和封闭盖内侧之间的压力的平衡阀，也看起来是有利的。
压力平衡阀例如可以是加热技术中用于加热管和加热体自动通风的公知的阀。这种通风阀例如由Tacanova公司以产品名称“ER 40 VENT”的名义销售。
压力平衡阀优选可以实现在双向上的缓慢压力平衡。这使得空气可以在安全壳体外部压力更高时进入安全壳体，而在安全壳体内压力较大时空气可以从安全壳体内排放到环境中。
此外，压力平衡阀优选这样地构造，使得其根据封闭盖外侧和封闭盖内侧之间的压力差的变化速度工作，也就是说，其在压力差缓慢增大时可以实现压力平衡，而在压力差快速增大时减缓压力平衡。在这种设计中，在安全壳体内部的熔断器运行过程中缓慢变热的情况下，例如由于在电流通过熔断器变热的情况下实现缓慢的压力平衡，因此，安全壳体内部和外部始终保有相同的压力。通过这种压力平衡避免已经提及的、成型在触发顶杆上的活塞在安全壳体内部的内压过大的情况下向盖元件运动，并且导致触发与触发顶杆连接的保险推杆。也避免了例如在环境压力过低(例如在低压气候区域的情况下)时安全壳体的内部和环境之间的压力差过大，并使带有活塞的触发顶杆向盖元件运动。仅在压力快速变化时，如例如在熔断器触发时，阀的开口横截面是这样小，以至于或出现活塞的运动和触发。
被认为有利的是，为防止水能进入安全壳体内，当压力平衡阀是防水的并且在与水接触的情况下自动关闭。为此，压力平衡阀例如具有膨胀元件，其在与水接触时膨胀，并从而实现防水地密封。
封闭盖尤其优选具有可运动触发杠杆，该触发杠杆安装在封闭盖的外侧，并且与触发顶杆机械连接。这种触发杠杆可以形成已经提及的触发杆系的组成部分。
触发顶杆和触发杠杆例如通过可回转地支承在盖元件上的回行杠杆相互连接。
也可以是复位弹簧与该触发杠杆连接，该复位弹簧将触发杠杆带到预先给定的静止位置。
封闭盖优选具有三个连接元件，它们适于与安全壳体的三个连接套管共同作用。
如果封闭盖具有用于支承电熔断器的承接装置也被认为是有利的，其中，承接装置使得熔断器可以与封闭盖机械连接，并且使封闭盖可以与熔断器共同放入安全壳体内。
本发明还涉及一种带有按本发明的封闭盖的安全壳体、尤其是安全附件。
这种安全壳体优选具有三个连接套管。例如这三个连接套管中的一个支承接地开关的接地触点。
接下来根据实施形式详细说明本发明。图中示例性地示出：
图1是带有安全附件的电开关设备的横截面图，其中，安全附件配备有按本发明的封闭盖的一种实施形式；
图2a和图2b是封闭盖的操纵元件处于中间位置的、按图1的封闭盖；
图3a和图3b是操纵元件处于打开的、解锁位置的、按图1的封闭盖；
图4a和图4b是操纵元件处于关闭或锁止的位置的、按图1的封闭盖；
图5是封闭盖的另一视图，其中可看到用于支承电熔断器的封闭盖的承接装置；
图6a和图6b是封闭盖的盖元件的一种实施形式的俯视图(图6a)和仰视图(图6b)，
图7是按图1的封闭盖的操纵元件一种实施形式，
图8a和图8b是按图1的封闭盖的夹紧元件的一种实施形式，其中，图8a示出了夹紧元件的内部区域，图8b示出了夹紧元件的外观，
图9是按图1的封闭盖的三维视图，其中，可看到封闭盖的承接装置以及位于其中的电熔断器，以及
图10和图11是用于按图1的封闭盖的触发杠杆、回行杠杆和触发顶杆的一种实施形式的三维视图。
为清晰起见，在图1至11中对于相同或相似的部件始终使用相同的附图标记。
在图1中可看到带有形式为安全附件2的安全壳体的电开关设备1，该安全附件配备有熔断器3。安全附件2具有三个连接套管，即，出口侧的连接套管4，前连接套管5以及后连接套管6。后连接套管6借助于母线7与出口侧的连接套管4连接。
设备容器8位于安全附件2的上面，该设备容器例如封装地设计，并且用气体(例如SF₆)气体填充。电缆连接空间9位于安全附件2下面。
数个电部件，例如开关元件10，10`和10″以及其它元件(如，开关设备的支撑板11和带有支撑板的接地触点14、设置在设备容器外部的开关设备的机械驱动器)位于设备容器8中或设备容器8上。
部件10，10`，10″，11，13和14与安全附件2或电缆连接空间9的电连接通过接触轨15实现电连接，接触轨通过电套管20与前连接套管5以及后连接套管6连接。此外，由图1可知，可开关的连接16可在设备容器8内部通过一开关触点17与后连接套管6连接，因此，电缆连接空间9中的连接电缆或设备容器8内的安全附件2的接头可以被接地。
