机柜拼装装置及连接件.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010620134.5

申请日:

2010.12.31

公开号:

CN102143668A

公开日:

2011.08.03

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):H05K 7/18申请公布日:20110803|||实质审查的生效IPC(主分类):H05K 7/18申请日:20101231|||公开

IPC分类号:

H05K7/18

主分类号:

H05K7/18

申请人:

华为技术有限公司

发明人:

宋贤猛

地址:

518129 中国广东省深圳市龙岗区坂田华为基地总部办公楼

优先权:

专利代理机构:

北京中博世达专利商标代理有限公司 11274

代理人:

申健

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内容摘要

本发明公开一种机柜拼装装置及连接件。涉及通信设备领域。为了解决现有机柜装配和生产过程复杂的问题而发明。本发明的机柜拼装装置包括:柱和梁,还包括角三通连接件,角三通连接件在至少一个连接方向上形成有柱状凸起和半包围立壁;柱和梁,分别套接在角三通连接件的柱状凸起上,并抵靠在半包围立壁上。本发明机柜拼装装置具有装配简单、定位精确、连接可靠的优点。

权利要求书

1: 一种机柜拼装装置, 包括柱和梁, 其特征在于, 所述机柜拼装装置还包括角三通连接 件, 所述角三通连接件, 在至少一个连接方向上形成有柱状凸起和半包围立壁 ; 所述柱和梁, 分别套接在所述角三通连接件的柱状凸起上, 并抵靠在所述半包围立壁 上。
2: 根据权利要求 1 所述的机柜拼装装置, 其特征在于, 所述半包围立壁平行于所述柱 状凸起 ; 所述柱和 / 或梁与所述角三通连接件的柱状凸起套接处的外壁贴紧所述角三通连 接件半包围立壁的内壁。
3: 根据权利要求 2 所述的机柜拼装装置, 其特征在于, 所述角三通连接件的所述半包 围立壁的内壁有限位凸台 ; 所述柱和梁的侧面开设有限位孔 ; 所述限位凸台位于所述限位 孔中。
4: 根据权利要求 1 所述的机柜拼装装置, 其特征在于, 所述角三通连接件柱状凸起通 过固定结构与所述柱和梁相连。
5: 根据权利要求 4 所述的机柜拼装装置, 其特征在于, 所述固定结构包括设在所述柱 状凸起上的螺孔, 设在所述柱和梁的对应螺孔, 以及穿设在所述柱和梁的螺孔以及所述柱 状凸起上的螺孔中的螺钉。
6: 根据权利要求 5 所述的机柜拼装装置, 其特征在于, 在螺钉的螺帽与所述柱和 / 或梁 之间设有压板或垫片。
7: 根据权利要求 2 所述的机柜拼装装置, 其特征在于, 所述角三通连接件的所述半包 围立壁的内壁设有防水软垫片。
8: 根据权利要求 1 所述的机柜拼装装置, 其特征在于, 所述角三通连接件还有吊装螺 孔, 所述吊装螺孔设置在任意一个所述柱状凸起的反向延伸方向。
9: 根据权利要求 2 所述的机柜拼装装置, 其特征在于, 所述柱和 / 或梁由板材折弯而 成, 截面为多边形, 内围空腔 ; 所述空腔容纳所述角三通连接件的所述柱状凸起 ; 所述柱和 / 或梁的两侧面贴紧所述角三通连接件半包围立壁的内壁, 且所述半包围立 壁的内壁与所述柱和 / 或梁的两侧面形状相适应。
10: 根据权利要求 1 所述的机柜拼装装置, 其特征在于, 所述角三通连接件具有三个相 互垂直的连接方向。
11: 根据权利要求 10 所述的机柜拼装装置, 其特征在于, 还包括另一三通连接件, 在该 另一三通连接件的三个连接方向上形成有柱状凸起, 其中, 所述另一三通连接件的两个连 接方向夹角为 180°, 另一连接方向与该两个连接方向的夹角为 90°。
12: 根据权利要求 1 或 10 所述的机柜拼装装置, 其特征在于, 还包括两通连接件, 在该 两通连接件的两个连接方向上形成有柱状凸起, 其中, 所述两通连接件的两个连接方向之 间夹角为 180°。
13: 一种角三通连接件, 其特征在于, 所述角三通连接件在三个相互垂直连接方向上都 有柱状凸起和半包围立壁。
14: 根据权利要求 13 所述的角三通连接件, 其特征在于, 所述半包围立壁平行于所述 柱状凸起的轴线方向或外侧壁。
15: 根据权利要求 14 所述的角三通连接件, 其特征在于, 所述半包围立壁内壁有限位 2 凸台。
16: 根据权利要求 14 所述的角三通连接件, 其特征在于, 所述半包围立壁内有防水软 垫片。
17: 根据权利要求 13 所述的角三通连接件, 其特征在于, 所述柱状凸起上有固定结构。
18: 根据权利要求 13 所述的角三通连接件, 其特征在于, 所述角三通连接件还有吊装 螺孔, 所述吊装螺孔设置在任意一个所述柱状凸起的反向延伸方向。
19: 一种三通连接件, 其特征在于, 在所述三通连接件的三个连接方向上都有柱状凸起 和半包围立壁, 所述三个连接方向中有两个连接方向夹角为 180°, 另一连接方向与该两个 连接方向的夹角为 90°。
20: 根据权利要求 19 所述的三通连接件, 其特征在于, 所述半包围立壁平行于所述柱 状凸起的轴线方向或外侧壁。
21: 一种两通连接件, 其特征在于, 在两个连接方向上都有柱状凸起和半包围立壁, 所 述两个方向之间的夹角为 180°。
22: 根据权利要求 21 所述的两通连接件, 其特征在于, 所述半包围立壁平行于所述柱 状凸起的轴线方向或外侧壁。

