电磁波辐射原理结构的弧形管锅炉.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910013053.6

申请日:

2009.08.11

公开号:

CN101614440A

公开日:

2009.12.30

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利实施许可合同备案的注销IPC(主分类):F24H 1/40合同备案号:2013210000111让与人:李焕昌受让人:营口富焓自动化锅炉制造有限公司解除日:20160922|||专利实施许可合同备案的生效IPC(主分类):F24H 1/40合同备案号:2013210000111让与人:李焕昌受让人:营口富焓自动化锅炉制造有限公司发明名称:电磁波辐射原理结构的弧形管锅炉申请日:20090811申请公布日:20091230授权公告日:20110907许可种类:独占许可备案日期:20130909|||授权|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

F24H1/40; F24H9/16; F24H9/20

主分类号:

F24H1/40

申请人:

李焕昌

发明人:

李焕昌

地址:

115004辽宁省营口市西市区智新街西68号

优先权:

专利代理机构:

辽宁沈阳国兴专利代理有限公司

代理人:

何学军

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内容摘要

本发明涉及锅炉的技术领域,尤其涉及电磁波辐射原理结构的弧形管锅炉。它是由四锅筒纵置式构成,上锅筒上部设出水管,上锅筒通过对流管与下锅筒相连;下锅筒通过中、侧锅筒连接管与侧锅筒相连;侧锅筒下部通过侧弧形水冷壁管、下降管与侧集箱相连;下锅筒下部通过中间下降管、中部辐射对流管与中部集箱相连;侧锅筒下部通过中部辐射对流管与中部集箱相连;侧锅筒、下锅筒均通过前水冷壁管与前横集箱、侧集箱相连;侧集箱、中部集箱、侧集箱之间通过横架弧形管相连;侧集箱上设有排污管。本发明运行惯性好、阻力小、不易结垢,免去了多组循环下降管,操作方便,运行可靠寿命长,维修费少,传热能力高,节能减排效果显著,具有较好的市场应用前景。

权利要求书

1、  电磁波辐射原理结构的弧形管锅炉,其特征在于它是由四锅筒纵置式构成,上锅筒(1)上部设有出水管(18),上锅筒(1)通过对流管(2)与下锅筒(3)相连;下锅筒(3)通过中、侧锅筒连接管(17、170)与侧锅筒(4、40)相连;侧锅筒(4、40)下部通过侧弧形水冷壁管(5、50)、下降管(14、140)与侧集箱(6、60)相连;
下锅筒(3)下部通过中间下降管(16)、中部辐射对流管(8、80、9、90)与中部集箱(10)相连;侧锅筒(4、40)下部通过中部辐射对流管(7、70)与中部集箱(10)相连,该结构构成三流程落灰斗装置;
侧锅筒(4、40)通过前水冷壁管与前横集箱(11)、侧集箱(6、60)相连;下锅筒(3)通过前水冷壁管也与前横集箱(11)、侧集箱(6、60)相连;侧集箱(6)、中部集箱(10)、侧集箱(60)之间通过横架弧形管(13)相连接,该结构构成弧形拱燃烧室做内支撑骨架;侧集箱(6、60)上设有排污管(15、150)。

2、
  根据权利要求1所述的电磁波辐射原理结构的弧形管锅炉,其特征在于所述的水冷壁管(5)为弧形大曲率半径结构。

3、
  根据权利要求1所述的电磁波辐射原理结构的弧形管锅炉,其特征在于所述的对流传热管(2)为弧形大曲率半径结构。

4、
  根据权利要求1所述的电磁波辐射原理结构的弧形管锅炉,其特征在于所述的上锅筒(1)、下锅筒(3)、侧锅筒(4、40)的端部均设有人孔盖(22),上锅筒(1)的上部设有安全阀管座(23)、压力表管座(24)。