此外，在图1中可见封闭盖30，其覆盖安全壳体或安全附件2，并且支撑熔断器3。现在示例性地根据图2a至图9详细说明封闭盖30的构造。
在图2a和图2b中详细示出了封闭盖30的一种实施形式的构造；在此，图2a示出了封闭盖30在其中间区域的横截面图，而图2b示出了与之在Z-方向错移的横截面图。因此，两个附图2a和2b分别示出了封闭盖30不同的横截面。
在图2a中可以看到与夹紧元件40连接的操纵元件35。夹紧元件40具有夹紧区段45，一密封圈50安装在该夹紧区段上。密封圈50保持在槽55中，该槽由两个槽侧壁60和65以及槽底部70形成。
槽侧壁60通过夹紧元件40的凸缘区段75形成，该凸缘区段连接在槽底部70上。另一槽侧壁65通过盖元件80形成，该盖元件封闭安全壳体或安全附件2。在图2a和2b中仅示出了安全壳体2的壳壁85，其形成了封闭盖30插入其中的壳体孔90。
此外，在图2a中可看到触发顶杆95，活塞100成型在触发顶杆上。触发顶杆95与回行杠杆105连接，该回行杠杆可回转地支承在转盘轴承110上。转盘轴承110通过盖元件80形成。
此外，回行杠杆105与触发杠杆115连接，其属于没有进一步示出的触发杆系，当同样在图2a中示出的熔断器3被触发时，可通过该触发杆系断开按图1的开关设备1。回行杠杆105的功能在于，由X方向的触发顶杆95的运动引起Y方向上的触发杠杆115与之垂直的运动。
此外，图2a中示出了压力平衡阀120，其可以缓慢地平衡安全壳体2的内腔125和安全壳体2外面的外部空间130之间的压力。压力阀120例如可以是在加热装置中使用的阀类型。这种阀可以缓慢地平衡压力，然而，其在压力差快速变化时由于小的孔直径封闭。压力平衡阀120的功能是，通过阀实现相应的压力平衡，从而避免或降低内腔125和外腔130之间缓慢出现的压力差。然而，快速压力变化不会被抵消，压力平衡阀120在压力快速变化时锁止或关闭。压力平衡阀120在压力快速变化时的锁止是有利的，以便在熔断器3触发的情况下实现，由于在内腔125内出现的加热使活塞100在X方向朝盖元件80运动，以便如此地导致在图2a中向上的运动。如果熔断器3与此相反地被安装在封闭盖30的承接装置135中，那么触发顶杆95借助于活塞100的这种热力学触发是必要的，并因此存在于熔断器3中的保险推杆(该保险推杆在图中没有示出)可以在熔断器3触发的情况下从熔断器中弹出，不碰到所属的触发顶杆95。
此外，图2a中示出了密封膜140，其使得湿气或水不能从外面经由活塞区域进入内腔125。密封膜140因此具有这样的功能，即，防水地密封由回行杠杆105和带有活塞100的触发顶杆95形成的在封闭盖30中的触发机构。
由于通过密封膜140保证的封闭盖30的防水性，所述的压力平衡阀120是有意义的，因为该压力平衡阀可以平衡缓慢出现的在内腔125和外腔130之间出现的压力差，该压力差例如由于熔断器3在正常运行过程中的热力学加热(也就是不触发熔断器3)或气候引起。
此外，在图2a中可见复位弹簧145，该复位弹簧与触发杠杆115共同作用，并且使触发杠杆处于不活动的位置。仅当带有活塞100的触发顶杆95在图2a中向右运动时，触发杠杆115在图2a中才向上运动。
在图2b中可以看出操纵元件35如何与夹紧元件40连接。由图可知，夹紧元件40具有连接件150，该连接件与夹紧元件40的夹紧区段45连接。在连接件150上成型有转盘轴承55，该转盘轴承形成回转轴线160。操纵元件35安装在转盘轴承155上。
此外可以看出，在连接件150和操纵元件35之间的连接区域在操纵元件上成型有偏心区段165，该偏心区段在操纵元件35绕回转轴线160回转时与盖元件80的外侧上的支承面170共同作用。如果，例如图2b中的操纵元件35向下回转，那么连接件150在X方向向外移动，因此夹紧元件40朝盖元件80运动。
此外，由图2b中可知，偏心区段165配设有平的下部区段175。平的下部区段175如此地布置，使得在操纵元件35向下枢转时，下部区段平放在支承面170上。这将结合接下来的附图详细说明。
