松香蒸馏锅 一、技术领域
本发明涉及一种松香蒸馏设备，尤其是一种用蒸汽作为热源的间歇法松香蒸馏锅。
二、背景技术
目前用蒸汽作为热源的间歇法松香蒸馏锅的锅底是呈锥体结构的，这种形状的蒸馏锅存在下列缺点：
其一是安装高度较高，需使用较高的厂房，增加了基建投资，其二是在蒸馏时会造成锅内松脂部分过热，部分受热不足的现象，使松香产生夹生、结晶而造成松香质量下降，甚至出现废品。
三、发明内容
本发明的目的，就是提供一种能避免上述缺陷的、能稳定地生产出优质松香的松香蒸馏锅。
本发明的松香蒸馏锅，是由上部带有出汽口的圆筒形锅体，与锅体连接的锅底，装在锅体内的蒸汽喷射环形管组，与蒸汽喷射环形管组中心相接的蒸汽输送管，装在喷射环形管组上方的蒸汽加热蛇形管组，装在锅体两侧的进料液位视镜、蒸馏观察视镜和温度表，设在锅体上部的进脂口和进脂口阀，设在锅体下部地放香口和放香口阀，两端分别与锅体出汽口和冷却器连接的蒸馏汽导管等构成，其特征在于：蒸馏锅的放香口设置在锅体下侧、靠近锅底最低处，锅底是一块朝放香口倾斜的园型平板，平板锅底有支撑筋板支撑，蒸汽喷射环形管组置于平板锅底上面，且与平板锅底保持平衡，两者相距20-60mm。
为保证蒸馏锅内有足够的空间，又能使松香容易从放香口排放出去，平板锅底朝放香口的倾斜角α设置为5°-15°。
本发明的松香蒸馏锅，由于锅底采用了平板结构，因而大大降低了蒸馏锅的安装高度，使整个松香蒸馏生产系统的设备高度也随之降低，节省了建车间及制设备的投资费用，由于平板锅底对喷射蒸汽产生了反射、扩散作用，使脂液层自下而上地产生了翻滚及沸腾的效果，由此大大改善了汽液接触及热交换状况，使脂液受热升温均匀，加快了蒸馏速度，避免了脂液因局部过热或局部受热不足的原因而导致的松香夹生、结晶的现象，提高了松香产品质量。
四、附图说明
附图是本发明的松香蒸馏锅的主视图。
图中1是上部带有出汽口的蒸馏锅锅体，2是平板锅底，3是蒸汽喷射环形管组，4是蒸汽加热蛇形管组，5是进料液位视镜，6是蒸馏观察视镜，7是放香口，8是温度表，9是放香阀，10是进脂阀，11是蒸馏汽导管，12是冷却器，13是蒸汽输送管，14是平板锅底的支撑筋板。
五、实施方式
下面结合附图以每锅产1吨松香的蒸馏锅为例说明本发明的实施方式，在图中，1是上部带有出汽口的直径约为1200mm的不锈钢锅体，放香口7设置在锅体下侧、靠近锅底最低处，2是用不锈钢制成的背面有井字形支撑筋板14的平板锅底，平板锅底2朝放香口7倾斜，倾斜角α为8°，3是设在平板锅底上面的与之平衡的蒸汽喷射环形管组，环形管组3由三个环形管组合构成。环形管组3的底平面与平板锅底2的距离H为30mm，环形管的底面均布开有朝下方、朝左下方及右下方各45°角的蒸汽喷射孔，4是设置在蒸汽喷射环形管组3上方的蒸汽加热蛇形管组，由四重蛇形管组合而成，其作用是用蒸汽作热源来加热锅内的松脂，5是装在锅体上部左侧的进料液位观察视镜，6是装在锅体下部右侧的蒸馏观察视镜，8是装在锅体的温度表，9是与放香口7连接的放香阀，10是装在锅体上部左边与进脂口连接的进脂阀，11是与锅体上部出汽口连接的蒸馏汽导管，蒸馏汽导管与冷却器12连接，13是与蒸汽喷射环形管组中心位置相接的蒸汽输送管。
在蒸馏操作时，先从进脂阀10处放松脂脂液进锅，当脂液满到进料液位视镜5时，即关闭进脂阀10，然后放过热蒸汽(300℃-400℃)从A向进入到加热管组4(蒸汽再从B向流出)加热松脂，当从温度表6处观察到锅内温度升到105℃以上时，即可另外放过热蒸汽从C向通过蒸汽输送管13进入环形蒸汽喷射管组3，这部分的过热蒸汽从环形喷射管底部的小孔喷出，穿过脂层向平板锅底2喷射，蒸汽被平板锅底2反射后向四周喷散，使锅内的松脂层从最低处先形成翻滚，再被蒸汽带着向上沸腾，并在加热蛇形管组4处被再次提升温度，继续沸腾，松脂在沸腾中整体得到均匀地加热，脂液中的松节水被蒸汽迅速带出，沿E向通过蒸馏汽导管11进入冷却器12被冷却收集。松香蒸馏过程中的沸腾及汽液热交换状况，可以从视镜6处观察。当锅内的松脂温度达到最终蒸馏温度时(约为195℃左右)，即可停汽，打开阀门9将松香成品从放香口7放出，由于锅底朝放香口倾斜，所以松香很容易被放清，至此即完成蒸馏操作。