5、
  根据权利要求1所述的电磁波辐射原理结构的弧形管锅炉,其特征在于所述的侧锅筒(4、40)的一侧设有锅筒排污管(21)。

6、
  根据权利要求1所述的电磁波辐射原理结构的弧形管锅炉,其特征在于所述的中部集箱(10)的一端设有中部集箱进口(20)和水流量调节阀。

7、
  根据权利要求1所述的电磁波辐射原理结构的弧形管锅炉,其特征在于所述的侧集箱(6、60)的一端设有侧集箱进口(19)和水流量调节阀。

8、
  根据权利要求1所述的电磁波辐射原理结构的弧形管锅炉,其特征在于所述的上锅筒(1)、下锅筒(3)、侧锅筒(4、40)内均设有锅炉排污管。

9、
  根据权利要求1所述的电磁波辐射原理结构的弧形管锅炉,其特征在于所述的侧弧形水冷壁管(5、50)构成高效除尘的烟气二流程。

说明书

电磁波辐射原理结构的弧形管锅炉
技术领域
本发明涉及一种锅炉的技术领域,尤其涉及一种电磁波辐射原理结构的弧形管锅炉,它可以填补世界空白的弧形管锅炉设计与制造技术。
背景技术
传统锅炉的传热列管均为小半径弯曲成排管或膜式壁排管,所构成的传热原理成平面紊流传热,运行时其平面不宜工质的换热,平面易于将带热烟气跑掉成为熵,并且排管在弯曲制作中,由于弯曲半径小所以被弯曲管受拉压损伤,管径易变形、流体阻力大、流体无惯性、管内水流速差距大、易结垢,无左右侧集箱和中间集箱按分别水流量控制,形成水循环不合理、事故多维修率高。
发明内容
本发明针对现有技术存在的技术问题,提供一种电磁波辐射原理结构的弧形管锅炉,它可以填补世界空白的弧形管锅炉设计与制造技术,具有燃烧好、传热效率高、水流量合理、高效除尘、运行惯性好、阻力小、不易结垢、寿命长等显著特点。
本发明是通过如下的技术方案实现的:
电磁波辐射原理结构的弧形管锅炉,它是由四锅筒纵置式构成,上锅筒上部设有出水管,上锅筒通过对流管与下锅筒相连;下锅筒通过中、侧锅筒连接管与侧锅筒相连;侧锅筒下部通过侧弧形水冷壁管、下降管与侧集箱相连;
下锅筒下部通过中间下降管、中部辐射对流管与中部集箱相连;侧锅筒下部通过中部辐射对流管与中部集箱相连,该结构构成三流程落灰斗装置;
侧锅筒通过前水冷壁管与前横集箱、侧集箱相连;下锅筒通过前水冷壁管也与前横集箱、侧集箱相连;侧集箱、中部集箱、侧集箱之间通过横架弧形管相连接,该结构构成弧形拱燃烧室做内支撑骨架;侧集箱上设有排污管。
所述的水冷壁管为弧形大曲率半径结构。
所述的对流传热管为弧形大曲率半径结构。
所述的上锅筒、下锅筒、侧锅筒的端部均设有人孔盖,上锅筒的上部设有安全阀管座、压力表管座。
所述的侧锅筒的一侧设有锅筒排污管。
所述的中部集箱的一端设有中部集箱进口和水流量调节阀。
所述的侧集箱的一端设有侧集箱进口和水流量调节阀。
所述的上锅筒、下锅筒、侧锅筒内均设有锅炉排污管。
所述的侧弧形水冷壁管构成高效除尘的烟气二流程。
本发明所述的电磁波辐射原理结构的弧形管锅炉,构成波束、聚焦传热代替原紊流传热并在二流程腔内由于大曲率弧形管构成的高效除尘性能,使大量的尘在二流程内集落在落尘板上,被拉动落在输尘器内被输送出去。又由于曲率半径大,钢管可视为没受拉压损伤,运行惯性好、阻力小、不易结垢,水循环为分别控制的水流量合理,免去了传统锅炉的各种弊病,并且该锅炉免去了多组循环下降管,操作方便,运行可靠寿命长,维修费用极少。