说明书


机柜拼装装置及连接件

    【技术领域】
     本发明涉及通信设备领域, 特别是一种机柜拼装装置及连接件。背景技术 在现代计算机及通信领域, 机柜已成为不可缺少的产品。型钢机柜是以无缝钢管 为立柱和横梁组成的。现有的型钢机柜框架的搭建是采用框架整体焊接搭建技术。这项技 术是将型钢与三通连接件整体焊接起来。
     发明人在实现本发明的过程中发现, 整体焊接技术的焊接难度较大, 焊接的效率 较低, 从而导致现有机柜的装配效率较低的技术问题。
     发明内容
     本发明的实施例提供一种装配效率较高的机柜拼装装置及连接件。为解决上述问题, 根据本发明一实施例的机柜拼装装置, 包括 : 角三通连接件, 在 至少一个连接方向上形成有柱状凸起和半包围立壁 ; 柱和梁, 分别套接在所述角三通连接 件的柱状凸起上。
     根据本发明一实施例的角三通连接件, 在三个相互垂直连接方向上都有柱状凸起 和半包围立壁。
     根据本发明另一实施例的三通连接件, 在三个连接方向上都有柱状凸起和半包围 立壁, 所述三个连接方向中有两个连接方向夹角为 180°, 另一连接方向与该两个连接方向 的夹角为 90°。
     根据本发明另一实施例的两通连接件, 在两个连接方向上都有柱状凸起和半包围 立壁, 所述两个连接方向之间的夹角为 180°。
     根据本发明的机柜拼装装置及连接件, 使用连接件来连接型钢拼装成机柜, 装配 效率较高。 附图说明
     图 1 是本发明实施例的拼装型钢框架示意图 ; 图 2 是本发明实施例的三通连接件的示意图 ; 图 3 是本发明实施例的三通连接件的一个轴方向上的示意图 ; 图 4 是本发明实施例的三通本体结构的示意图 ; 图 5 是本发明实施例的粘贴了防水垫片的三通连接件示意图 ; 图 6 是本发明实施例的型钢截面图 ; 图 7 是本发明实施例的型钢侧面图 ; 图 8 是本发明实施例的型钢正面图 ; 图 9 是本发明实施例的压板与紧固螺钉正面的示意图 ; 图 10 是本发明实施例的压板与紧固螺钉背面的示意图 ;图 11 与图 12 是本发明实施例的型钢框架拼装过程图 ;
     图 13 是本发明实施例的拼装过程中三通连接位置处的示意图 ;
     图 14 与图 15 是本发明实施例的拼装过程中沿图 13 中 A-A 向的剖面图, 其中图 14 为刚收紧螺钉时的状态 ; 图 15 为收紧螺钉后的状态 ;
     图 16 是本发明实施例的另一种三通连接件的示意图 ;
     图 17 是本发明实施例的二通连接件的示意图。 具体实施方式
     下面将结合附图和具体实施例来对本发明机柜拼装装置的技术方案进行详细说 明。
     参照图 1, 图 2 及图 4 所示, 根据本发明一实施例的机柜拼装装置, 包括 : 角三通连 接件 1, 在至少一个连接方向上形成有柱状凸起 12 和半包围立壁 9 ; 柱 3 和梁 2, 分别套接 在所述角三通连接件 1 的柱状凸起上, 并地靠在所述半包围立壁 9 上。柱 3 和梁 2 通过角 三通连接件 1 连接起来, 方便地实现了机柜的拼装, 使得机柜的装配效率较高。
     参看图 3 及图 4 所示, 其中, 所述角三通连接件 1, 所述半包围立壁 9 平行于所述 柱状凸起 12 ; 所述柱 3、 梁 2 套接处的外壁贴紧所述角三通连接件半包围立壁 9 的内壁。半 包围立壁 9 既可以与柱状凸起 12 的轴线方向平行, 也可以与柱状凸起 12 的外侧壁平行, 这 样, 半包围立壁可以更好的稳固所述柱 3 和梁 2, 同时, 还可以防止长时间使用造成的柱 3 和 梁 2 的开裂。
