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冰箱的保温箱体制作方法
                              技术领域

    本发明涉及一种冰箱的保温箱体制作方法。

                              背景技术

    现有技术中，电冰箱的保温箱体包括相间隔的内胆层和外侧板，内胆层和外侧板之间的间隙内填充有发泡材料，使得保温箱体能够阻止热交换。目前填充发泡材料的方法是：在流水线上向内胆层和外侧板之间的间隙内注入发泡料，待发泡料膨胀固化后进入下一道工序。然而发泡料的注入和固化时间较长，一般需要8分钟左右，而且间隙越大，所需要注入的发泡料越多，发泡料的注入和固化时间也越长。长时间的注入发泡料和固化影响了后道工序地工作效率，使得流水线的工作效率降低。

                              发明内容

    本发明目的是提供一种冰箱的保温箱体制作方法，它可以缩短注入发泡料的注入和固化时间。

    本发明的技术方案是：一种冰箱的保温箱体制作方法，先在相间隔的内胆层和外侧板之间的间隙内放入填充物，再向相间隔的内胆层和外侧板之间的间隙内注入液体发泡料，使得液体发泡料充满填充物、内胆层、外侧板之间的间隙并膨胀固化，所述的填充物为已固化的发泡料。

    本发明与现有技术相比具有下列优点：

    由于先向相间隔的内胆层和外侧板之间的间隙内放入填充物，因此使得注入液体发泡料的量减小，则注入液体发泡料的时间和固化时间缩短，可提高工作效率。

                            具体实施方式

    一种冰箱的保温箱体制作方法，先在相间隔的内胆层和外侧板之间的间隙内放入填充物，再向相间隔的内胆层和外侧板之间的间隙内注入液体发泡料，所述的液体发泡料为组合聚醚和异氰酸酯(该两种液体混合后发生反应生成聚氨酯)，使得液体发泡料充满填充物、内胆层、外侧板之间的间隙并膨胀固化，所述的填充物为已固化的发泡料，它是事先用液体发泡料制成的。

    所述的填充物的密度小于每立方米50公斤。