优点是符合电磁波辐射传热原理,提高了能量转换本领若干倍,能燃烬炉内燃料,在各流程腔内由于是波束、聚焦、重叠热转换,所以烟气热量不易溜掉,比传统的水冷壁管或膜式壁管传热能力高出若干倍,节能减排效果显著。并在炉内构成可靠的排放控制,减少炉内因尘层引起的热阻,大量的减少了锅炉的初始排放量,使环境保护得到可靠的控制。并去掉了垢塞、爆管、孔桥断裂等锅炉常见弊病,水循环控制合理,锅炉运行可靠,维修率低,使用寿命长等诸多优越性能。该锅炉本体结构去掉了不可靠的,多组强制循环或复合水循环的水运行方式,避免了垢塞、爆管、局部缺水,使金属烧脱碳的隐患事故。而是以合理由下至上水循环结构、循环水有分别流量控制,无缺水死角,循环惯性好,阻力小,运行可靠,尤其在大型锅炉中,节能效益、排放效益、维修费用等诸多优点,经济效益、社会效益非常显著,适合推广应用,具有较好的市场应用前景。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的侧视结构示意图;
图3是本发明的俯视结构示意图。
图中:上锅筒1,对流管2,下锅筒3,侧锅筒4、40,侧弧形水冷壁管5、50,侧集箱6、60,中部辐射对流管7、70、8、80、9、90,中部集箱10,前横集箱11,前水冷壁管12、120,横架弧形管13、130,下降管14、140,排污管15、150,中间下降管16、中、侧锅筒连接管17、170,出水管18,侧集箱进口19,中部集箱进口20,锅筒排污管21,人孔盖22,安全阀管座23,压力表管座24。
具体实施方式
下面对本发明的实施例结合附图加以详细描述,但不受实施例所限。
实施例1:
如图1至图3所示,图1是本发明的结构示意图;图2是本发明的侧视结构示意图;图3是本发明的俯视结构示意图。
本发明为电磁波辐射原理结构的弧形管锅炉,它是由四锅筒纵置式构成的,是按电磁波辐射原理结构构成弧形管锅炉,形成波束、聚焦能源转换,锅炉达到节省大量能源,少烧少排,保护环境的目的的。
在上锅筒1上部设有出水管18,上锅筒1通过弧形大曲率半径结构的对流管2与下锅筒3相连;下锅筒3通过中、侧锅筒连接管17、170与侧锅筒4、40相连;侧锅筒4、40的一侧设有锅筒排污管21;侧锅筒4、40下部通过弧形大曲率半径结构的侧弧形水冷壁管5、50、下降管14、140与侧集箱6、60相连;
下锅筒3下部通过中间下降管16、中部辐射对流管8、80、9、90与中部集箱10相连;侧锅筒4、40下部通过中部辐射对流管与中部集箱10相连;所述的中部集箱10的一端设有中部集箱进口20和水流量调节阀。
侧锅筒4、40通过前水冷壁管与前横集箱11、侧集箱6、60相连;下锅筒3通过前水冷壁管也与前横集箱11、侧集箱6、60相连;侧集箱6、中部集箱10、侧集箱60之间通过横架弧形管13相连接;侧集箱6、60上设有排污管15、150;所述的侧集箱6、60的一端设有侧集箱进口19和水流量调节阀。
所述的上锅筒1、下锅筒3、侧锅筒4、40的端部均设有人孔盖22,上锅筒1的上部设有安全阀管座23、压力表管座24。所述的上锅筒1、下锅筒3、侧锅筒4、40内均设有锅炉排污管21。
本发明所述弧形管锅炉构成如下:上锅筒1通过对流管2与下锅筒3构成上下锅筒;中间部分由弧形对流管组成上、下锅筒纵置式第三流程弧形管波束、聚焦热转换锅体上部;下部分两个侧锅筒4、40通过两个侧弧形水冷壁管5、50与两个侧集箱6、60相连,组成两侧二流程的波束、聚焦热转换,并在此流程中由于大曲率半径放射式弧形管,构成高效除尘性能,所以在二流程中将大量的尘集落在炉排落尘板上,然后拉动落在输灰器内被送出。
