可增进散热效率的散热器.pdf

本发明涉及一种可增进散热效率的散热器，包含二片以上的第一散热鳍片，该第一散热鳍片具有一并合部，各第一散热鳍片的并合部相互并拢结合，该并合部的一侧边设有一散热鳍部，该散热鳍部呈彼此展开，并在选定的散热鳍部上端设有一个或一个以上的凸柱，藉该凸柱而在散热鳍部上方结合一片或一片以上层叠的第二散热鳍片，及该第一散热鳍片的并合部可以结合一热导管，该热导管的二端分别延伸结合在第二散热鳍片，藉此组成可增进散热效率的散热器。

1、  一种可增进散热效率的散热器，其包含二片以上的第一散热鳍片，各第一散热鳍片具有一并合部，并合部的一侧边延伸一散热鳍部，各第一散热鳍片的并合部并拢结合，散热鳍部相对于并合部呈彼此展开，其特征在于：在选定的第一散热鳍片的散热鳍部上端设有一个或一个以上的凸柱，该散热鳍部上方结合二片以上一定间距相层叠的第二散热鳍片，该第二散热鳍片设有对应该凸柱的通孔，该凸柱分别穿设结合该第二散热鳍片的通孔。

2、  根据权利要求1所述可增进散热效率的散热器，其特征在于：该第一散热鳍片的并合部底面结合一热导管，该热导管的二端分别延伸结合在该第二散热鳍片。

3、  根据权利要求2所述可增进散热效率的散热器，其特征在于：该第一散热鳍片的并合部底端设有一凹孔，该热导管结合在凹孔中；该第二散热鳍片为半环形片，其二端分别设有一插孔，该热导管二端分别结合在该插孔。

4、  根据权利要求3所述可增进散热效率的散热器，其特征在于：该第二散热鳍片的内环边向下弯曲一折片。

5、  根据权利要求1所述可增进散热效率的散热器，其特征在于：该并合部的二侧边分别设有相对称的一散热鳍部，各第一散热鳍片的并合部并拢结合，散热鳍部相对于并合部呈彼展开。

6、  根据权利要求1所述可增进散热效率的散热器，其特征在于：该散热鳍部彼此展开成扇形。

7、  根据权利要求1所述可增进散热效率的散热器，其特征在于：该散热鳍部的侧边设有一个或一个以上弯曲的扣片及凸片，该扣片的前端设有一扣合孔，该扣合孔扣接在另一散热鳍部的凸片。

8、  根据权利要求1所述可增进散热效率的散热器，其特征在于：该第一散热鳍片的并合部设有相对齐的一钉孔，在对齐的钉孔中结合一固定组件，该固定组件将各第一散热鳍片的并合部并拢结合，该固定组件为T形铆钉。

9、  根据权利要求1所述可增进散热效率的散热器，其特征在于：该第一散热鳍片的并合部设有相对齐的二个钉孔，在对齐的二个钉孔中结合一固定组件，该固定组件将各第一散热鳍片的并合部并拢结合，该固定组件为二个T形铆钉之间连接一横杆。

