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1、10申请公布号CN102025225A43申请公布日20110420CN102025225ACN102025225A21申请号201010619306722申请日20101231H02K9/04200601H02K5/2020060171申请人昆山森力玛电机有限公司地址215324江苏省昆山市锦溪生态产业园锦顺399号72发明人刘岸74专利代理机构上海新天专利代理有限公司31213代理人徐伟奇54发明名称机床电机的散热方法57摘要本发明公开一种用于数控机床行业及数控机械设备上的机床电机的散热方法，将电机装在机床箱体内，箱体的一侧设置有进风口和出风口，进风口上装有风机，电机机壳均匀地有多个U形导。
2、流散热槽，并且电机的机壳在进风口和出风口的中间位置有一条隔板，当风机运转，产生的冷却风从机床箱体的进风口进入，由于有隔板隔开，冷却风进入后，在机床箱体内自箱体下方沿着U形导流散热槽环绕电机机壳一周，再从机床箱体同一侧的出风口出风，如此形成良好的环形风路，达到很好的电机散热效果。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页CN102025239A1/1页21一种机床电机的散热方法，其特征是将电机装在机床箱体内，箱体的一侧设置有进风口和出风口，进风口上装有风机，电机机壳均匀地有多个U形导流散热槽，并且电机的机壳在进风口和出风口的中间位置有一条隔板，。
3、当风机运转，产生的冷却风从机床箱体的进风口进入，由于有隔板隔开，冷却风进入后，在机床箱体内自箱体下方沿着U形导流散热槽环绕电机机壳一周，再从机床箱体同一侧的出风口出风。权利要求书CN102025225ACN102025239A1/2页3机床电机的散热方法技术领域0001本发明涉及一种电机，特别是一种用于数控机床行业及数控机械设备上采用的机床电机的散热方法。背景技术0002目前用于数控机床上的电机主要采用风叶、风机的散热形式和水冷散热形式。对于普通的风叶、风机的散热形式，风都是从后轴方向进风，从机床箱体前侧面出风，如此当风从后面吹来时有一部风会有停滞和向后的反向风力，无法形成良好的通风散热，更易。
4、造成电机散热不均，所以不是一种理想的散热形式；而采用水冷形式进行散热相对风冷散热效果要好，但水冷散热机床电主轴电机本身结构工艺较为复杂，且容易出现漏水现象，且机床本身需要给机床电主轴电机提供循环水路，如此机床结构会变的更为复杂，造成维修更加困难，成本也会随之增加等一系列问题，以至无法得到很好的推广及应用。发明内容0003为了解决上述问题，本发明公开一种既高效散热，又结构简单的风机散热方法。本发明的技术方案是将电机装在机床箱体内，箱体的一侧设置有进风口和出风口，进风口上装有风机，电机机壳均匀地有多个U形导流散热槽，并且电机的机壳在进风口和出风口的中间位置有一条隔板，当风机运转，产生的冷却风从机床。
5、箱体的进风口进入，由于有隔板隔开，冷却风进入后，在机床箱体内自箱体下方沿着U形导流散热槽环绕电机机壳一周，再从机床箱体同一侧的出风口出风，如此形成良好的循环风路，达到更好的散热效果。0004本发明的有益效果是由于采用了全新的垂直于电机轴向的风冷式的散热方法，相对于传统的风叶、风机轴向吹风散热方法，本发明使得散热效率得到提高，在整个电机轴上散热更加均匀；相对于水冷式的散热方法，本电机结构简单，持久耐用，维修更加方便。附图说明0005图1是本发明所涉及的机床电机的结构示意图0006图2是本发明的散热方法的工作示意图0007图3是本发明的进风口的剖面图0008图中，1机床箱体，2电机，3风机，4U形。
6、导流散热槽，5进风口，6出风口，7隔板。具体实施方式0009如图1、图2和图3所示，本发明机床电机的散热方法涉及一个机床箱体1，电说明书CN102025225ACN102025239A2/2页4机2装在箱体1内，箱体1的一侧设置有进风口5和出风口6，进风口上装有风机3，电机2机壳加工有多个U形导流散热槽4，并且电机的机壳在进风口5和出风口6的中间位置有一条隔板7，当风机运转，产生的冷却风从机床箱体1一侧下方的进风口5进入，由于有隔板7隔开，冷却风进入后，在机床箱体1内自箱体下方沿着U形导流散热槽4环绕电机机壳一周，再从机床箱体1同一侧上面的出风口6出风，如此形成良好的循环风路，达到更好的散热效果。0010上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利公开的技术方案所作出的技术内容实质相同或等同的任何的变更或修饰，均落入本专利包括的范围。说明书CN102025225ACN102025239A1/2页5图1图2说明书附图CN102025225ACN102025239A2/2页6图3说明书附图CN102025225A。