     参照图 2、 图 3 及图 7 所示, 所述角三通连接件的所述半包围立壁内侧有限位凸台 10, 所述柱和梁的侧面开设有限位孔 17 ; 所述限位凸台 10 位于所述柱 3 和梁 2 的限位孔 17 中, 从而牢固的束缚住所述柱 3 和梁 2。
     参照图 2 及图 8 所示, 进一步地, 所述角三通连接件柱状凸起通过固定结构与所述 柱 3 和梁 2 相连。 其中所述固定结构包括设在所述柱状凸起上的螺孔 8, 设在所述柱和梁的 对应螺孔 19, 以及穿设在所述柱和梁的螺孔 19 以及所述柱状凸起上的螺孔 8 中的螺钉 6。 通过旋紧螺钉 6, 就可以将柱状凸起 12 与所述柱 3 和梁 2 牢固地连接在一起。
     参照图 5 所示, 所述角三通连接件的所述半包围立壁内侧设有防水软垫片 14。防 水软垫片 14 是像克氯丁泡棉之类的材料, 其粘贴在三通本体上的, 实现柱和梁与三通连接 缝处密封防水的。如果柱和梁连接处不需要密封防水的话, 就不需粘贴防水软垫片这类材 料。如果不用防水软垫片, 也可以把防水胶涂抹在柱和梁与三通本体连接处的缝隙密封防 水。
     参照图 5 所示, 所述角三通连接件还包括吊装螺孔 15, 便于对通过所述三通连接 件对所述机柜进行吊装移动。作为一个优选方案, 将吊装螺孔设置在某个柱状凸起的反向 延伸方向, 且把多个角三通连接件上的吊装螺孔按相同的方向安装, 使机柜被吊起时仍然 保持平稳。
     所述柱 3 和梁 2 由板材折弯而成的型钢结构, 截面为多边形, 内围空腔。图 6 至 8 是本发明所采用的型钢的截面、 侧面和正面示意图。该型钢结构包括正面 16 和两个侧面 18。 在型钢的两个侧面 18 上分别形成有方形的限位孔 18, 用以卡入三通连接件上的限位凸 台 10。在型钢正面 16 上形成有圆形螺孔 19。型钢与三通本体连接时, 正面挤压型钢正面16, 使得型钢侧面 18 与半包围立壁 9 紧紧贴死, 束缚面上的限位凸台 10 刚好卡入型钢侧面 18 的限位孔 17 中。
     参见图 2, 根据本发明的机柜拼装装置, 进一步地, 在螺钉 6 的螺帽与所述柱和 / 或 梁之间设有压板或垫片 5。所述螺钉 6 通过所述压板或垫片 5, 再通过所述柱 3 和 / 或梁 2 的螺孔 19 以及所述柱状凸起上的螺孔 8。参照图 9 和图 10 所示, 压板上的圆孔 22 是紧固 螺钉 6 的过孔, 型钢与三通本体连接时, 紧固螺钉 6 穿过压板过孔 22 与型钢正面上的螺孔 19, 拧入三通本体上的螺孔 8, 通过旋转紧固螺钉 6 对压板 5 施加压力, 压板内侧面 22 挤压 型钢正面 16, 使型钢侧面 18 与三通本体上的半包围立壁 9 相压紧。
     下面就三通连接件如何连接型钢进行进一步说明。
     参照图 11 和图 12 所示, 首先, 在三通连接件上粘贴防水软垫片 14, 实现型钢与三 通连接缝处密封防水。然后, 将型钢对准插入三通连接件相应位置, 并在型钢的正面 16 压 上装配压板。最后, 使用紧固螺钉 6, 穿过压板过孔 22 与型钢正面的螺孔 19, 拧入三通本体 上的螺孔 8, 就可以使型钢的侧面 18 与三通本体上的型钢束缚面 9 紧紧顶死。
     根据图 13 至 15 所示, 图 13 是本发明实施例的拼装过程中三通连接位置处的示意 图; 图 14 与图 15 是本发明实施例的拼装过程中沿图 13 中 A-A 的剖面图, 图 14 为刚收紧螺 钉时的状态 ; 图 15 为收紧螺钉后的状态。 在收紧压板的过程中, 压板 5 挤压型钢 4 向三通本体的型钢束缚面 9 移动, 同时限 位凸台 10 逐步插入型钢侧面上的方孔 17 中。当压板 5 完全处于收紧状态时, 型钢侧面与 三通本体型钢束缚面 9 紧紧挤压在一起, 同时限位凸台 10 也紧紧的卡入型钢侧面上的方孔 16 中, 型钢正面 16 又被压板 5 与螺钉 6 紧紧的挤压、 束缚住。