在图3a和图3b中示出了封闭盖30，操纵元件35向上枢转并因此位于其解锁位置，封闭盖30在该位置可从安全附件2取出。由于操纵元件35的偏心区段165的构造，在操纵元件35向上回转时夹紧元件40并因此夹紧区段45在图3a和图3b中向左运动。由图可知，由于夹紧区段45向左运动，在密封圈50和凸缘区段75或在槽侧壁60和密封圈50之间形成小的间隙200。如也由图2a可知，因为在密封圈50上没有施加压力，在壳壁85和密封圈50之间也存在气隙210。
也可以看到偏心区段165的另一平的下部区段211，其使得操纵元件35在其解锁位置不“摇动”，并且这需要将操纵元件从解锁位置拉出的力。
现在如果操纵元件35继续向下枢转，并且到达一如图2a和图2b所示的中间位置，那么凸缘区段75和夹紧区段45向盖元件80移动，由此减小槽55的宽度B，并且使槽侧壁60碰在密封圈50上。
在继续向下枢转(参见图4a和图4b)时，槽侧壁60侧向压在密封圈50上，并且向密封圈施加变形力。密封圈50优选由弹性体或弹性的、几乎不可压缩的材料制成，因此在密封圈50沿X方向压紧时必须在Y方向出现密封圈50的展宽。因此，密封圈50在Y方向变得更厚，使得还能从图2a和3a中看到的气隙210通过密封圈50填满。因此将密封圈50压在壳壁85上，使得夹紧区段45与密封圈50一起完全密封壳体孔90中的封闭盖30。这种密封优选不仅是气密的，而且是防水的。
图5再次示出了封闭盖30的另一横截面，其中可以更好地看到熔断器3以及用于支承熔断器3的承接装置135。此外通过箭头215示出，熔断器3的撞针在熔断器3触发的情况下如何碰在触发顶杆95的撞击侧220，由此，触发顶杆95在X方向向右运动，并通过回行杠杆105的中继触发触发杠杆115在Y方向的运动。
图6a和图6b示出了封闭盖的盖元件80的一种实施形式。在此，图6a是外侧视图，图6b是内侧视图。
在图6a中可以看到两个支承面170，其与操纵元件35的两个偏心区段165共同作用。操纵元件35的两个偏心区段165在图7中详细示出。此外由图可知，平的下部区段175如何成型在偏心区段165上。此外，在图7中可见孔240，这些孔实现了操纵元件35在夹紧元件上的可回转支承。
图8a示出了夹紧元件40的一种实施形式的内侧。可见与凸缘区段75连接的夹紧区段45。凸缘区段75形成槽侧壁60，在图8a没有示出的密封圈50可以贴靠或者可以根据操纵元件的位置贴靠在在所述槽侧壁上。此外，由图8a可见保持区段230，其成对地布置，适用于操纵元件35的支承。
具体分别在两个直接相邻的保持区段230之间插入按图7的两个偏心区段165的一个，并且可在其中枢转地保持。操纵元件35中设计用于可枢转地支承的孔用附图标记240表示，而夹紧元件40上与之相应的孔用附图标记245表示。
此外，在图6b中可以看到保持区段260，该保持区段用于可回转地保持回行杠杆105，并且形成用于保持回行杠杆105的转盘轴承110。
在图8b中示出了夹紧元件40的外侧。由图可见开口区域270，在该区域可实现回行杠杆105和触发杠杆115之间的连接。
在图9中以侧向三维视图示出了封闭盖30以及安装在其上的熔断器3。在此，操纵元件35位于锁止位置，因此径向向外压密封圈50，由此在封闭盖30固定的情况下在安全壳体2内部实现安全壳体气密的密封。
图10和图11再次在三维视图中示出了触发杠杆115、回行杠杆105和带有成型的活塞100的触发顶杆95的一种实施形式。
附图标记列表
1开关设备
2安全壳体或安全附件
3熔断器
4连接套管
5前连接套管
6后连接套管
7母线
8设备容器
9电缆连接空间
10，10`，10″开关元件
11，13，14其它元件
15接触轨
16可开关的连接
17开关触点
20电气套管
30封闭盖
35操纵元件
40夹紧元件
45夹紧区段
50密封圈
55槽
60，65槽侧壁
70槽底部
75凸缘区段
80盖元件
85壳壁
90壳体孔
95触发顶杆
100活塞
105回行杠杆
110转盘轴承
115触发杠杆
120压力平衡阀
125内腔
130外部空间
135承接装置
140密封膜
145复位弹簧
150连接件
155转盘轴承
160回转轴
165偏心区段
170支承面
175平的下部区段
200间隙
210气隙
211平的下部区段
215箭头
220撞击侧
230保持区段
240，245孔
260保持区段
270开口区域