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本发明公开了一种太阳能电池，包括底壳；透光材料板，嵌入所述二级阶梯状凹腔的第一级凹腔，并与第二级凹腔形成真空室，且透光材料板的背面设有透明导电膜；光阴极材料层，位于第二级凹腔中，吸收太阳光用于发射光电子；以及位于所述真空室内的第一电极板，与透明导电膜电连接，用于吸收所述光电子并与透明导电膜作为太阳能电池的负极；第二电极板，与光阴极材料层电连接并设置在其下方，并作为太阳能电池的正极。本发明经试验证明：光阴极接收100光子就会产生25个电子，导电膜透明度为80％时，发电效率为20％，光电转换效率高，每平方分米仅为58元，所选用的材料远低于单晶硅、多晶硅，成本低廉；结构简单且紧凑，加工制造方便。

1.  一种太阳能电池，其特征在于：包括
底壳(5)，一面向内开有二级阶梯状凹腔；
透光材料板(6)，嵌入所述二级阶梯状凹腔的第一级凹腔(c)，并与第二级凹腔(b)形成真空室，且透光材料板(6)的背面设有透明导电膜(2)；
光阴极材料层(3)，位于第二级凹腔(b)中，吸收太阳光用于发射光电子；以及位于所述真空室内的
第一电极板(1)，与透明导电膜(2)电连接，用于吸收所述光电子并与透明导电摸2作为太阳能电池的负极；
第二电极板(4)，与光阴极材料层(3)电连接并设置在其下方，并与光阴极材料3作为太阳能电池的正极。

2.  根据权利要求1所述太阳能电池，其特征在于：所述光阴极材料为钠甲锑(含铯)光阴极材料。

3.  根据权利要求1所述太阳能电池，其特征在于：所述透明导电膜(2)为电阻率为14欧姆/平方(±4欧姆/平方)，透明度为70-85％，厚度为125um，温度范围为-60℃-+150℃。

太阳能电池
(一)技术领域
本发明涉及一种太阳能电池，利用透明导电膜和光阴极材料产生电势，属于电池技术领域。
(二)背景技术
目前太阳能电池种类包括单晶硅、多晶硅、非晶硅、有机太阳能电池、化合物太阳能电池等。
单晶、多晶硅太阳能电池工艺流程复杂，造价高，，光电转换效率只有百分之二十几，每平方分米800元左右。
有机太阳能电池光电转换效率最高仅有6％，至今不能大量推广应用。化合物太阳能电池由于技术限制至尽无法实现大规模发电。
(三)发明内容
本发明要解决的技术问题是提供了一种太阳能电池，结构简单、成本低廉、制造加工方便、光电转换效率高。能够实现大规模发电。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下措施来实现的：
一种太阳能电池，包括
底壳，一面向内开有二级阶梯状凹腔；
透光材料板，嵌入所述二级阶梯状凹腔的第一级凹腔，并与第二级凹腔形成真空室，且透光材料板的背面设有透明导电膜；
光阴极材料层，位于第二级凹腔中，吸收太阳光用于发射光电子；以及位于所述真空室内的
第一电极板，与透明导电膜电连接，用于吸收所述光电子并与透明导电膜作为太阳能电池的负极；
第二电极板，与光阴极材料层电连接并设置在其下方，并作为太阳能电池的正极。
进一步地，所述光阴极材料为钠甲锑(含铯)光阴极材料。
更近一步地，所述透明导电膜为电阻率为14欧姆/平方(±4欧姆/平方)，透明度为70-85％，厚度为125um，温度范围为-60℃-+150℃。
本发明的工作原理：
当太阳光透过透光材料板与透明导电膜照射到光阴极材料层时，光阴极电子受到激发后发射出光电子，光电子穿过抽真空空间到达透明导电膜，使光阴极材料层带正电，此时透明导电膜带负电，从而光阴极材料层与透明导电膜之间形成电势差，当在第一电极板和第二电极板之间连接需要供电的装置，就实现了光能与电能的转化。
本发明的有益效果：
1.经试验证明：光阴极接收100光子就会产生25个电子，导电膜透明度为80％时，发电效率为20％，光电转换效率高，每平方分米仅为58元，所选用的材料远低于单晶硅、多晶硅，成本低廉；
2.结构简单且紧凑，加工制造方便。
(四)附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中1第一电极板，2透明导电膜，3光阴极材料层，4第二电极板，5底壳，6透光材料板，7控制阀，8凸起；
a真空室，b第二级凹腔，c第一级凹腔。
(五)具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明，下述说明仅是示例性的不限定本发明的保护范围。
如图1所示一种太阳能电池，包括一面向内开有二级阶梯状凹腔的底壳5，所说二级阶梯状凹腔的第一级凹腔c内镶嵌有透光材料板6，该透光材料板6与第二级凹腔b形成真空室a，且透光材料板6的背面设有透明导电膜2；所说第二级凹腔b中设有能够吸收太阳光并发射光电子的光阴极材料层3。
太阳能电池还包括位于所述真空室内的第一电极板和第二电极板，其中第一电极板1，与透明导电膜2电连接，用于吸收所述光电子并与透明导电摸2作为太阳能电池的负极。
其中第二电极板4，与光阴极材料层3电连接并设置在其下方，并与光阴极材料3作为太阳能电池的正极。
所述光阴极材料为普通导电的光阴极材料如钠甲锑(含铯)。
所述透明导电膜2为电阻率为14欧姆/平方(±4欧姆/平方)，透明度为70-85％，厚度为125um，温度范围为-60℃-+150℃。
本发明制造过程如下：
1.如图1利用聚乙烯绝缘材料制成制作底壳5并在其一侧设置一个控制阀7，在第二级凹腔b底部上安装凸起8；
2.制作透光材料板6选用厚度均匀、透光率为85％以上的厚度为5到8毫米的浮法玻璃，将其清洗、去离子后烘干；
2.在透光材料板6背面用胶粘贴时先选好的透明导电膜2，利用凸起8把第一电极板1顶在透明导电膜2上使第一电极板1与透明导电膜2接触良好；
3.将第二电极板4放置在第二级凹腔b底部，在惰性气体环境下将光阴极材料均匀涂覆第二电极板4的上表面，并测其厚度为50-100um；
4.将第一电极板与透明导电膜2嵌入第一级凹腔c内，将整个装置封闭后放入抽真空机中，利用抽真空机将其内部抽真空即可。
所述第一电极板、第二电极板采用普通金属材料如Cu。