一种便携式终端 【技术领域】
本发明涉及一种便携式终端，更具体地，涉及一种可转动和移动的便携式终端。
背景技术
便携式终端基于其外观的不同可以分成各种类型。例如，可以将便携式终端分为直板型、翻盖型以及折叠型。
直板型便携式终端具有单一壳体，数据输入/输出装置、发送器和接收器安装在该壳体上。由于用作数据输入/输出装置的袖珍键盘总是露出，因此容易发生故障。
翻盖型便携式终端包括主体、翻盖面板，以及将该翻盖面包连接到主体的铰链模块。翻盖型便携式终端的主体上安装有数据输入/输出装置、发送器和接收器。在翻盖型便携式终端中，翻盖面板可以覆盖用作数据输入/输出装置的袖珍键盘，从而防止袖珍键盘发生故障。
折叠型便携式终端包括主体、折叠器，以及将折叠器连接到主体的铰链模块。该折叠器转动从而可以打开和闭合。在折叠器与主体紧密接触的状态下，便携式终端被设定为处于通信待机模式，从而防止发生故障。上述各种类型的便携式终端对于具有本领域普通知识的人员来说是很容易理解的。
重量轻、薄、尺寸小和显示区域面积大的便携式终端越来越受到用户的欢迎，随着移动通讯服务的多元化，便携式终端已经开发为多媒体装置，然而，它并未脱离传统类型的便携式终端，例如翻盖型、折叠型，所以便携式终端的类型尚未满足用户多元化的需求。
【发明内容】
有鉴于此，本发明提供了一种便携式终端，即便与应用对应而切换至适当的姿势，也不会影响显示及操作的舒适度。
为实现上述目的，本发明提供了一种具有转动模块的便携式终端，该终端包括：第一壳体；连接到第一壳体同时可相对第一壳体转动和纵向移动的第二壳体；置于第一和第二壳体之间，用于将第一壳体连接到第二壳体，使得第一壳体与第二壳体相对转动和纵向移动的转动模块。
转动模块包括轴体；装设于轴体两端面的限位体；一端连接到第一壳体，另一端安装在轴体上并可绕轴体转动的第一转动体；一端连接到第二壳体，另一端安装在轴体上并可绕轴体转动的第二转动体；其中，第一转动体在轴向上设有引导第二转动体移动的移动引导位。
根据本发明的便携式终端至少具有以下优点：由于便携式终端的壳体具有绕轴体转动以及在轴向上移动两种不同的运动方式，因此用户可以根据具体使用情况更改置于上方的壳体，方便用户进行短信发送、电话通讯、游戏娱乐等，即保证了用户操作的舒适度，又增加了用户的使用体验。同时将暂不操作的壳体置于下方可以保护该壳体上器件不易损坏或磨损。
【附图说明】
图1是示出根据本发明一实施例的具有转动模块的便携式终端的透视图；
图2是示出用于图1所示的便携式终端的转动模块的透视图；
图3是示出图2所示的转动模块的分解爆炸图；
图4A是示出图2所示转动模块透视图，其中转动模块的第二转动体在轴向上移动；
图4B至图4C是示出图2所示转动模块透视图，其中转动模块的第二转动体绕轴体转动；
图5A至图5D是示出了图1所示便携式终端的第一壳体与第二壳体相对运动的状态图。
本发明的目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件，或者，自始至终相同或类似的标号表示具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
需要说明的是，在本发明描述中的术语“第一、第二”等描述，仅仅是为了方便本发明的描述，而不能解释为对本发明的限制。
在本发明的具体实施方式中公开了一种的便携式终端，其适用于任何便携式产品。该便携式终端具有转动模块，使得终端的壳体可在转动模块的作用下绕轴体进行转动及在轴向上移动，方便用户根据具体使用情况舒适地操作终端。本领域技术人员在实施本发明时，也可以根据所应用的电子产品对结构进行适应性修改。
在本说明书中，将以移动电话作为示例来描述，但是普通技术人员显然知道可以将该便携式终端可以是个人数字助理(PDA)、掌上游戏机，特别是在通信领域地便携式终端，由此下述具体实施例的描述只是出于示例的目的，而并不能认为是对本发明的保护范围的限制。
