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1、10申请公布号CN101964438A43申请公布日20110202CN101964438ACN101964438A21申请号200910157680722申请日20090723H01P1/20720060171申请人深圳市大富科技股份有限公司地址518108广东省深圳市宝安区石岩镇爱群路同富裕工业区A/B栋申请人安徽省大富机电技术有限公司72发明人孙尚传张国勇周彦昭54发明名称腔体滤波器及其连接结构57摘要本发明涉及通信技术领域，尤其涉及一种腔体滤波器。一种腔体滤波器包括谐振杆、支撑座以及连接结构，所述谐振杆与支撑座的位置相对固定，所述连接结构用于在腔体滤波器中传递信号，其包括第二连接部，所。
2、述第二连接部嵌套于所述谐振杆和支撑座之间，并与所述谐振杆和支撑座之间的位置固定。该腔体滤波器相对传统腔体滤波器来说，其连接方式简单可靠，尤其在大规模生产时，有利于节省时间，提高劳动效率。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页CN101964439A1/1页21一种腔体滤波器，其包括谐振杆、支撑座以及连接结构，所述谐振杆与支撑座的位置相对固定，其特征在于所述连接结构用于在腔体滤波器中传递信号，其包括第二连接部，所述第二连接部嵌套于所述谐振杆和支撑座之间，并与所述谐振杆和支撑座之间的位置固定。2如权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于所述腔体。
3、滤波器还包括盖板、设置于盖板上的至少一个耦合调谐装置，所述耦合调谐装置的位置与所述连接结构对应。3如权利要求2所述的腔体滤波器，其特征在于所述腔体滤波器还包括设置于所述盖板上的一个耦合调谐装置，所述耦合调谐装置的位置与所述谐振杆对应。4如权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于所述腔体滤波器还包括腔体以及设置于腔体的侧壁上的输入输出端，所述连接结构呈扁平曲折状，其还包括与所述输入输出端紧密连接的第一连接部。5如权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于所述支撑座与所述谐振杆通过螺钉结合。6一种连接结构，用于在腔体滤波器中传输信号，所述腔体滤波器包括谐振杆和支撑座，所述谐振杆与支撑座的位置相对固定，其。
4、特征在于该连接结构包括第二连接部，所述第二连接部嵌套于所述谐振杆和支撑座之间，并与所述谐振杆和支撑座之间的位置固定。7如权利要求6所述的连接结构，其特征在于所述腔体滤波器还包括盖板、设置于盖板上的至少一个耦合调谐装置，所述耦合调谐装置的位置与所述连接结构对应。8如权利要求7所述的连接结构，其特征在于所述腔体滤波器还包括设置于所述盖板上的一个耦合调谐装置，所述耦合调谐装置的位置与所述谐振杆对应。9如权利要求6所述的连接结构，其特征在于所述腔体滤波器还包括腔体以及设置于所述腔体的侧壁上的输入输出端，所述连接结构呈扁平曲折状，其还包括与所述输入输出端紧密连接的第一连接部。10如权利要求6所述的连接结。
5、构，其特征在于所述支撑座与所述谐振杆通过螺钉结合。权利要求书CN101964438ACN101964439A1/3页3腔体滤波器及其连接结构技术领域0001本专利涉及通信技术领域，尤其涉及一种腔体滤波器及其连接结构。背景技术0002在移动通信的基站系统中，通常通过发射天线发射特定频率范围内的承载通信数据的通信信号，并通过接收天线接收通信信号。由接收天线接收的信号中不仅包含上述特定频率范围内的承载通信数据的通信信号，而且还包括许多上述特定频率范围外的杂波或干扰信号。要从接收天线接收的信号中获取发射天线发射的特定频率范围内的承载通信数据的通信信号，通常需要将该接收天线接收的信号通过滤波器进行滤波，。
6、将该承载通信数据的通信信号特定频率外的杂波或干扰信号滤除。0003目前，基站系统中普遍采用腔体滤波器。该腔体滤波器通常包括腔体，该腔体上设有多个收容腔。该腔体滤波器还包括设置于腔体上且收容于所述收容腔内的谐振杆以及输入输出端。由天线接收的信号通过腔体滤波器的输入输出端进入腔体滤波器，该输入输出端与一金属线或金属丝连接。该金属线或金属丝的另一端与谐振杆通过焊接方式连接。0004然而，为了使腔体滤波器的性能指标达到要求，在上述腔体滤波器装配好后，通常需要对所述腔体滤波器的各项指标进行检测，如腔体滤波器的插入损耗、时延等。在上述检测过程中，若出现不符合指标要求的项目，则需要改变所述腔体滤波器的局部结。
7、构或整体结构，不符合时延指标时，通常需要改变金属丝与谐振杆的焊接位置。但是，由于需要更换焊点位置，造成上一次焊过的地方会出现焊锡残留或造成谐振杆表层的镀层脱落，进而对整个腔体滤波器的各项指标带来新的影响。同时，由于上述检测是在所述腔体滤波器安装完成后进行，如果需要改变腔体滤波器的局部结构，则需要先拆卸所述腔体滤波器，待所述结构调整好后，重新装配所述腔体滤波器，当需要多次调整时，拆装所述腔体滤波器将耗费大量的时间和人力，造成生产所述腔体滤波器的效率受到影响，不利于所述腔体滤波器的规模化生产。发明内容0005有鉴于此，本发明提供一种结构简单且便于生产的腔体滤波器。0006此外，还有必要提供一种结构。
