全自动洗衣机的电机组装结构 【技术领域】
本发明涉及一种洗衣机，尤其涉及一种可以带来如下效果的全自动洗衣机的电机组装结构(structure for assembling motor inautomatic-type washing machine)：即使因使用环境以及运转条件改变而产生热量，导致连接器反复进行膨胀以及收缩，也可以防止转子和下部轴承之间产生缝隙，所以可以解决因转子的间隙而产生的运转时的噪音。
背景技术
一般洗衣机利用洗涤剂的乳化作用和洗涤翅片的旋转产生的水流地摩擦作用以及通过搅拌器向洗涤物追加的冲击作用去除附着在衣服、被褥上的污染物质。上述洗衣机通过传感器感知洗涤物的量和种类，自动设定洗涤方法进行洗涤，或者是根据洗涤物的量和种类将洗涤水供应到适当水位后通过计算机的控制进行洗涤。
另外，现有技术的洗衣机有下述驱动方式：借助于传送动力的传送带(BELT)和滑轮(PULLEY)将驱动电机的旋转动力传送给洗涤轴使搅拌器进行旋转，或传送给脱水轴使脱水槽进行旋转的方式；或者通过对无刷直流(BLDC)电机的速度进行控制，使脱水槽在执行洗涤行程和脱水行程时以不同的速度进行旋转的方式。
另外，还有具有下述洗涤方式的洗衣机的结构：利用无刷直流电机，但是动力传送的路径不同，也就是说，进行洗涤时通过低速旋转的搅拌器执行洗涤行程，进行脱水时同时使搅拌器和脱水槽高速旋转执行脱水行程。
另外，洗涤时按照一定方向高速旋转洗涤槽或者洗涤翅膀，将抽吸(pumping)的水流喷射到洗涤槽内执行透过式洗涤的洗涤方式也适用在洗衣机上。
图1是现有技术洗衣机的一例纵剖面图，显示出通过对无刷直流电机的速度控制执行洗涤行程以及脱水行程的洗衣机的结构例纵剖面图。图2是显示出现有技术主要部分的详细图。下面参照图1、图2对上述洗衣机的结构进行简要说明。
如图1所示，洗衣机外部箱体(out case)1的内部设置有外槽2，通过吊架(suspension)支撑在上述外部箱体1的内部；上述外槽2内设置有可以旋转的洗涤槽，其兼用作脱水槽(在下面说明中选择“洗涤槽”或者“脱水槽”中的某一个进行说明)。
另外，上述外槽2的下面设置有轴垫板5；上述轴垫板5的下面设置有定子6；贯通上述轴垫板5的轴4的下部设置有转子7，上述转子7和定子6构成电机M。
另外，上述转子7的中心部位设置有连接器8，上述连接器8一端结合在轴4的外周面上，一端固定在转子7上，将上述转子7的旋转力传送给上述轴4；上述转子7的下端部固定有固定螺母10，上述固定螺母10将转子7紧密结合在下部轴承9上。
这时，上述连接器8一般由塑料制品(plastic)制作形成。
一方面，在具有上述结构的现有技术中，通过驱动电机的控制器(controller)(附图中没有显示)的控制，使电流流过定子6的线圈，从而使转子7进行旋转，使结合在上述转子7上的连接器和轴4进行旋转，从而形成洗衣机的运转。
但是，具有上述结构的现有技术洗衣机具有如下缺点：
也就是说，随着洗衣机的使用环境以及运转条件的变化，会使转子7产生很大的温度变化，导致位于上述转子7中心部位的连接器8进行膨胀以及收缩，在上述连接器8进行膨胀后收缩时，会导致下部轴承9和连接器8之间产生缝隙(gap)。
这时，上述下部轴承9和连接器8之间产生的缝隙意味着，转子7整体和下部轴承9之间产生了缝隙，也意味着沿着上述轴4方向产生了其与转子7的间隙。
于是，在现有技术中洗衣机运转时，因上述转子7的间隙，会导致产生噪音的问题。
【发明内容】
为了解决现有技术存在的问题，本发明提供一种可以带来如下效果的全自动洗衣机的电机组装结构：即使因使用环境以及运转条件变化而产生的热量，导致连接器反复进行膨胀以及收缩，也可以防止转子和下部轴承之间产生缝隙，所以可以有效地解决洗衣机的运转时因转子的间隙产生的运转噪音。