     如图 16 所示, 根据本发明的机柜拼装装置, 进一步地, 还包括一种三通连接件, 在 所述三通连接件的三个连接方向上都有柱状凸起和半包围立壁, 所述三个连接方向中有两 个连接方向夹角为 180°, 另一连接方向与该两个连接方向的夹角为 90°。这种三通连接 件可以用来连接两个较短的梁或柱和一个支撑梁或支撑柱, 用以牢固地支撑机柜, 或者, 当 梁或柱长度不够时, 拼接形成较长的梁或柱。 该三通连接件, 所述半包围立壁平行于所述柱 状凸起, 半包围立壁既可以与柱状凸起的轴线方向平行, 也可以与柱状凸起的外侧壁平行, 具体结构可参照上述角三通连接件的半包围立壁。
     如图 17 所示, 根据本发明的机柜拼装装置, 进一步地, 还包括一种两通连接件, 在 两个连接方向上都有柱状凸起和半包围立壁, 所述两个方向之间的夹角为 180°。 这种两通 连接件可以用来连接两个较短的梁 / 或柱来形成长度足够的梁 / 或柱。该两通连接件, 所 述半包围立壁平行于所述柱状凸起, 半包围立壁既可以与柱状凸起的轴线方向平行, 也可 以与柱状凸起的外侧壁平行, 具体结构可参照上述角三通连接件的半包围立壁。
     如图 5 所示, 本发明实施例还提供一种角三通连接件, 在该角三通连接件的三个 相互垂直连接方向上都有柱状凸起和半包围立壁。 通过所述柱状凸起和所述半包围立壁便 于将柱或梁等构件连接拼装在一起。 本实施例中角三通连接件的具体结构与上述机柜拼装 装置实施例中角三通连接件的结构相同, 不再赘述。
     如图 16 所示, 本发明实施例还提供一种三通连接件, 在该三通连接件的三个连接 方向上都有柱状凸起和半包围立壁, 所述三个连接方向中有两个连接方向夹角为 180°, 另 一连接方向与该两个连接方向的夹角为 90°。所述半包围立壁平行于所述柱状凸起, 半包
     围立壁既可以与柱状凸起的轴线方向平行, 也可以与柱状凸起的外侧壁平行。通过所述柱 状凸起和半包围立壁便于将柱或梁等构件连接拼装在一起。 本实施例中三通连接件的具体 结构与上述机柜拼装装置实施例中三通连接件的结构相同, 不再赘述。
     如图 17 所示, 本发明实施例还提供一种两通连接件, 在该两通连接件的两个连接 方向上都有柱状凸起和半包围立壁, 所述两个连接方向之间的夹角为 180°。 所述半包围立 壁平行于所述柱状凸起, 半包围立壁既可以与柱状凸起的轴线方向平行, 也可以与柱状凸 起的外侧壁平行。 通过所述柱状凸起和所述半包围立壁便于将柱或梁等构件连接拼装在一 起。 本实施例中三通连接件的具体结构与上述机柜拼装装置实施例中三通连接件的结构相 同, 不再赘述。
     本发明的实施例是应用在通信领域的拼装机柜, 但本发明提供的机柜拼装装置及 连接件并不限于应用在此领域, 其他使用机柜的领域亦可采用本方法。
     本发明的技术方案实行了型钢框架的拼装生产, 克服了框架整体焊接技术的焊接 困难、 装配效率低的问题。此外, 该拼装方案连接简单, 具有装配简单, 效率高的优点, 进一 步地, 由于本发明提供的机柜拼装装置利用螺钉和螺孔等固定结构, 使梁和柱与连接件的 固定, 所以还有具有定位精确、 连接可靠的优点。
     以上所述, 仅为本发明的具体实施方式, 但本发明的保护范围并不局限于此, 任何 熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内, 可轻易想到变化或替换, 都应涵 盖在本发明的保护范围之内。 因此, 本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

