一种精确定位直线电机定子磁铁的方法.pdf

本发明公开了一种精确定位直线电机定子磁铁的方法，包括直线电机基板、磁铁、特氟龙隔片，使用具有精准厚度的特氟龙隔片，将依次阵列排布的磁铁间隔安装，使特氟龙隔片与直线电机基板和磁铁粘接固定为一体。本发明方案有效解决了直线电机磁铁定位偏差所带来的电机扭矩降低和效率降低的问题，特别适合用于工作距离长的直线电机。

1、  一种精确定位直线电机定子磁铁的方法，包括直线电机基板、磁铁、特氟龙隔片，其特征在于：使用具有精准厚度的特氟龙隔片，将依次阵列排布的磁铁间隔安装，使特氟龙隔片与直线电机基板和磁铁粘接固定为一体。
包括以下步骤：
首先将第一块磁铁置于标定位置，利用基板的定位边定位，使其与基板吸附粘接固定为一体，用特福龙隔片将第一块磁铁与第二块磁铁间隔开，利用相邻磁铁的相互吸引力把特福龙隔片夹紧，使相临两磁铁间的间隔距离精准地接近特福龙隔片的厚度。
然后按此顺序依次阵列排布磁铁和特福龙隔片间隔安装。
最后利用直线电机基板边缘依次粘接安装各磁铁块和特福龙隔片，使之固定为一个整体。

一种精确定位直线电机定子磁铁的方法
一、技术领域
本发明涉及伺服控制的直线电机技术领域，尤其涉及U型直线电机一种精确定位直线电机定子磁铁的方法。
二、背景技术
自直线电机技术诞生以来，直线电机永磁铁精密定位和安装问题一直是直线电机设计的一个焦点，磁铁安装的精密与否直接影响着直线电机的整体性能，这包括直线电机的输出扭矩和直线电机的工作效率，以及工作平稳性。为使直线电机提供优越的磁力线分布，相邻磁铁间的空间起到了隔离反方向磁力线的作用。传统的磁铁固定方法有两种：一种是在直线电机基板上加工出凸起的隔离条，这种方法使得相邻的磁铁直接通过铁磁体材料的隔离条导通磁力线，浪费了部分有效的磁场。另一种是采用磁铁间隙的方法，相邻磁铁间没有隔离部件，这种方法由于空间磁场的闭合，也导致了部分磁场的浪费；并且安装距离难以精确地控制。
三、发明内容
本发明的目的是为了使直线电机磁铁的安装位置更加精确，隔离相邻磁铁间的磁力线，使得直线电机永磁铁的磁场分布更加有效。
为了解决上述问题和实现目的所采用的技术方案是：提供一种精确定位直线电机定子磁铁的方法，包括直线电机基板、磁铁、特氟龙隔片，使用具有精准厚度的特氟龙隔片，将依次阵列排布的磁铁间隔安装，使特氟龙隔片与直线电机基板和磁铁粘接固定为一体。
包括以下步骤：
首先将第一块磁铁置于标定位置，利用基板的定位边定位，使其与基板吸附粘接固定为一体，用特福龙隔片将第一块磁铁与第二块磁铁间隔开，利用相邻磁铁的相互吸引力把特福龙隔片夹紧，使相临两磁铁间的间隔距离精准地接近特福龙隔片的厚度。
然后按此顺序依次阵列排布磁铁和特福龙隔片间隔安装。
最后利用直线电机基板边缘依次粘接安装各磁铁块和特福龙隔片，使之固定为一个整体。
本发明方案有效解决了直线电机磁铁定位偏差所带来的电机扭矩降低和效率低的问题，特别适合用于工作距离长的直线电机。
四、附图说明
图1是本发明实施例示意图。
五、具体实施方式
如图1所示，一种精确定位直线电机定子磁铁的方法，包括直线电机基板1、磁铁2、特氟龙隔片3，首先将第一块磁铁21置于标定位置，利用基板1的定位边定位，使其与基板1吸附粘接固定为一体，用具有精准厚度的特福龙隔片31将第一块磁铁21与第二块磁铁22间隔开，利用相邻磁铁的相互吸引力把特福龙隔片31夹紧，使相临两磁铁间的间隔距离精准地接近特福龙隔片3的厚度。然后按此顺序依次阵列排布磁铁2和特福龙隔片3间隔安装。最后利用直线电机基板1边缘依次粘接安装各磁铁2和特福龙隔片3，使之固定为一个整体。