8、简单且便于生产的连接结构。0007一种腔体滤波器包括谐振杆、支撑座以及连接结构，所述谐振杆与支撑座的位置相对固定，所述连接结构用于在腔体滤波器中传递信号，其包括第二连接部，所述第二连接部嵌套于所述谐振杆和支撑座之间，并与所述谐振杆和支撑座之间的位置固定。0008上述腔体滤波器中，所述腔体滤波器还包括盖板、设置于盖板上的至少一个耦合调谐装置，所述耦合调谐装置的位置与所述连接结构对应。0009上述腔体滤波器中，所述腔体滤波器还包括设置于所述盖板上的一个耦合调谐装置，所述耦合调谐装置的位置与所述谐振杆对应。0010上述腔体滤波器中，所述腔体滤波器还包括腔体以及设置于腔体的侧壁上的输入说明书CN101。
9、964438ACN101964439A2/3页4输出端，所述连接结构呈扁平曲折状，其还包括与所述输入输出端紧密连接的第一连接部。0011上述腔体滤波器中，所述支撑座与所述谐振杆通过螺钉结合。0012一种连接结构用于在腔体滤波器中传输信号，所述腔体滤波器包括谐振杆和支撑座，所述谐振杆与支撑座的位置相对固定，该连接结构包括第二连接部，所述第二连接部嵌套于所述谐振杆和支撑座之间，并与所述谐振杆和支撑座之间的位置固定。0013上述连接结构中，所述腔体滤波器还包括盖板、设置于盖板上的至少一个耦合调谐装置，所述耦合调谐装置的位置与所述连接结构对应。0014上述连接结构中，所述腔体滤波器还包括设置于所述盖板。
10、上的一个耦合调谐装置，所述耦合调谐装置的位置与所述谐振杆对应。0015上述连接结构中，所述腔体滤波器还包括腔体以及设置于腔体的侧壁上的输入输出端，所述连接结构呈扁平曲折状，其还包括与所述输入输出端紧密连接的第一连接部。0016上述连接结构中，所述支撑座与所述谐振杆通过螺钉结合。0017上述腔体滤波器中，所述连接结构的第二连接部通过谐振杆与支撑座的结合而固定于所述谐振杆和支撑座之间，同时，通过设置于所述盖板上与连接结构的一弯曲部分对应的耦合调谐装置的调谐，避免出现传统连接结构通过焊接方式与谐振杆固定后需要改变焊接位置时出现的焊锡残留以及镀层堕落现象。所述耦合调谐装置调整所述腔体滤波器的指标，避免。
11、在所述腔体滤波器装配好后的指标检测中有部分指标不达标时，拆卸所述腔体滤波器，节省时间和精力，提高生产效率。附图说明0018图1为一较佳实施方式的腔体滤波器的局部示意图。具体实施方式0019请参阅图1，其为一较佳实施方式的腔体滤波器的局部示意图，该腔体滤波器100包括腔体110、盖板120、谐振杆130、支撑座140、输入输出端150、连接结构160以及耦合调谐装置170。该腔体110上设有多个耦合腔111，该支撑座140设置于腔体110上并收容于所述耦合腔111内，且该支撑座140与所述腔体110为一体成型。所述盖板120与所述腔体110通过螺钉方式结合。0020该谐振杆130设置于所述支撑座。
12、140上，并收容于所述耦合腔111内。该谐振杆130与该支撑座140结合后共同收容于所述耦合腔111内。该谐振杆130呈长筒状，包括杆部131和由杆部131形成的中空部133。该谐振杆130的一端与所述支撑座140结合。该谐振杆130与支撑座140可通过螺钉或焊接的方式结合。0021该输入输出端150设置于腔体110的侧壁上，且该输入输出端150的一部分穿过该侧壁收容于该腔体滤波器100的耦合腔111内。0022该连接结构160整体呈扁平状曲折形，收容于所述耦合腔111中，用于连接所述输入输出端150和所述谐振杆130，以将输入输出端150接收到的信号传输至谐振杆130。在所述连接结构160的。
13、一端设有第一连接部161，另一端设有第二连接部163。第一连接部161呈小圆环状嵌套于所述输入输出端150上，且所述第一连接部161通过焊接方式与所述输入输出端150实现固定连接。第二连接部163呈大圆环状设置于所述谐振杆130与所述说明书CN101964438ACN101964439A3/3页5支撑座140之间，所述第二连接部163通过谐振杆130与支撑座140的结合而固定于所述谐振杆130和支撑座140之间。0023所述盖板120上与设有两个调谐螺孔121。所述两个调谐螺孔121的位置分别与所述谐振杆130的中空部133和所述连接结构160的一弯曲部分对应，两耦合调谐装置170分别穿过所述。
14、调谐螺孔121调整所述腔体滤波器100的指标，避免在所述腔体滤波器100装配好后的指标检测中有部分指标不达标时，拆卸所述腔体滤波器100，节省时间和精力，提高生产效率。0024上述腔体滤波器100中，所述连接结构160的第二连接部163通过谐振杆130与支撑座140的结合而固定于所述谐振杆130和支撑座140之间，同时，通过设置于所述盖板120上与连接结构160的一弯曲部分对应的耦合调谐装置170的调谐，避免出现传统连接结构通过焊接方式与谐振杆固定后需要改变焊接位置时出现的焊锡残留以及镀层堕落现象。说明书CN101964438ACN101964439A1/1页6图1说明书附图CN101964438A。