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1、10申请公布号CN102143668A43申请公布日20110803CN102143668ACN102143668A21申请号201010620134522申请日20101231H05K7/1820060171申请人华为技术有限公司地址518129中国广东省深圳市龙岗区坂田华为基地总部办公楼72发明人宋贤猛74专利代理机构北京中博世达专利商标代理有限公司11274代理人申健54发明名称机柜拼装装置及连接件57摘要本发明公开一种机柜拼装装置及连接件。涉及通信设备领域。为了解决现有机柜装配和生产过程复杂的问题而发明。本发明的机柜拼装装置包括柱和梁,还包括角三通连接件,角三通连接件在至少一个连接方向。

2、上形成有柱状凸起和半包围立壁;柱和梁,分别套接在角三通连接件的柱状凸起上,并抵靠在半包围立壁上。本发明机柜拼装装置具有装配简单、定位精确、连接可靠的优点。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书4页附图8页CN102143675A1/2页21一种机柜拼装装置,包括柱和梁,其特征在于,所述机柜拼装装置还包括角三通连接件,所述角三通连接件,在至少一个连接方向上形成有柱状凸起和半包围立壁;所述柱和梁,分别套接在所述角三通连接件的柱状凸起上,并抵靠在所述半包围立壁上。2根据权利要求1所述的机柜拼装装置,其特征在于,所述半包围立壁平行于所述柱状凸起;所述柱和/或。

3、梁与所述角三通连接件的柱状凸起套接处的外壁贴紧所述角三通连接件半包围立壁的内壁。3根据权利要求2所述的机柜拼装装置,其特征在于,所述角三通连接件的所述半包围立壁的内壁有限位凸台;所述柱和梁的侧面开设有限位孔;所述限位凸台位于所述限位孔中。4根据权利要求1所述的机柜拼装装置,其特征在于,所述角三通连接件柱状凸起通过固定结构与所述柱和梁相连。5根据权利要求4所述的机柜拼装装置,其特征在于,所述固定结构包括设在所述柱状凸起上的螺孔,设在所述柱和梁的对应螺孔,以及穿设在所述柱和梁的螺孔以及所述柱状凸起上的螺孔中的螺钉。6根据权利要求5所述的机柜拼装装置,其特征在于,在螺钉的螺帽与所述柱和/或梁之间设有。

4、压板或垫片。7根据权利要求2所述的机柜拼装装置,其特征在于,所述角三通连接件的所述半包围立壁的内壁设有防水软垫片。8根据权利要求1所述的机柜拼装装置,其特征在于,所述角三通连接件还有吊装螺孔,所述吊装螺孔设置在任意一个所述柱状凸起的反向延伸方向。9根据权利要求2所述的机柜拼装装置,其特征在于,所述柱和/或梁由板材折弯而成,截面为多边形,内围空腔;所述空腔容纳所述角三通连接件的所述柱状凸起;所述柱和/或梁的两侧面贴紧所述角三通连接件半包围立壁的内壁,且所述半包围立壁的内壁与所述柱和/或梁的两侧面形状相适应。10根据权利要求1所述的机柜拼装装置,其特征在于,所述角三通连接件具有三个相互垂直的连接方。

5、向。11根据权利要求10所述的机柜拼装装置,其特征在于,还包括另一三通连接件,在该另一三通连接件的三个连接方向上形成有柱状凸起,其中,所述另一三通连接件的两个连接方向夹角为180,另一连接方向与该两个连接方向的夹角为90。12根据权利要求1或10所述的机柜拼装装置,其特征在于,还包括两通连接件,在该两通连接件的两个连接方向上形成有柱状凸起,其中,所述两通连接件的两个连接方向之间夹角为180。13一种角三通连接件,其特征在于,所述角三通连接件在三个相互垂直连接方向上都有柱状凸起和半包围立壁。14根据权利要求13所述的角三通连接件,其特征在于,所述半包围立壁平行于所述柱状凸起的轴线方向或外侧壁。1。

