太阳能硅电池片丝网印刷装置及印刷方法.pdf

本发明公开了一种太阳能硅电池片丝网印刷装置及印刷方法。该装置由以下部件依次以传送导轨连接而成：上料台、第一印刷机、第一烘箱、第二印刷机、第二烘箱、第三印刷机、烧结炉组成，在第一烘箱与第二印刷机之间设有第一周转架，在第二烘箱与第三印刷机之间设有第二周转架。本发明还公开了基于上述印刷装置而采用的印刷方法。本发明充分利用了更换片架的时间，解决了第三印刷机等待上料台更换批次时停顿的问题，从而实现了提高生产效率的目的。生产效率提高了1.5％左右。

1.  一种太阳能硅电池片丝网印刷装置，由以下部件依次以传送导轨连接而成：上料台、第一印刷机、第一烘箱、第二印刷机、第二烘箱、第三印刷机、烧结炉组成，其特征在于：在第一烘箱与第二印刷机之间设有第一周转架，在第二烘箱与第三印刷机之间设有第二周转架。

2.  一种太阳能硅电池片丝网印刷方法，电池片依次通过权利要求1所述的装置进行加工，其特征在于：经过第一烘箱加工后的电池片部分地储存在第一周转架；第一印刷机停顿时，储存在第一周转架的电池片向第二印刷机输送。

3.  一种太阳能硅电池片丝网印刷方法，电池片依次通过权利要求1所述的装置进行加工，其特征在于：经过第二烘箱加工后的电池片部分地储存在第二周转架；第一印刷机停顿时，储存在第二周转架的电池片向第三印刷机输送。

太阳能硅电池片丝网印刷装置及印刷方法
技术领域
本发明涉及太阳能利用技术领域，具体地说，本发明是一种太阳能硅电池片丝网印刷装置及印刷方法。
背景技术
目前，太阳能硅电池片的应用已经越来越普遍。但目前硅电池片丝网印刷装置，生产效率还比较低。产量不能满足需要。需要对该硅电池片丝网印刷装置进行改进，以提高其产能。
发明内容
本发明克服了上述缺点，提出了一种太阳能硅电池片丝网印刷装置及印刷方法。
一种太阳能硅电池片丝网印刷装置，该装置由以下部件依次以传送导轨连接而成：上料台、第一印刷机、第一烘箱、第二印刷机、第二烘箱、第三印刷机、烧结炉组成，其改进在于：在第一烘箱与第二印刷机之间设有第一周转架，在第二烘箱与第三印刷机之间设有第二周转架。
所述的周转架，是将电池片从传送导轨上暂时存储到片架上的装置。
一种太阳能硅电池片丝网印刷方法，经过第一烘箱加工后的电池片部分地储存在第一周转架，经过第二烘箱加工后的电池片部分地储存在第二周转架。
由于每次更换上料台的片架时，第一印刷机导轨停顿的时间有10s左右，当第一印刷机停顿时，储存在第一周转架的电池片向第二印刷机输送，储存在第二周转架的电池片向第三印刷机输送。这样，即使有部分设备暂停工作，也不影响整条流水线的工作。
本发明的优点是：本发明充分利用了更换片架的时间，解决了第三印刷机等待上料台更换批次时停顿的的问题，从而实现了提高生产效率的目的。生产效率大约提高了1.5％左右。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
晶体硅太阳能电池片丝网印刷机系统，是由上料台、第一印刷机、第一烘箱、第一周转架、第二印刷机、第二烘箱、第二周转架、第三印刷机、烧结炉等设备组成，每个设备之间通过一段一段的传送导轨进行连接。在电池片丝网印刷过程中，电池片通过传送导轨(一个通道)依次从上料台输送到第一印刷机、第一烘箱、第一周转架、第二印刷机、第二烘箱、第二周转架、第三印刷机，最后输送到烧结炉的网带上进行烧结(如图1所示)。
丝网印刷机各个设备的作用是：
上料台：使用片架，将300片左右一批的电池片，一片一片地输送到导轨上。使用多个片架后，上料台能够自动更换片架，实现了电池片连续生产的目的。
第一印刷机：在晶体硅太阳能电池片的背面，印刷电池片的背电极(银浆)。
第一烘箱：将刚印刷的背电极浆料烘干，便于进行下一步背电场印刷。
第一周转架：当第二印刷机等后面的几台设备停止运转时，将第一烘箱中出来的电池片储存到周转架上的片架中，一旦后面的设备恢复运转后，再将片架中的电池片输出到导轨中的空挡中(空挡产生于电池片的破碎或第一印刷机的停顿)，使得后面的设备可以连续印刷。
第二印刷机：在晶体硅太阳能电池片的背面，印刷电池片的背电场(铝浆)。
第二烘箱：将刚印刷的背电场浆料烘干，便于进行下一步正电极印刷。
第二周转架：当第三印刷机停止运转时，将第二烘箱中出来的电池片储存到周转架上的片架中，一旦第三印刷机恢复运转后，再将片架中的电池片输出到导轨中的空挡中(空挡产生于电池片的破碎或第二烘箱之前设备的停顿)，使得第三印刷机可以连续印刷。
第三印刷机：在晶体硅太阳能电池片的正面，印刷电池片的正电极(银浆)。
由于印刷机系统是通过一个导轨将电池片从前往后(见图1中箭头方向)进行输送的。
此套印刷机系统为了提高第三印刷机生产效率，特意增加了二个周转架设备，部分解决了其中一台设备停止运转时，整个印刷机系统全部停顿的状况。使得第三印刷机停顿时，前面的设备可以继续运转，将电池片储存在周转架中，一旦第二烘箱之前的设备停止运转时，第三印刷机可以使用第二周转架中的电池片继续生产(同样，一旦第一烘箱之前的设备停止运转时，第二印刷机之后的设备可以使用第一周转架中的电池片进行生产)。
由于每次更换上料台的片架时，印刷机导轨停顿的时间有10s左右，本发明对装置和方法的改进，使这一段间歇的时间得到了充分利用，最大限度地实现了连续化印刷生产晶体硅电池片。利用这个10s左右的更换片架的时间，第三印刷机可以印刷出4片～5片电池片。以每天一条生产线需要更换110批左右电池片计算，使用了本发明后，每天可以多生产500片左右电池片。从而实现了提高生产效率的目的。生产效率大约提高了1.5％左右。
以上对本发明所提供的太阳能硅电池片丝网印刷装置及印刷方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。