一种用于双电源转换开关中的传动机构.pdf

本发明公开了一种用于双电源转换开关中的传动机构，包括壳体、拨动齿轮、设置在拨动齿轮上的传动柱、滑柱、被拨动齿轮带动且沿滑柱滑动的传动板；传动板上设有导轨孔和传动孔；传动孔包括拨动孔区和换位孔区；换位孔区的基本形状是一个弧线孔，拨动孔区是一个与导轨孔设置防线垂直的直线孔，弧线孔和直线孔邻接并连通；传动柱位于传动板的传动孔中；拨动齿轮带动传动柱在一定角度内绕拨动齿轮转轴往复转动，传动柱在传动孔的换位孔区中转动时不带动传动板移动，传动柱在移动至传动孔的拨动孔区后带动传动板沿滑轨做直线往复运动。本发明结构独到，有效保证长期工作稳定性和可靠性。

1.  一种用于双电源转换开关中的传动机构，包括壳体(7)、拨动齿轮(1)、设置在拨动齿轮(1)上的传动柱(11)、滑柱(2)、被拨动齿轮(1)带动且沿滑柱(2)滑动的传动板(3)；其特征在于：所述传动板(3)上设有导轨孔(31)和传动孔(32)；所述传动孔(32)包括拨动孔区(321)和换位孔区(322)；所述换位孔区(322)的基本形状是一个弧线孔，所述拨动孔区(321)是一个与所述导轨孔(31)设置防线垂直的直线孔，所述弧线孔和所述直线孔邻接并连通；所述传动柱(11)位于所述传动板(3)的传动孔(32)中；所述拨动齿轮(1)带动所述传动柱(11)在一定角度内绕拨动齿轮(1)转轴往复转动，所述传动柱(11)在传动孔(32)的换位孔区(322)中转动时不带动所述传动板(3)移动，所述传动柱(11)在移动至传动孔(32)的拨动孔区(321)后带动所述传动板(3)沿滑轨做直线往复运动。

2.  根据权利要求1所述的用于双电源转换开关中的传动机构，其特征在于：所述传动板(3)上还设有分合闸套接孔(33)；所述换位孔区(322)位于所述传动孔(32)的接近所述分合闸套接孔(33)的一端。

3.  根据权利要求1所述的用于双电源转换开关中的传动机构，其特征在于：该传动机构还包括拨板(4)和拨动杆(5)；所述拨板(4)上设有用于卡在外接塑壳断路器操作手柄上的卡孔(41)，所述拨板(4)的接近所述传动板(3)的一端设有限位滑孔(42)，所述拨板(4)的远离所述传动板(3)的一端设有销轴孔(43)；所述拨板(4)通过穿过所述销轴孔(43)的销轴(6)转动设置在壳体(7)上；
所述拨动杆(5)底部设置在所述传动板(3)上，其上部位于所述拨板(4)的限位滑孔(42)中，所述拨动杆(5)随着所述传动板(3)沿着所述滑柱(2)的设置方向做往复移动，并在往复移动过程中带动所述拨板(4)沿其销轴(6)在一定角度范围内往复转动。

4.  根据权利要求3所述的用于双电源转换开关中的传动机构，其特征在于：所述壳体(7)上设有调节滑槽(71)；所述销轴(6)设置在一滑板(8)上，所述滑板(8)可在所述调节滑槽(71)中滑动，并可通过紧固件固定在调节滑槽(71)中。

5.  根据权利要求4所述的用于双电源转换开关中的传动机构，其特征在于：所述壳体(7)上设有监控滑槽(72)和微动开关(73)；
所述传动板(3)上设有用于触发微动开关(73)的触发杆(34)；所述触发杆(34)在传动板(3)的带动下沿着所述监控滑槽(72)滑动，并在滑动的过程中触发所述微动开关(73)。