6、5根据权利要求14所述的角三通连接件,其特征在于,所述半包围立壁内壁有限位权利要求书CN102143668ACN102143675A2/2页3凸台。16根据权利要求14所述的角三通连接件,其特征在于,所述半包围立壁内有防水软垫片。17根据权利要求13所述的角三通连接件,其特征在于,所述柱状凸起上有固定结构。18根据权利要求13所述的角三通连接件,其特征在于,所述角三通连接件还有吊装螺孔,所述吊装螺孔设置在任意一个所述柱状凸起的反向延伸方向。19一种三通连接件,其特征在于,在所述三通连接件的三个连接方向上都有柱状凸起和半包围立壁,所述三个连接方向中有两个连接方向夹角为180,另一连接方向与该两个。

7、连接方向的夹角为90。20根据权利要求19所述的三通连接件,其特征在于,所述半包围立壁平行于所述柱状凸起的轴线方向或外侧壁。21一种两通连接件,其特征在于,在两个连接方向上都有柱状凸起和半包围立壁,所述两个方向之间的夹角为180。22根据权利要求21所述的两通连接件,其特征在于,所述半包围立壁平行于所述柱状凸起的轴线方向或外侧壁。权利要求书CN102143668ACN102143675A1/4页4机柜拼装装置及连接件技术领域0001本发明涉及通信设备领域,特别是一种机柜拼装装置及连接件。背景技术0002在现代计算机及通信领域,机柜已成为不可缺少的产品。型钢机柜是以无缝钢管为立柱和横梁组成的。现。

8、有的型钢机柜框架的搭建是采用框架整体焊接搭建技术。这项技术是将型钢与三通连接件整体焊接起来。0003发明人在实现本发明的过程中发现,整体焊接技术的焊接难度较大,焊接的效率较低,从而导致现有机柜的装配效率较低的技术问题。发明内容0004本发明的实施例提供一种装配效率较高的机柜拼装装置及连接件。0005为解决上述问题,根据本发明一实施例的机柜拼装装置,包括角三通连接件,在至少一个连接方向上形成有柱状凸起和半包围立壁;柱和梁,分别套接在所述角三通连接件的柱状凸起上。0006根据本发明一实施例的角三通连接件,在三个相互垂直连接方向上都有柱状凸起和半包围立壁。0007根据本发明另一实施例的三通连接件,在。

9、三个连接方向上都有柱状凸起和半包围立壁,所述三个连接方向中有两个连接方向夹角为180,另一连接方向与该两个连接方向的夹角为90。0008根据本发明另一实施例的两通连接件,在两个连接方向上都有柱状凸起和半包围立壁,所述两个连接方向之间的夹角为180。0009根据本发明的机柜拼装装置及连接件,使用连接件来连接型钢拼装成机柜,装配效率较高。附图说明0010图1是本发明实施例的拼装型钢框架示意图;0011图2是本发明实施例的三通连接件的示意图;0012图3是本发明实施例的三通连接件的一个轴方向上的示意图;0013图4是本发明实施例的三通本体结构的示意图;0014图5是本发明实施例的粘贴了防水垫片的三通。

10、连接件示意图;0015图6是本发明实施例的型钢截面图;0016图7是本发明实施例的型钢侧面图;0017图8是本发明实施例的型钢正面图;0018图9是本发明实施例的压板与紧固螺钉正面的示意图;0019图10是本发明实施例的压板与紧固螺钉背面的示意图;说明书CN102143668ACN102143675A2/4页50020图11与图12是本发明实施例的型钢框架拼装过程图;0021图13是本发明实施例的拼装过程中三通连接位置处的示意图;0022图14与图15是本发明实施例的拼装过程中沿图13中AA向的剖面图,其中图14为刚收紧螺钉时的状态;图15为收紧螺钉后的状态;0023图16是本发明实施例的另一。