由中部辐射对流管7、70、8、80、9、90和中部集箱10、与中部下锅筒3、构成一流程中间辐射管组成锅炉第一流程。并由中间管构成落灰机构,将三流程中的尘集到灰斗后,通过导筒落在拱下由炉排送到除渣坑内。
由前横集箱11、前水冷壁管12、120组成前端第三流程隔断。横架弧形管13、130将侧集箱6、60和中部集箱10连接后,该结构做中心管架,用高铝水泥筑成弧形拱,构成燃烧室。下降管14,排污管15、150,中间下降管16,中、侧锅筒连接管17、170,出水管18,侧集箱进口19,该集箱配有流量调解装置,根据运行需要调节水流量。中部集箱配有流量调解装置,根据运行需要调节水流量。
具体实施时,将该锅炉本体放在相应需要的炉排上部,再用外面耐火材料和保温材料砌好封严,即可构成四锅筒纵置式弧形管锅炉。
本发明所述的电磁波辐射原理结构的弧形管锅炉,是按电磁波辐射最佳效应构成弧形管锅炉,具有如下特征:
1、锅体内所有传热钢管全部为大曲率半径弧形管构成重叠波束、聚焦传热。
2、燃烧室拱是以大曲率半径管构成循环管骨架筑成拱形燃烧室,从燃烧室排出的热烟气从中间腔一流程经由后端传入二流程两侧腔,再由两侧进入前隔断,经过三个流程进入后烟箱。
3、第一流程是由内两侧侧锅筒4、40,大曲率半径水冷壁管5、50,侧集箱6、60,连接封隔成锅炉两侧一流程,又由上部下锅筒3,侧锅筒4、40,中侧锅筒连接管17、170连接封隔成顶部,并和中间辐射管组成了三流程的落灰机构。
4、第二流程是由第一流程内两侧大曲率半径水冷壁管和外侧大曲率半径水冷壁管封隔成对称二流程空间。在此空间由于弧形放射式大曲率半径水冷壁管构成高效除尘性能放射式集尘结构,所以可将流程中的烟尘集在落尘板上,然后经抽动落尘掉进输尘器内送出。
5、第三流程是由二流程的热烟气进入前部横集箱由两骑座管连接横集箱与两侧侧集箱6、50,前水冷壁管12、120,与上部下锅筒3和侧锅筒4、40连接构成的前封隔腔向上进入,中间上、下锅筒与大曲率半径的弧形对流传热管,使带热烟气充份换热后进入后烟箱。由于炉内传热排管均为大曲率半径所构成的燃烧室,一、二、三流程构成重叠波束、聚焦热转换腔,都是适应电磁波辐射的波束、聚焦重复反射传热的性能,极大地提高了工质换热的效应。因此使大量的烟气热量得到充分的换热,免去了大量的能源浪费。在二流程内腔中产生弧面放射式高效除尘性能,炉内的尘排放得到了可靠的控制减少了炉内因尘层引起的热阻,大量的减少了烟尘的初始排放量。

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本发明涉及锅炉的技术领域,尤其涉及电磁波辐射原理结构的弧形管锅炉。它是由四锅筒纵置式构成,上锅筒上部设出水管,上锅筒通过对流管与下锅筒相连;下锅筒通过中、侧锅筒连接管与侧锅筒相连;侧锅筒下部通过侧弧形水冷壁管、下降管与侧集箱相连;下锅筒下部通过中间下降管、中部辐射对流管与中部集箱相连;侧锅筒下部通过中部辐射对流管与中部集箱相连;侧锅筒、下锅筒均通过前水冷壁管与前横集箱、侧集箱相连;侧集箱、中部集箱。

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