洗衣机的流体平衡器以及其制造方法 【技术领域】
本发明涉及一种洗衣机的流体平衡器，进一步说明，则涉及一种可以提高强度，而且还可以降低生产时的不良率的洗衣机的流体平衡器以及其制造方法。
背景技术
一般洗衣机利用洗涤剂的柔和作用和洗涤翅片旋转产生的水流的摩擦作用以及通过搅拌器向洗涤物追加的冲击作用去除附着在衣服、被褥上的污染物质。上述洗衣机通过传感器感知洗涤物的量和种类，自动设定洗涤方法进行洗涤，或者是根据洗涤物的量和种类将洗涤水供应到适当水位后通过计算机的控制进行洗涤。
另外，现有技术的洗衣机有下述驱动方式：借助于动力传送用传送带(belt)和滑轮(pulley)将驱动电机的旋转动力传送给洗涤轴使搅拌器进行旋转，并传送给脱水轴使脱水槽进行旋转的方式；或者通过对无刷直流(BLDC)电机的速度进行控制，使脱水槽执行洗涤行程和脱水行程时以不同的速度进行旋转的方式。
另外，还具有下述洗涤方式地洗衣机的结构：利用无刷直流(BLDC)电机，但是动力传送的路径不同，也就是说，进行洗涤时通过低速旋转的搅拌器执行洗涤行程，进行脱水时同时将搅拌器和脱水槽高速旋转执行脱水行程。
另外，还有具有下述洗涤方式的洗衣机的结构：洗涤时按照一定方向高速旋转洗涤槽或者洗涤翅片，将抽吸(pumping)的水流喷射到洗涤槽内执行冲击洗涤的洗涤方式。
图1是现有技术洗衣机的一种实施例的纵剖面图，其显示出通过对无刷直流电机的速度进行控制，从而执行洗涤行程以及脱水行程的洗衣机的结构纵剖面图。下面参照图1对上述洗衣机的结构进行简要说明。
如图1所示，洗衣机外部箱体(out case)1的内部设置有储水槽2，上述储水槽2通过悬挂装置7支撑在上述外部箱体1的内部；上述储水槽2内设置有可以旋转的洗涤槽3，其兼用作脱水槽(在下面的说明中，选择“洗涤槽”或者“脱水槽”中的某一个名称进行说明)。
另外，上述洗涤槽3内部的底面中心部设置有搅拌器(pulsator)4；上述储水槽2的下部一侧安装有向上述洗涤槽3传送驱动力的电机5。
另外，上述储水槽2的下部另一侧连结有排水软管(hose)11，上述排水软管11的管路上设置有排水阀门6。
一方面，上述外部箱体1上部的顶盖(top cover)12上设置有门8，上述顶盖12的特定位置上设置有水位传感器9，上述顶盖12的控制面板(controller panel)内侧设置有控制器(controller)300。
另外，上述水位传感器9和储水槽2之间连结有压力传送用管(tube)10，上述压力传送用管10将储水槽的水位气压传送给上述水位传感器9。
这时，上述水位传感器9一般可以使用由机械结构形成的水位传感器和利用半导体元件形成的水位传感器。
上述洗涤槽3的上端部内侧设置有流体平衡器(balance)20，上述流体平衡器20用于减弱洗衣机的失衡；上述流体平衡器20由上部框架210和下部框架220构成，通过熔焊单独成型后的下部框架220形成。
这时，将盐水注入到上述流体平衡器20的内部。
下面，对具有上述结构的现有技术洗衣机的工作进行简要说明。
首先，将洗涤物以及洗涤剂投入到上述洗涤槽3内，在各种准备完毕后，选择洗涤开始按扭，通过计算机的控制信号进行供水，然后自动地执行一定时间洗涤，漂洗，脱水等行程。
但是，具有上述结构的现有技术的洗衣机具有如下缺点：
也就是说，制造上述流体平衡器20时，使用树脂系列的材料制造上部框架210以及下部框架220；如果使用材料的性质是生产性高的材料(例如M520)时，则会降低平衡器的强度；如果使用强度高的材料(例如HR2100)时，则不仅降低了生产性，而且还提高了生产成本。
也就是说，在降低强度的情况下执行高速脱水或者透过洗涤时，由于不能维持上述流体平衡器20的原有形状，变形成如图2上虚线所示的椭圆形，所以不能执行正常的平衡作用；在使用强度高的材料时，会使上述上部框架和下部框架之间的熔焊不容易进行，不仅降低了生产性，而且还提高了生产成本。
【发明内容】
为了解决现有技术存在的问题，本发明提供可以带来如下效果的洗衣机的流体平衡器以及其制造方法：通过改进用于减弱洗衣机失衡的流体平衡器以及其制造方法，不仅可以提高强度，而且还可以降低生产时的不良率。