11、种三通连接件的示意图;0024图17是本发明实施例的二通连接件的示意图。具体实施方式0025下面将结合附图和具体实施例来对本发明机柜拼装装置的技术方案进行详细说明。0026参照图1,图2及图4所示,根据本发明一实施例的机柜拼装装置,包括角三通连接件1,在至少一个连接方向上形成有柱状凸起12和半包围立壁9;柱3和梁2,分别套接在所述角三通连接件1的柱状凸起上,并地靠在所述半包围立壁9上。柱3和梁2通过角三通连接件1连接起来,方便地实现了机柜的拼装,使得机柜的装配效率较高。0027参看图3及图4所示,其中,所述角三通连接件1,所述半包围立壁9平行于所述柱状凸起12;所述柱3、梁2套接处的外壁贴紧所。

12、述角三通连接件半包围立壁9的内壁。半包围立壁9既可以与柱状凸起12的轴线方向平行,也可以与柱状凸起12的外侧壁平行,这样,半包围立壁可以更好的稳固所述柱3和梁2,同时,还可以防止长时间使用造成的柱3和梁2的开裂。0028参照图2、图3及图7所示,所述角三通连接件的所述半包围立壁内侧有限位凸台10,所述柱和梁的侧面开设有限位孔17;所述限位凸台10位于所述柱3和梁2的限位孔17中,从而牢固的束缚住所述柱3和梁2。0029参照图2及图8所示,进一步地,所述角三通连接件柱状凸起通过固定结构与所述柱3和梁2相连。其中所述固定结构包括设在所述柱状凸起上的螺孔8,设在所述柱和梁的对应螺孔19,以及穿设在所。

13、述柱和梁的螺孔19以及所述柱状凸起上的螺孔8中的螺钉6。通过旋紧螺钉6,就可以将柱状凸起12与所述柱3和梁2牢固地连接在一起。0030参照图5所示,所述角三通连接件的所述半包围立壁内侧设有防水软垫片14。防水软垫片14是像克氯丁泡棉之类的材料,其粘贴在三通本体上的,实现柱和梁与三通连接缝处密封防水的。如果柱和梁连接处不需要密封防水的话,就不需粘贴防水软垫片这类材料。如果不用防水软垫片,也可以把防水胶涂抹在柱和梁与三通本体连接处的缝隙密封防水。0031参照图5所示,所述角三通连接件还包括吊装螺孔15,便于对通过所述三通连接件对所述机柜进行吊装移动。作为一个优选方案,将吊装螺孔设置在某个柱状凸起的。

14、反向延伸方向,且把多个角三通连接件上的吊装螺孔按相同的方向安装,使机柜被吊起时仍然保持平稳。0032所述柱3和梁2由板材折弯而成的型钢结构,截面为多边形,内围空腔。图6至8是本发明所采用的型钢的截面、侧面和正面示意图。该型钢结构包括正面16和两个侧面18。在型钢的两个侧面18上分别形成有方形的限位孔18,用以卡入三通连接件上的限位凸台10。在型钢正面16上形成有圆形螺孔19。型钢与三通本体连接时,正面挤压型钢正面说明书CN102143668ACN102143675A3/4页616,使得型钢侧面18与半包围立壁9紧紧贴死,束缚面上的限位凸台10刚好卡入型钢侧面18的限位孔17中。0033参见图2。

15、,根据本发明的机柜拼装装置,进一步地,在螺钉6的螺帽与所述柱和/或梁之间设有压板或垫片5。所述螺钉6通过所述压板或垫片5,再通过所述柱3和/或梁2的螺孔19以及所述柱状凸起上的螺孔8。参照图9和图10所示,压板上的圆孔22是紧固螺钉6的过孔,型钢与三通本体连接时,紧固螺钉6穿过压板过孔22与型钢正面上的螺孔19,拧入三通本体上的螺孔8,通过旋转紧固螺钉6对压板5施加压力,压板内侧面22挤压型钢正面16,使型钢侧面18与三通本体上的半包围立壁9相压紧。0034下面就三通连接件如何连接型钢进行进一步说明。0035参照图11和图12所示,首先,在三通连接件上粘贴防水软垫片14,实现型钢与三通连接缝处。

16、密封防水。然后,将型钢对准插入三通连接件相应位置,并在型钢的正面16压上装配压板。最后,使用紧固螺钉6,穿过压板过孔22与型钢正面的螺孔19,拧入三通本体上的螺孔8,就可以使型钢的侧面18与三通本体上的型钢束缚面9紧紧顶死。0036根据图13至15所示,图13是本发明实施例的拼装过程中三通连接位置处的示意图;图14与图15是本发明实施例的拼装过程中沿图13中AA的剖面图,图14为刚收紧螺钉时的状态;图15为收紧螺钉后的状态。0037在收紧压板的过程中,压板5挤压型钢4向三通本体的型钢束缚面9移动,同时限位凸台10逐步插入型钢侧面上的方孔17中。当压板5完全处于收紧状态时,型钢侧面与三通本体型钢。

