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1、10申请公布号CN102006730A43申请公布日20110406CN102006730ACN102006730A21申请号201010569725422申请日20101202H05K3/0020060171申请人苏州辉隆自动化设备有限公司地址215000江苏省苏州市工业园区娄葑镇杨东路37号72发明人杨春54发明名称全自动气动分板机57摘要本发明公开了一种全自动气动分板机，其包括一机架，所述机架设有一驱动马达，驱动马达与主动皮带轮连接，所述主动皮带轮通过传送带与一从动皮带轮连接，一下活动板与传送带连接；机架上的两根立柱通过一上板连接，上板上设有一纵向气缸，纵向气缸与一上活动板连接，上板上还。
2、设有一运动平台，运动平台上设有一丝杆马达，丝杆马达与一丝杆连接，丝杆通过一螺母与一吸嘴气缸连接，吸嘴气缸与一吸嘴吸附板连接，吸嘴吸附板上设有数个吸嘴。该全自动气动分板机相对于传统的分板机具有切割速度快、生产效率高的优点，可节省大量的人力资源，降低企业生产成本，而且产生的粉尘少，不会对无尘车间造成污染，适合大批量生产作业。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页CN102006743A1/1页21一种全自动气动分板机，其特征在于其包括一机架，所述机架上设有一底板，所述底板上设有一驱动马达，所述驱动马达与主动皮带轮连接，所述主动皮带轮通过传送带。
3、与一从动皮带轮连接，所述底板上还设有两个平行的导轨，所述导轨上设有一下活动板，所述下活动板与所述传送带连接；所述机架上还两根立柱，两根立柱通过一上板连接，所述上板上设有一纵向气缸，所述纵向气缸与一上活动板连接，所述上活动板与所述下活动板相对；所述上板上还设有一运动平台，所述运动平台位于所述传送带的上方，所述运动平台上设有一丝杆马达，所述丝杆马达与一丝杆连接，所述丝杆通过一螺母与一吸嘴气缸连接，所述吸嘴气缸与一吸嘴吸附板连接，所述吸嘴吸附板上设有数个吸嘴，所述驱动马达、纵向气缸、丝杆马达、吸嘴气缸均与一电控箱连接。2根据权利要求1所述的全自动气动分板机，其特征在于所述机架上还设有两根滑轨柱，所述。
4、滑轨柱上设有直线轴承，所述上活动板的两端分别与两个所述直线轴承连接。3根据权利要求1所述的全自动气动分板机，其特征在于还包括一检侧所述纵向气缸下压次数的计数器，所述计数器与所述电控箱连接。4根据权利要求1所述的全自动气动分板机，其特征在于所述机架的底部设有脚轮和脚杯。5根据权利要求1所述的全自动气动分板机，其特征在于所述电控箱上设有触摸屏和三色灯。权利要求书CN102006730ACN102006743A1/3页3全自动气动分板机技术领域0001本发明涉及一种PCB板加工设备，特别涉及一种半自动的气动分板机。背景技术0002在PCB电路板的生产过程中，通产需要采用分板机将一个大的PCB板分割成。
5、若干小的PCB板，目前传统的分板机一般有铡刀式分板机、走刀式分板机、曲线式分板机等几种类型，采用这几种类型的分板机切割PCB板的工作效率都不是很高，不适合生产流水线的大批量生产。再有采用这几种分板机对PCB板进行切割，切割出来的切割面较为粗糙，往往会产生较多的粉尘，这些粉尘有可能会对无尘室造成污染，使PCB板焊接异物，从而有可能会影响到PCB板的质量。发明内容0003针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种能快速对PCB板进行切割的全自动气动分板机。0004为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案0005一种全自动气动分板机，其包括一机架，所述机架上设有一底板，所述底板上设有。
6、一驱动马达，所述驱动马达与主动皮带轮连接，所述主动皮带轮通过传送带与一从动皮带轮连接，所述底板上还设有两个平行的导轨，所述导轨上设有一下活动板，所述下活动板与所述传送带连接；所述机架上还两根立柱，两根立柱通过一上板连接，所述上板上设有一纵向气缸，所述纵向气缸与一上活动板连接，所述上活动板与所述下活动板相对；所述上板上还设有一运动平台，所述运动平台位于所述传送带的上方，所述运动平台上设有一丝杆马达，所述丝杆马达与一丝杆连接，所述丝杆通过一螺母与一吸嘴气缸连接，所述吸嘴气缸与一吸嘴吸附板连接，所述吸嘴吸附板上设有数个吸嘴，所述驱动马达、纵向气缸、丝杆马达、吸嘴气缸均与一电控箱连接。0006优选的，。