为了实现本发明的目的，本发明提供一种洗衣机的流体平衡器，其由下部框架和熔焊在上述下部框架上的上部框架构成，上述流体平衡器安装在洗涤槽的上部内侧，用于减弱洗衣机的失衡；其特征在于：上述下部框架使用高强度材料；上述上部框架使用生产性高的材料。
为了实现本发明的目的，本发明提供一种洗衣机的流体平衡器制造方法，其特征在于，包括：准备由高强度材料形成的环形的下部框架的阶段；准备吻合在上述下部框架的上部的状态下进行熔焊的由生产性高材料形成的环形的上部框架的阶段；在上述上部框架的一侧形成盐水注入口的阶段；将上述上部框架吻合地结合在成型的下部框架的上部的状态下，执行熔焊使上述上部框架和下部框架形成一体化的阶段；通过上述上部框架的盐水注入口注入盐水的阶段；通过熔焊相同材质的塞子密封上述上部框架的盐水注入口的阶段。
本发明具有如下效果：通过改进用于减弱洗衣机失衡的流体平衡器以及其制造方法，不仅可以提高强度，而且还可以降低生产时的不良率。
也就是说，在本发明中，制造流体平衡器时，由于下部框架使用高强度材料，上部框架使用生产性高的材料，所以不仅可以充分地确保流体平衡器的强度，而且还可以提高生产性。
【附图说明】
图1显示出现有技术的洗衣机结构的纵剖面图；
图2a是现有技术的主要部分的扩大图，显示出图1的流体平衡器的详细纵剖面图。
图2b显示出现有技术的流体平衡器问题点的平面图；
图3显示出本发明主要部分的纵剖面图；
图4显示出本发明的制造过程的流程图；
图5显示出将本发明的流体平衡器和现有技术的流体平衡器的强度分析结果进行比较的图表。
主要部件附图标记说明
20：流体平衡器 210：上部框架(frame)
220：下部框架 210a：盐水注入口
230：塞子
【具体实施方式】
下面参照附图3至图5，对本发明洗衣机的流体平衡器以及其制造方法的实施例进行详细说明。
图3显示出本发明主要部分的纵剖面图。图4显示出本发明的制造过程的流程图。图5显示出将本发明的流体平衡器和现有技术的流体平衡器的强度分析结果进行比较的图表。
如图所示，流体平衡器20由下部框架220和熔焊在上述下部框架220上的上部框架210构成，流体平衡器20安装在洗涤槽3的上部内侧，用于减弱洗衣机的失衡；对于上述流体平衡器20，本发明的流体平衡器20具有如下特征的结构：上述下部框架220使用高强度材料；上述上部框架210使用生产性高的材料。
这时，上述上部框架210以及下部框架220由聚丙乙烯(polypropylene)系列的树脂形成；特别是，上述上部框架210的材质最好是M520；上述下部框架220的材质最好是HR2100。
下面，对具有上述结构的本发明的流体平和器20的制造过程进行详细说明。
首先，分别单独地成型，由高强度材料形成的环形的下部框架220以及由生产性高的材料形成的环形的上述框架210。
这时，上述上部框架210以及下部框架220，由聚丙乙烯(polypropylene)系列的树脂形成；上述上部框架210的材质最好是M520；上述下部框架220的材质最好是HR2100。
一方面，形成在上述上部框架210一侧的盐水注入口210a，可以在上述上部框架210的成型的同时形成，或者也可以成型后通过单独的加工形成。
另外，将上述上部框架210以及下部框架220准备完毕后，熔焊上述下部框架220和上部框架210。
也就是说，将上述上部框架210吻合地结合在成型的下部框架220的上部的状态下，执行熔焊，使上述上部框架210和下部框架220形成一体化。
之后，通过形成在上述上部框架210上的盐水注入口210a注入盐水后，通过熔焊相同材质的塞子230密封上述上部框架210的盐水注入口210a。
在具有上述结构以及通过上述制造方法制造的本发明的流体平衡器20中，由于上述下部框架220的强度高，即使在高速脱水或者冲击洗涤时也可以不变形地维持原有形状，所以可以正常地执行减弱失衡的作用。
另外，在本发明的流体平衡器20中，由于上述上部框架210由生产性高、价格低的材料形成，所以不仅可以使其和上述下部框架220的熔焊容易地进行，而且可以弥补因只用高强度材料制造流体平衡器导致提高流体平衡器的成本高的缺点。
也就是说，通过本发明，和上部框架以及下部框架都使用高强度材质进行制造时相比具有降低流体平衡器的制造成本的优点。