为了实现本发明的目的，一种全自动洗衣机的电机组装结构包括有如下结构：轴垫板、定子、轴、转子、连接器和固定螺母。上述轴垫板设置在外槽的下面；上述定子设置在上述轴垫板的下面；上述轴贯通上述轴垫板；上述转子设置在上述轴的下部；上述连接器设置在上述转子的中心部位，上述连接器一端结合在轴的外周面上，一端固定在转子上，将上述转子的旋转力传送给上述轴；上述固定螺母固定在上述转子的下端部，将转子紧密结合在下部轴承上。对于上述全自动洗衣机的电机组装结构，其特征在于：设置在上述轴上的下部轴承和连接器之间设置有赋予面压的弹性部件，通过上述弹性部件可以防止产生转子和下部轴承之间的间隙。
本发明提供的全自动洗衣机的电机组装结构可以带来如下效果：
在本发明中，即使因使用环境以及运转条件变化产生的热量，导致连接器反复进行膨胀以及收缩，也可以防止转子和下部轴承之间产生缝隙。
于是，通过本发明，可以解决洗衣机的运转时因转子的间隙产生的运转噪音，所以提高了产品的信赖性。
【附图说明】
图1是显示出现有技术洗衣机的结构例纵剖面图；
图2是显示出现有技术主要部分的详细图；
图3是显示出本发明主要部分的纵剖面图；
图4是显示出上述图3的弹簧垫圈斜视图。
主要部件附图标记说明
2：外槽 4：轴
5：轴垫板 6：定子(stator)
7：转子(rotor) 8：连接器(connector)
9：下部轴承(bearing) 10：固定螺母
11：弹性部件
【具体实施方式】
下面参照图3、图4，对本发明全自动洗衣机的电机组装结构的实施例进行详细说明。
图3显示出本发明主要部分的纵剖面图。图4显示出上述图3的弹簧垫圈斜视图。
如图所示，全自动洗衣机的电机组装结构包括：轴垫板5、定子6、轴4、转子7、连接器8和固定螺母10。上述轴垫板5设置在外槽2的下面；上述定子6设置在上述轴垫板5的下面；上述轴4贯通上述轴垫板5；上述转子7设置在上述轴4的下部；上述连接器8设置在上述转子7的中心部位，上述连接器8一端结合在轴4的外周面上，一端固定在转子7上，将上述转子7的旋转力传送给上述轴4；上述固定螺母10固定在上述转子7的下端部，将转子7紧密结合在下部轴承9的方向。对于上述全自动洗衣机的电机组装结构，其特征在于：设置在上述轴4上的下部轴承9和连接器8之间设置有赋予面压的弹性部件11，通过上述弹性部件11可以防止在转子7和下部轴承9之间产生间隙。
这时，上述弹性部件11可以使用弹簧垫圈或者中空形的板弹簧。
下面，对具有上述结构的本发明的作用进行详细说明。
在本发明中，即使随着洗衣机的使用环境以及运转条件使转子7产生很大的温度变化，导致位于上述转子7中心部位的连接器8进行收缩，但是通过作用在上述连接器8和下部轴承9之间的一定程度的面压，可以消除上述连接器8和下部轴承9之间产生缝隙的现象。
也就是说，在本发明中，由于在轴4上的下部轴承9和连接器8之间设置了类似弹簧垫圈这样的弹性部件11，弹性部件能够使一定大小的面压力作用在连接器8和下部轴承9之间，因而防止了上述连接器8和下部轴承9之间产生缝隙，所以可以解决转子7上形成间隙的问题。
于是，通过本发明，与现有技术不同，洗衣机运转时可以防止因转子7的间隙产生的运转噪音。
一方面，与上述不同，即使将赋予部件相互间面压的弹性部件11设置在转子7和固定螺母10之间，也可以具有相同的作用。
特别是，将上述弹性部件11同时设置在连接器8和下部轴承9之间以及固定螺母10和连接器8之间的情况，可以有效地防止转子7上产生的间隙。
如上所述，在本发明的电机组装结构中，通过设置在轴4上的弹性部件11可以解决产生转子7的间隙的问题，所以可以有效地防止洗衣机的运转时因转子的间隙产生的运转噪音。