一种用于双电源转换开关中的传动机构
技术领域
本发明属于低压电器结构设计技术领域，具体涉及一种用于双电源转换开关中的传动机构。
背景技术
许多行业和部门对供电的可靠性都有了非常高的要求，为了保证供电的连续性，许多重要的场合都应采用双电源供电，作为电能切换的必备器件，双电源自动切换开关的应用需求越来越广泛，技术性能要求也越来越高。
专利号为200420011262.X的实用新型专利，公开了一种双电源切换控制器。该种控制器具有三相供电电源的缺相检测和保护切换功能，在正常电源发生故障时，能够自动切换到备用电源继续对负载供电，在电源恢复正常后能够自动进行反切换。能够满足低压供电系统对电源切换的要求。但是该种控制器的缺点在于采用大量的中间继电器等元件，体积较大，接线繁琐。
专利文献CN201374583Y公开了一种双电源自动转换开关，包括控制器、电源盒、机械转换操作机构以及常用和备用断路器；常用和备用断路器与机械转换操作机构相连接，用以控制常用电源和备用电源与负载之间的电路连接；控制器包括单片机、驱动电路、电压对比电路及逻辑判断电路，单片机用以控制驱动电路、电压对比电路及逻辑判断电路，控制器对正在运行的常用电源和准备切换的备用电源进行监视；其机械转换操作机构包括一个外壳、位于外壳内的传动凸轮、与传动凸轮连接用以带动传动凸轮的电机、位于凸轮两边与用以拨动凸轮的常用及备用传动拨杆、导向轴、和套在导向轴上的轴套；所述传动拨杆与两边的断路器连接，传动杆采用轴式导向，拨杆上导向的轴套沿着机构上的导向轴来做前后运动以带动断路器合闸或分闸。另外，该种机械转换操作机构为了防止发生两断路器同时合闸，还在传动凸轮一侧设置限位件，当常用电源合闸时电机带动传动凸轮及常用传动拨杆将断路器转动合闸位置时，限位件将备用传动拨杆压住使其不能转动；当备用电源合闸时，电机带动传动凸轮及备用传动拨杆将备用断路器转动合闸位置时，限位件将常用传动拨杆压住使其不能转动。该种机械转换操作机构的缺点是结构较为复杂，长期使用后，弹簧易损坏，影响工作可靠性。
发明内容
本发明的目的是提供一种无需设置弹性复位件，从而有效保证长期工作稳定性和可靠性的用于双电源转换开关中的传动机构。
实现本发明目的的技术方案是：一种用于双电源转换开关中的传动机构，包括壳体、拨动齿轮、设置在拨动齿轮上的传动柱、滑柱、被拨动齿轮带动且沿滑柱滑动的传动板；所述传动板上设有导轨孔和传动孔；所述传动孔包括拨动孔区和换位孔区；所述换位孔区的基本形状是一个弧线孔，所述拨动孔区是一个与所述导轨孔设置防线垂直的直线孔，所述弧线孔和所述直线孔邻接并连通；所述传动柱位于所述传动板的传动孔中；所述拨动齿轮带动所述传动柱在一定角度内绕拨动齿轮转轴往复转动，所述传动柱在传动孔的换位孔区中转动时不带动所述传动板移动，所述传动柱在移动至传动孔的拨动孔区后带动所述传动板沿滑轨做直线往复运动。
上述方案中，所述传动板上还设有分合闸套接孔；所述换位孔区位于所述传动孔的接近所述分合闸套接孔的一端。
上述方案中，该传动机构还包括拨板和拨动杆；所述拨板上设有用于卡在外接塑壳断路器操作手柄上的卡孔，所述拨板的接近所述传动板的一端设有限位滑孔，所述拨板的远离所述传动板的一端设有销轴孔；所述拨板通过穿过所述销轴孔的销轴转动设置在壳体上；所述拨动杆底部设置在所述传动板上，其上部位于所述拨板的限位滑孔中，所述拨动杆随着所述传动板沿着所述滑柱的设置方向做往复移动，并在往复移动过程中带动所述拨板沿其销轴在一定角度范围内往复转动。
上述方案中，所述壳体上设有调节滑槽；所述销轴设置在一滑板上，所述滑板可在所述调节滑槽中滑动，并可通过紧固件固定在调节滑槽中。
上述方案中，所述壳体上设有监控滑槽和微动开关；所述传动板上设有用于触发微动开关的触发杆；所述触发杆在传动板的带动下沿着所述监控滑槽滑动，并在滑动的过程中触发所述微动开关。