如图1至图3所示，移动电话10包括第一壳体100，第二壳体200和转动模块300。第一壳体100表面上设有显示单元110以及位于显示单元110下方的键盘单元120，第二壳体200表面上设置有一较大的显示屏210，当然该尺寸较大的显示屏210可以为触摸显示屏。第一壳体或第二壳体上还可以设置但不局限于受话器、功能键等。第一壳体100和第二壳体200借助转动模块300相互连接，从而第二壳体200可以转动且纵向移动的以打开和闭合上面布置了显示单元110、键盘单元120的第一壳体100的表面，且第一壳体100可以上述相同的方式打开和闭合上面布置有较大显示屏210的第二壳体200的表面。
转动模块300包括限位体310、第一转动体320、第二转动体330以及轴体350，它们置于第一壳体100和第二壳体200之间，第一壳体100连接到第二壳体200以进行相对的转动和纵向上(即轴体的轴向上)移动。该转动模块使得终端的壳体可绕轴体转动及在轴向上移动，方便用户根据具体使用情况舒适地操作终端。
参照图3，限位体310具有包括一限位体311及另一限位体312，轴体350包括两个平的端面(图中未示出)，限位体311、312布置在轴体350的两端面上。轴体350可以是实体结构，也可以是中间轴心部位为中空的结构，采用可达到设计所需强度的上述中空结构时可以减轻整个转动模块的重量。限位体311、312中的一个和轴体350可以固定连接，例如本领域技术人员常用的焊接、热熔等；也可以采用可拆卸的连接方式，这样能方便转轴模块各部件的装配，例如，如图3所示，限位体311上布置有螺丝孔3110，螺丝3111穿过螺丝孔3110，旋紧于轴体311中，从而将限位体311连接到轴体350上。此时，限位体311可以为金属垫片，当然也可以采用其他的方式将限位体和轴体350进行可拆卸式固定。两限位体311、312可以都与轴体350固定连接或者可拆卸地连接。同时本领域技术人员也可以理解，当轴体350具有一较大截面的端面时，此较大截面的端面可以充当一限位体，筒化转动模块300的安装工序。
第一转动体320形成在轴体350的轴向方向上，并可绕轴体350转动。第一转动体320包括第一固定部321、第一连接部322以及第一旋转部323。第一固定部321与第一壳体100组装在一起，其中第一固定部321的一个表面面对第一壳体100的支持表面140，而另一表面面对转动模块300，第一固定部321上设有孔板(未示出)，螺丝(未示出)穿过孔板将转动模块300连接到第一壳体100上。因此，第一转动体320与第一壳体100组装，使得第一壳体100可随第一转动体320的运动而进行运动。第一固定部321面对转动模块的一表面处延伸形成第一连接部322，第一连接部322具有一定的厚度和宽度，以保证有足够的强度用于连接第一壳体100和转动模块300。本实施例中，第一连接部322近似为一长方体形。第一连接部322的另一侧与第一旋转部323相连接。第一旋转部323为一不完整的环形，套装在轴体350上。环形的内半径略大于轴体350的半径，从而保证第一转动体323可以绕轴体350自由转动，同时又有较好的转动手感。在第一旋转部323上沿轴体350的轴向上开设有开口，该开口形成移动引导位3230，从而当第二转动体330沿轴体350轴向移动时为第二转动体330提供路径。移动引导3230的侧面为第一旋转部323在轴向上的侧壁截面，可以采用水平面，可以具有不同的形状，例如，水纹形等。在本实施例中，移动引导位3230为设置在第一旋转部323面对第一连接部322的位置，当然移动引导位3230可以设置在第一旋转部323上与第一连接部形成任意角度的位置。