7、所述机架上还设有两根滑轨柱，所述滑轨柱上设有直线轴承，所述上活动板的两端分别与两个所述直线轴承连接。0007优选的，还包括一检侧所述纵向气缸下压次数的计数器，所述计数器与所述电控箱连接。0008优选的，所述机架的底部设有脚轮和脚杯。0009优选的，所述电控箱上设有触摸屏和三色灯。0010上述技术方案具有如下有益效果该全自动气动分板机在使用时将上模具与上活动板连接，将下模具与下活动板连接，PCB板放置在下模具上，然后由纵向气缸带动上模具向下冲压PCB板，完成对PCB板的分割，切割完成后可通过吸嘴将进行取料、放料，从而实现对PCB板切割的自动化生产。该全自动气动分板机相对于传统的分板机具有切割速度。
8、快、生产效率高的优点，可节省大量的人力资源，降低企业生产成本，而且产生的粉尘少，不会对无尘车间造成污染，适合大批量生产作业。说明书CN102006730ACN102006743A2/3页40011上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明0012图1为本发明实施例的主视图。0013图2为本发明实施例左视图。具体实施方式0014下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细介绍。0015如图1、2所示，该全自动气动分板机包括一机架1，机架的。
9、底部设有脚轮3和脚杯2，这样可方便机架的推动或固定。机架1上设有一底板4，底板上设有一驱动马达5，驱动马达5与主动皮带轮6连接，主动皮带轮6通过传送带24与一从动皮带轮23连接，底板4上还设有两个平行的导轨7，导轨7上设有一下活动板8，下活动板8与传送带24连接，驱动马达5转动可带动下活动板8沿水平方向来回移动。0016机架1上还两根立柱9，两根立柱9通过一上板12连接，上板12上设有一纵向气缸14，纵向气缸14与一上活动板13连接，上活动板13与下活动板8位置相对。机架1上还设有两根滑轨柱10，滑轨柱10上设有直线轴承11，上活动板13的两端分别与两个直线轴承11连接。纵向气缸14可带动上活。
10、动板13上下运动，滑轨柱10、直线轴承11对上活动板13的运动起导向作用。为了便于计数，该全自动气动分板机上还设有一可检侧该纵向气缸14下压次数的计数器。0017上板12上还设有一运动平台18，运动平台18位于传送带24的上方，运动平台18与传送带24平行，运动平台18上设有一丝杆马达25，丝杆马达25与一丝杆19连接，丝杆19通过一螺母与一吸嘴气缸20连接，吸嘴气缸20与一吸嘴吸附板21连接，吸嘴吸附板21上设有数个吸嘴22。0018上述驱动马达、纵向气缸、丝杆马达、吸嘴气缸和计数器均与一电控箱连接，电控箱内设有PLC、继电器等部件，电控箱上还设有触摸屏和三色灯，触摸屏可方便对PLC进行编程。
11、。0019该全自动气动分板机在使用时将上模具与上活动板连接，将下模具与下活动板连接，PCB板放置在下模具上，然后由纵向气缸带动上模具向下冲压PCB板，完成对PCB板的分割，分割完成后，由驱动马达通过传送带带动下模具将切割好的PCB板抽出，然后丝杆19及吸嘴气缸20带动吸嘴吸附板21对切割好的PCB板及废料进行吸附，并将吸附起来的PCB板及废料放到各自相应的区域内，从而完成一次PCB板的切割。然后重新装上需要切割的PCB板，从而周而复始的完成多PCB板的切割，在切割过程中，计数器可对切割的次数进行记录。0020该全自动气动分板机相对于传统的分板机具有切割速度快、生产效率高的优点，可节省大量的人力资源，降低企业生产成本，而且产生的粉尘少，不会对无尘车间造成污染，适合大批量生产作业。0021以上对本发明实施例所提供的一种全自动气动分板机进行了详细介绍，对于本领说明书CN102006730ACN102006743A3/3页5域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制，凡依本发明设计思想所做的任何改变都在本发明的保护范围之内。说明书CN102006730ACN102006743A1/2页6图1说明书附图CN102006730ACN102006743A2/2页7图2说明书附图CN102006730A。