本发明具有积极的效果：(1)本发明中，传动孔的形状较为特别，包括拨动孔区和换位孔区；由于换位孔区是一个弧线孔，可与相应的从动齿轮同心设置，所以当相应的传动柱在该换位孔区中移动时，该传动柱将无法带动该传动板，只有当该传动柱移动至传动孔区后，才能带动传动板沿着滑柱设置方向滑动。在实际使用中，制造一个双电源转换开关需要两个本实用新型记载的传动板，从而，该换位区可以保证一个拨板运动时，另一个拨板不运动；也即是保证一台塑壳断路器在进行分闸操作后，另一台塑壳断路器才会进行自己的合闸动作，避免发生误操作或损坏负载电器。
(2)本发明中，所述壳体上设有用于触发外接微动开关的触发杆；在实际使用中，可以通过外接微动开关来监控各塑壳断路器所处的状态，另外还可通过限制该触发杆的行程距离，避免发生因传动板移动距离过大，损坏外接塑壳断路器的操作手柄的事故。
(3)本发明中，由于设有拨板，从而利用拨板的转动来带动外接塑壳断路器的手柄，这种动作方式与实施例1的分合闸方式相比，较为省力。
(4)本发明中，所述壳体上设有调节滑槽；所述销轴设置在一滑板上，所述滑板可在所述调节滑槽中滑动，并可通过紧固件固定在调节滑槽中。该种结构使得所述各拨板所在销轴的位置可以调节，从而适应各种大小不同的塑壳断路器。
附图说明
图1为本发明第一种结构的一种立体结构示意图；
图2为图1所示用于双电源转换开关中的传动机构在移除电机及部分壳体后的一种立体结构示意图；
图3为图1所示传动机构的正视图；
图4为本发明第二种结构的一种立体结构示意图；
图5为图4所示用于双电源转换开关中的传动机构在移除电机及部分壳体后的一种立体结构示意图；
图6为图4所示传动机构的正视图。
附图所示标记为：拨动齿轮1，传动柱11，滑柱2，传动板3，导轨孔31，传动孔32，拨动孔区321，换位孔区322，分合闸套接孔33，触发杆34，拨板4，卡孔41，限位滑孔42，销轴孔43，拨动杆5，销轴6，壳体7，调节滑槽71，监控滑槽72，微动开关73，滑板8，电机91，主动齿轮92。
具体实施方式
(实施例1)
图1至图3显示了本发明的第一种具体实施方式，其中，图1为本发明第一种结构的一种立体结构示意图；图2为图1所示用于双电源转换开关中的传动机构在移除电机及部分壳体后的一种立体结构示意图；图3为图1所示传动机构的正视图。
本实施例是一种用于双电源转换开关中的传动机构，见图1至图3，各传动机构包括壳体7、拨动齿轮1、设置在拨动齿轮1上的传动柱11、滑柱2、被拨动齿轮1带动且沿滑柱2滑动的传动板3；所述传动板3上设有导轨孔31、传动孔32和分合闸套接孔33；所述传动孔32包括拨动孔区321和换位孔区322；所述换位孔区322的基本形状是一个弧线孔，所述拨动孔区321是一个与所述导轨孔31设置防线垂直的直线孔，所述弧线孔和所述直线孔邻接并连通；所述换位孔区322位于所述传动孔32的接近所述分合闸套接孔33的一端；所述传动柱11位于所述传动板3的传动孔32中；所述拨动齿轮1带动所述传动柱11在一定角度内绕拨动齿轮1转轴往复转动，所述传动柱11在传动孔32的换位孔区322中转动时不带动所述传动板3移动，所述传动柱11在移动至传动孔32的拨动孔区321后带动所述传动板3沿滑轨做直线往复运动。
见图3，两个传动机构对称设置在被电机91直接带动的主动齿轮92的两侧。
见图1，所述壳体7上设有监控滑槽72和微动开关73；所述传动板3上设有用于触发微动开关73的触发杆34；所述触发杆34在传动板3的带动下沿着所述监控滑槽72滑动，并在滑动的过程中触发所述微动开关73。
本实施例具有以下优点：
(1)本实施例中，传动孔的形状较为特别，包括拨动孔区和换位孔区；由于换位孔区是一个弧线孔，可与相应的从动齿轮同心设置，所以当相应的传动柱在该换位孔区中移动时，该传动柱将无法带动该传动板，只有当该传动柱移动至传动孔区后，才能带动传动板沿着滑柱设置方向滑动。在实际使用中，制造一个双电源转换开关需要两个本实用新型记载的传动板，从而，该换位区可以保证一个拨板运动时，另一个拨板不运动；也即是保证一台塑壳断路器在进行分闸操作后，另一台塑壳断路器才会进行自己的合闸动作，避免发生误操作或损坏负载电器。