第二转动体330形成在轴体350的轴向方向上，并可绕轴体350转动。第二转动体330包括第二固定部331、第二连接部332以及第二旋转部333。第二固定部331与第二壳体200组装在一起，其中第二固定部332的一个表面面对第二壳体1200的支持表面(未示出)，而另一表面面对转动模块300，第二固定部331上设有孔板(未示出)，螺丝(未示出)穿过孔板将转动模块300连接到第二壳体200上。因此，第二转动体330与第二壳体200组装，使得第二壳体200可随第二转动体330的运动而进行运动。第二固定部331面对转动模块的一表面处延伸形成第二连接部332，第二连接部332具有一定的厚度和宽度，以保证有足够的强度用于连接第二壳体200和转动模块300。第二连接部332具有与移动引导位3230相适配的形状，该连接部332可以从第一旋转部323的开口伸出，即从移动引导位3230中伸出，并通过移动引导位的引导在轴向上移动。在本实施例中，第二连接部332端部还具有倾斜有一定角度的引导面，使得第二连接部在移动引导位中移动更为方便。第二连接部332的另一侧与第二旋转部333相连接。第二旋转部333为一环形，套装在轴体350上。该环形的外半径略小于第一旋转部313环形的内半径，从而使得第二转动体330可以沿轴体350轴向上良好地进行移动。
转动模块300中的第一、第二转动体320、330可以采用铝合金、锌合金等材料通过压铸工艺制的，材料具体可以选用铝合金(ADC12)或锌合金(Z3)。
转动模块300可进一步包括压缩套装在轴体350上的弹性体。弹性体的一端与限位体相接触，弹性体的另一端与第一转动体或第二转动体上与限位体相对的表面相接触。转动模块300中装设弹性体，可使第一、第二转动体320、330更好地布置在轴体350上，并提供了较佳的使用手感。
如图3所示，在本实施例中，弹性体为两弹簧341、342。一弹簧341被压缩布置于一限位体311与第一转动体320之间，另一弹簧342被压缩布置于另一限位体312与第二转动体330之间。由于上述两弹簧组装到轴体350上都预压了一定的长度，所以当整个转动模块300组装好时，两弹簧产生预紧力，结果两限位体311、312以及第一、第二转动体320、330受力，从而使得第一、第二转动体320、330能良好地布置在轴体和限位体之间。当然在轴体350上只压缩套装一个弹性体也是可以的，只要能保证第一、第二转动体320、330能良好地布置。例如，在限位体311第一转动体320之间压缩布置一弹簧，即弹簧的一端面与限位体311相接触，另一端面与第一转动体320上与限位体311相对的表面相接触。
请一并参阅图4A至图4C，以及图5A至图5D，假设移动电话10的第二壳体200置于第一壳体100的上方，即移动引导位3230与第二连接部332错位布置。由于第二壳体200具有一较大的显示屏210，当第二壳体200置于第一壳体100的上方可以方便用户观看视频或者进行游戏等多媒体操作。若用户习惯利用键盘输入装置发送短信时，就需要具有的单元110以及键盘单元120的第一壳体100置于第二壳体200的上方。即需要调整第一壳体100与第二壳体200之间的位置。用户施加一推力F1至第二壳体200(如图5A所示出)，与第二壳体200相连接的第二转动部体330绕轴体350顺时针进行转动，当第二转动体330的第二连接部332转动到与移动引导位相对时(如图4A所示出)，用户再施加一压力F2至第二壳体200(如图5B所示出)，使得第二连接部332沿轴体的轴向上运动，从移动引导位的一侧运动出移动引导位的另一侧(如图4B所示出)，用户再施加一推力F3至第二壳体200(如图5C所示出)，使得第二壳体200继续绕轴体350顺时针进行转动，但是此时第二壳体200由之前在第一壳体100的上方位置变动至位于第一壳体100的下方位置(如图5D所示出)，并可相对第一壳体100自由转动，即具有的单元110以及键盘单元120的第一壳体100置于第二壳体200的上方，方便用户进行短信编辑、电话通信等。
当然若用户不习惯两壳体叠置时，在施加压力F2时注意用力大小，即可使得第二连接部332沿轴体轴向上不完全从移动引导位的一侧移动出移动引导位的另一侧，这样第二连接部332转动范围被限制，从而可以使得第一、第二壳体320、330在转动方向上的位置相对固定。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。