17、束缚面9紧紧挤压在一起,同时限位凸台10也紧紧的卡入型钢侧面上的方孔16中,型钢正面16又被压板5与螺钉6紧紧的挤压、束缚住。0038如图16所示,根据本发明的机柜拼装装置,进一步地,还包括一种三通连接件,在所述三通连接件的三个连接方向上都有柱状凸起和半包围立壁,所述三个连接方向中有两个连接方向夹角为180,另一连接方向与该两个连接方向的夹角为90。这种三通连接件可以用来连接两个较短的梁或柱和一个支撑梁或支撑柱,用以牢固地支撑机柜,或者,当梁或柱长度不够时,拼接形成较长的梁或柱。该三通连接件,所述半包围立壁平行于所述柱状凸起,半包围立壁既可以与柱状凸起的轴线方向平行,也可以与柱状凸起的外侧壁平。

18、行,具体结构可参照上述角三通连接件的半包围立壁。0039如图17所示,根据本发明的机柜拼装装置,进一步地,还包括一种两通连接件,在两个连接方向上都有柱状凸起和半包围立壁,所述两个方向之间的夹角为180。这种两通连接件可以用来连接两个较短的梁/或柱来形成长度足够的梁/或柱。该两通连接件,所述半包围立壁平行于所述柱状凸起,半包围立壁既可以与柱状凸起的轴线方向平行,也可以与柱状凸起的外侧壁平行,具体结构可参照上述角三通连接件的半包围立壁。0040如图5所示,本发明实施例还提供一种角三通连接件,在该角三通连接件的三个相互垂直连接方向上都有柱状凸起和半包围立壁。通过所述柱状凸起和所述半包围立壁便于将柱或。

19、梁等构件连接拼装在一起。本实施例中角三通连接件的具体结构与上述机柜拼装装置实施例中角三通连接件的结构相同,不再赘述。0041如图16所示,本发明实施例还提供一种三通连接件,在该三通连接件的三个连接方向上都有柱状凸起和半包围立壁,所述三个连接方向中有两个连接方向夹角为180,另一连接方向与该两个连接方向的夹角为90。所述半包围立壁平行于所述柱状凸起,半包说明书CN102143668ACN102143675A4/4页7围立壁既可以与柱状凸起的轴线方向平行,也可以与柱状凸起的外侧壁平行。通过所述柱状凸起和半包围立壁便于将柱或梁等构件连接拼装在一起。本实施例中三通连接件的具体结构与上述机柜拼装装置实施。

20、例中三通连接件的结构相同,不再赘述。0042如图17所示,本发明实施例还提供一种两通连接件,在该两通连接件的两个连接方向上都有柱状凸起和半包围立壁,所述两个连接方向之间的夹角为180。所述半包围立壁平行于所述柱状凸起,半包围立壁既可以与柱状凸起的轴线方向平行,也可以与柱状凸起的外侧壁平行。通过所述柱状凸起和所述半包围立壁便于将柱或梁等构件连接拼装在一起。本实施例中三通连接件的具体结构与上述机柜拼装装置实施例中三通连接件的结构相同,不再赘述。0043本发明的实施例是应用在通信领域的拼装机柜,但本发明提供的机柜拼装装置及连接件并不限于应用在此领域,其他使用机柜的领域亦可采用本方法。0044本发明的。

21、技术方案实行了型钢框架的拼装生产,克服了框架整体焊接技术的焊接困难、装配效率低的问题。此外,该拼装方案连接简单,具有装配简单,效率高的优点,进一步地,由于本发明提供的机柜拼装装置利用螺钉和螺孔等固定结构,使梁和柱与连接件的固定,所以还有具有定位精确、连接可靠的优点。0045以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。说明书CN102143668ACN102143675A1/8页8图1图2图3说明书附图CN102143668ACN102143675A2/8页9图4图5说明书附图CN102143668ACN102143675A3/8页10图6图7说明书附图CN102143668ACN102143675A4/8页11图8图9说明书附图CN102143668ACN102143675A5/8页12图10图11说明书附图CN102143668ACN102143675A6/8页13图12图13说明书附图CN102143668ACN102143675A7/8页14图14图15说明书附图CN102143668ACN102143675A8/8页15图16图17说明书附图CN102143668A。

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