(2)本实施例中，所述壳体上设有用于触发外接微动开关的触发杆；在实际使用中，可以通过外接微动开关来监控各塑壳断路器所处的状态，另外还可通过限制该触发杆的行程距离，避免发生因传动板移动距离过大，损坏外接塑壳断路器的操作手柄的事故。
(3)本实施例中，用于直接带动外接塑壳断路器的分合闸操作孔设置在传动板上，其整体结构较为简化，成本较低。
(实施例2)
图4至图6显示了本发明的第二种具体实施方式，其中，图4为本发明第二种结构的一种立体结构示意图；图5为图4所示用于双电源转换开关中的传动机构在移除电机及部分壳体后的一种立体结构示意图；图6为图4所示传动机构的正视图。
本实施例是一种用于双电源转换开关中的传动机构，见图4至图6，各传动机构包括壳体7、拨动齿轮1、设置在拨动齿轮1上的传动柱11、滑柱2、被拨动齿轮1带动且沿滑柱2滑动的传动板3、拨板4和拨动杆5；所述传动板3上设有导轨孔31和传动孔32；所述传动孔32包括拨动孔区321和换位孔区322；所述换位孔区322的基本形状是一个弧线孔，所述拨动孔区321是一个与所述导轨孔31设置防线垂直的直线孔，所述弧线孔和所述直线孔邻接并连通；所述传动柱11位于所述传动板3的传动孔32中；所述拨动齿轮1带动所述传动柱11在一定角度内绕拨动齿轮1转轴往复转动，所述传动柱11在传动孔32的换位孔区322中转动时不带动所述传动板3移动，所述传动柱11在移动至传动孔32的拨动孔区321后带动所述传动板3沿滑轨做直线往复运动。
所述拨板4上设有用于卡在外接塑壳断路器操作手柄上的卡孔41，所述拨板4的接近所述传动板3的一端设有限位滑孔42，所述拨板4的远离所述传动板3的一端设有销轴孔43；所述拨板4通过穿过所述销轴孔43的销轴6转动设置在壳体7上；所述拨动杆5底部设置在所述传动板3上，其上部位于所述拨板4的限位滑孔42中，所述拨动杆5随着所述传动板3沿着所述滑柱2的设置方向做往复移动，并在往复移动过程中带动所述拨板4沿其销轴6在一定角度范围内往复转动。
所述壳体7上设有调节滑槽71；所述销轴6设置在一滑板8上，所述滑板8可在所述调节滑槽71中滑动，并可通过紧固件固定在调节滑槽71中。
见图3，两个传动机构对称设置在被电机91直接带动的主动齿轮92的两侧。
见图1，所述壳体7上设有监控滑槽72和微动开关73；所述传动板3上设有用于触发微动开关73的触发杆34；所述触发杆34在传动板3的带动下沿着所述监控滑槽72滑动，并在滑动的过程中触发所述微动开关73。
本实施例具有以下优点：
(1)本实施例中，传动孔的形状较为特别，包括拨动孔区和换位孔区；由于换位孔区是一个弧线孔，可与相应的从动齿轮同心设置，所以当相应的传动柱在该换位孔区中移动时，该传动柱将无法带动该传动板，只有当该传动柱移动至传动孔区后，才能带动传动板沿着滑柱设置方向滑动。在实际使用中，制造一个双电源转换开关需要两个本实用新型记载的传动板，从而，该换位区可以保证一个拨板运动时，另一个拨板不运动；也即是保证一台塑壳断路器在进行分闸操作后，另一台塑壳断路器才会进行自己的合闸动作，避免发生误操作或损坏负载电器。
(2)本实施例中，所述壳体上设有用于触发外接微动开关的触发杆；在实际使用中，可以通过外接微动开关来监控各塑壳断路器所处的状态，另外还可通过限制该触发杆的行程距离，避免发生因传动板移动距离过大，损坏外接塑壳断路器的操作手柄的事故。
(3)本实施例中，由于设有拨板，从而利用拨板的转动来带动外接塑壳断路器的手柄，这种动作方式与实施例1的分合闸方式相比，较为省力。
(4)本实施例中，所述壳体7上设有调节滑槽71；所述销轴6设置在一滑板8上，所述滑板8可在所述调节滑槽71中滑动，并可通过紧固件固定在调节滑槽71中。该种结构使得所述各拨板所在销轴的位置可以调节，从而适应各种大小不同的塑壳断路器。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。