CN200410009324.8
2004.07.12
CN1594724A
2005.03.16
终止
无权
专利权的终止(未缴年费专利权终止)授权公告日:2006.4.26|||授权|||实质审查的生效|||公开
D06P5/02; D06P5/20
西南农业大学;
张光先; 鲁成; 郑慧; 卢明; 张凤秀
400716重庆市北碚区天生路216号
北京路浩知识产权代理有限公司
邹晓军
一种丝绸微波诱导染料酯化快速高效固色方法,利用醇类物质,采用微波化学方法使染料分子的羧基、磺酸基等酯化而失去带电性,从而降低其水溶性,提高色牢度,达到固色的目的。该方法简便易行,固色速度快,成本低,处理的丝绸色牢度大幅度提高,固色率从原来的30%左右提高到60%以上。
1、 丝绸微波诱导染料酯化快速高效固色方法,其特征在于通过下列步骤实现:经染色后的丝绸,放入质量比浓度为5%~15%的磷酸二氢盐溶液,或质量比浓度为3%~7%的磷酸与5%~8%的磷酸二氢盐溶液中,浸泡5~10min后,在频率为2450MHz、功率为200~1000W的微波下烘干,在醇溶液中浸泡5~10min,然后在频率为2450MHz、功率为200~1000W的微波作用下酯化2~20min。2、 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,磷酸二氢盐是磷酸二氢钠或磷酸二氢钾。3、 根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,醇溶液是乙醇、丙醇、丁醇、戊醇或己醇溶液。
丝绸微波诱导染料酯化快速高效固色方法 技术领域 本发明涉及化工技术领域,特别是涉及一种丝绸微波诱导染料酯化快速高效固色方法。 背景技术 丝绸服装因其穿着舒适而受到广大消费者喜欢。但是,彩色丝绸服装多数是用染料染色,天然彩色丝绸极少。由于染料分子上一般有羧基、羟基、磺酸基等亲水性很强的基团,容易褪色,色牢度较差。因此,生产上广泛采用固色剂进行固色,这些固色剂基本上都是阳离子化合物,其作用机理主要是与染料分子上的磺酸基、羧基等形成离子键,使染料分子水溶性降低,达到提高色牢度的目的。但是,在水溶液中,带电基团仍有断开各自水化的趋势,因此固色效果不理想,而且有的固色剂会产生有毒物质,比如常用的固色剂Y会产生甲醛,目前面临淘汰。 微波化学是近年来迅速发展起来的新领域。在微波地作用下,各种有机、无机化学类型反应的都得到了加速。酯化反应是微波化学研究最早、最成熟的一个反应。在微波的作用下,酯化反应的速度提高了几十甚至几百倍。但是,到目前为止,还没有通过运用微波诱导染料酯化的途径来进行丝绸固色的方法报道。 发明内容 本发明的目的在于提供一种丝绸微波诱导染料酯化快速高效固色方法。该方法的原理是利用醇类物质,使染料分子的羧基、磺酸基等酯化而失去带电性,从而降低其水溶性,提高色牢度,达到固色的目的。 本发明方法通过下列步骤实现: 经染色后的丝绸,放入质量比浓度为5%~15%的磷酸二氢盐溶液,或质量比浓度为3%~7%的磷酸与5%~8%的磷酸二氢盐溶液中,浸泡5~10min后,在频率为2450MHz、功率为200~1000W的微波下烘干,在醇溶液中浸泡5~10min,然后在频率为2450MHz、功率为200~1000W的微波作用下酯化2~20min。 由于不同的醇挥发性不同,从醇浸泡到酯化的过程,低级醇需要反复进行2~3次。 上述方法中,磷酸二氢盐可以是磷酸二氢钠或磷酸二氢钾等,醇溶液可以是乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、己醇等。 经磷酸溶解丝绸分光光度法测定,固色率从原来的30%左右提高到60%以上。 本发明的优点是,经微波诱导染料酯化快速固色处理的丝绸色牢度大幅度提高,该方法简便易行,固色速度快,成本低。 具体实施方式 实施例1: 经酸性媒介深黄GG染色后的丝绸,放入质量比浓度为5%的磷酸二氢钠溶液,浸泡5min后,在频率为2450MHz、功率为200W的微波下烘干,在乙醇溶液中浸泡5min,然后在频率为2450MHz、功率为200W的微波作用下酯化20min。从乙醇浸泡到酯化的过程,反复进行3次。用中性皂,在90℃下洗30分钟,经磷酸溶解丝绸分光光度法测定,固色率从对照的12%提高到80%。 实施例2: 经直接黄综D3G染色后的丝绸,放入质量比浓度为10%的磷酸二氢钾,浸泡8min后,在频率为2450MHz、功率为600W的微波下烘干,在丙醇溶液中浸泡8min,然后在频率为2450MHz、功率为600W的微波作用下酯化8min。从丙醇浸泡到酯化的过程,反复进行2次。用中性皂,在90℃下洗30分钟,经磷酸溶解丝绸分光光度法测定,固色率从对照的25%提高到60%。 实施例3: 经直接深综M,NM染色后的丝绸,放入质量比浓度为15%的磷酸二氢钠,浸泡10min后,在频率为2450MHz、功率为1000W的微波下烘干,在丁醇溶液中浸泡10min,然后在频率为2450MHz、功率为1000W的微波作用下酯化2min。用中性皂,在90℃下洗30分钟,经磷酸溶解丝绸分光光度法测定,固色率从对照的33%提高到67%。 实施例4: 经酸性媒介深黄GG染色后的丝绸,放入质量比浓度为3%的磷酸与5%的磷酸二氢钠溶液中,浸泡5min后,在频率为2450MHz、功率为200W的微波下烘干,在戊醇溶液中浸泡5min,然后在频率为2450MHz、功率为200W的微波作用下酯化18min。用中性皂,在90℃下洗30分钟,经磷酸溶解丝绸分光光度法测定,固色率从对照的21%提高到72%。 实施例5: 经直接黄综D3G染色后的丝绸,放入质量比浓度为5%的磷酸与7%的磷酸二氢钾溶液中,浸泡7min后,在频率为2450MHz、功率为800W的微波下烘干,在己醇溶液中浸泡7min,然后在频率为2450MHz、功率为800W的微波作用下酯化5min。用中性皂,在90℃下洗30分钟,经磷酸溶解丝绸分光光度法测定,固色率从对照的18%提高到63%。 实施例6: 经直接深综M,NM染色后的丝绸,放入质量比浓度为7%的磷酸与8%的磷酸二氢钠溶液中,浸泡10min后,在频率为2450MHz、功率为1000W的微波下烘干,在丙醇溶液中浸泡10min,然后在频率为2450MHz、功率为1000W的微波作用下酯化2min。从丙醇浸泡到酯化的过程,反复进行3次。用中性皂,在90℃下洗30分钟,经磷酸溶解丝绸分光光度法测定,固色率从对照的28%提高到65%。
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一种丝绸微波诱导染料酯化快速高效固色方法,利用醇类物质,采用微波化学方法使染料分子的羧基、磺酸基等酯化而失去带电性,从而降低其水溶性,提高色牢度,达到固色的目的。该方法简便易行,固色速度快,成本低,处理的丝绸色牢度大幅度提高,固色率从原来的30左右提高到60以上。。
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