可增进散热效率的散热器
技术领域
本发明涉及一种散热器，尤指可增进散热效率的散热器改良结构。
背景技术
散热器系为电子产业必要的散热组件之一，用来排除电子组件所产生的废热。传统的散热器如第一图所示，通常具有一实心金属的底座10，在底座10上结合多数个金属质的散热鳍片20，其应用时将该底座10贴靠在电子组件30表面，使电子组件30运作时所产生的废热传递至底座10，再传递至散热鳍片20与冷空气热交换，藉此排除废热。然而，在一块实心金属的底座10上组合多数个散热鳍片20，其组合结构除了必须稳固、精密之外，还要考虑到热传递效率，相对致使散热鳍片20与底座10结合的结构设计、制造及组装成本较高，因此坊间出现一种直接利用散热鳍片叠合组成的散热器。
如图2所示，所述直接利用散热鳍片叠合组成的散热器，它是在每一个散热鳍片40相同的位置设有一片状的叠合部401，该叠合部401的一侧边、二侧边或上端一体成型有弯折的散热鳍部402，藉此将数个散热鳍片40的叠合部401相互并拢结合，即组成具有一叠合底座403的散热器，再利用该叠合底座403的底端面接触电子组件30表面，达成散热功能。虽然这种使用散热鳍片40叠合而成散热器，可以克服传统散热鳍片20组合在实心金属底座10上的技术问题，但是该叠合底座403并不是实心金属结构，实际上是各个叠合部401的底端面贴靠在电子组件30表面，如此将因为底端面不够平整或存有缝隙等因素，减损电子组件30与叠合底座403之间的传热效率，导致整体散热效率低落。
发明内容
本发明主要目的，系在提供一种可增进散热效率的散热器，其藉由复数个第一散热鳍片及第二散热鳍片的结构设计，使第一散热鳍片的并合部可贴合在电子组件，由该并合部将热传递至散热鳍部，并能传递到第二散热鳍片，藉此达成增进散热面积及散热效率之目的。
本发明次要目的，系在提供一种可增进散热效率的散热器，藉由该第一散热鳍片的并合部结合有热导管，并使热导管二端延伸到第二散热鳍片结合，达成增进散热效率之目的。
为达到上述目的，本发明之实施内容包含包含二片以上的第一散热鳍片，各第一散热鳍片具有一并合部，并合部的一侧边延伸一散热鳍部，各第一散热鳍片的并合部并拢结合，散热鳍部相对于并合部呈彼此展开，其特征在于：在选定的数个第一散热鳍片的散热鳍部上端设有一个或一个以上的凸柱，该散热鳍部上方结合二片以上一定间距相层叠的第二散热鳍片，该第二散热鳍片设有对应该凸柱的通孔，该凸柱分别穿设结合该第二散热鳍片的通孔。
藉上述可增进散热效率的散热器改良结构，可藉该第一散热鳍片的并合部底端面贴靠在电子组件，使电子组件运作时的废热传递至并合部，再由该并合部将热传递至第一散热鳍片的散热鳍部及第二散热鳍片，并可由该热导管迅速地将热传递至第二散热鳍片，藉此达成增加散热面积及增进散热效率之功效。
附图说明
图1为习知底座与散热鳍片结合的散热器示意图。
图2为习知散热鳍片叠合组成的散热器示意图。
图3为本发明较佳实施例之组合立体图。
图4为本发明较佳实施例之分解立体图。
图5为本发明固定组件实施例之分解立体图。
图6为本发明第一散热鳍片实施例之分解立体图。
图7为本发明第二散热鳍片实施例之分解立体图。
图8为本发明热导管较佳实施例之组合立体图。
图9为本发明热导管较佳实施例之分解立体图。
图10为本发明热导管较佳实施例之俯仰视图。
图11为本发明热导管较佳实施例之前视图。
图12为本发明热导管较佳实施例之剖面图。
附图标号说明：
第一散热鳍片1；          并合部11；
散热鳍部12；             凸柱13；
钉孔14；                 固定组件15；
T形铆钉151；             横杆152；
扣片16；                 扣合孔161；
凸片17；                 凹孔18；
第二散热鳍片2；          通孔21；
折片22；                 插孔23；
热导管3；                吸热部31；
散热部32；
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步描述。
如图3所示，本发明可增进散热效率的散热器，其较佳具体实施例包含二片以上的第一散热鳍片1及第二散热鳍片2组成，或如第八图所示，亦可再结合有一个或一个以上的热导管3，其中：
二片以上的第一散热鳍片1，如图4及图6所示，其具有一片状或其它形状的并合部11，该并合部11的一侧边设有一片状的散热鳍部12，或该并合部11的二侧边分别设有相对称的一散热鳍部12，各第一散热鳍片1的并合部11相互并拢结合，该散热鳍部12相对于并合部11彼此展开成扇形，另在选定的散热鳍部12上端设有一个或一个以上的凸柱13，藉该凸柱13结合下述的第二散热鳍片2。其中，更佳的实施例包含该并合部11设有相对齐的一个钉孔14或二个钉孔14，在对齐的钉孔14中结合一固定组件15，该固定组件15可为第四图及第六图所示的T形铆钉151，或图5所示二个T形铆钉151之间连接一横杆152所构成，藉该固定组件15将各第一散热鳍片1的并合部11并拢结合。复如图6所示，所述该散热鳍部12的侧边可以设有一个或一个以上弯曲的扣片16及凸片17，该扣片16的前端设有一扣合孔161，该扣合孔161扣接在另一个第一散热鳍片1的凸片17，藉此可以增进该散热鳍部12结构的稳定性。
二片以上的第二散热鳍片2，如图4及图7所示，其系一定间距相层叠而成，其片面设有对应该凸柱13的通孔21，使该凸柱13分别穿设结合在该通孔21中，藉此将第二散热鳍片2结合在该第一散热鳍片1的散热鳍部12上方。其中，更佳的实施例包含该第二散热鳍片2的内侧边可以向下弯曲一折片22，用来导引散热风扇的气流。
另如图8及图9所示，本发明可增进散热效率的散热器，亦可再结合有一个或一个以上的热导管3，其较佳的实施例包含：如第六图及第七图所示，该第一散热鳍片1的并合部11底端可设有一个或一个以上半圆形或其它形状的凹孔18，该第二散热鳍片2可为半环形片或其它形状的片体，其二端分别设有一插孔23；该热导管3，如第九图所示，可以是弯折成U形状的热导管，其中间的一吸热部31结合在该并合部11底面的凹孔18中(如图10至第图12所示)，其二端散热部32分别延伸结合在该第二散热鳍片2的插孔23中。
藉上述组成本发明可增进散热效率的散热器，其安装在电子组件散热时，系利用该第一散热鳍片1的并合部11底面，及热导管3中间的吸热部31贴靠在电子组件(例如中央处理器，CPU)表面，当该电子组件运作而发生废热时，有一部分废热可经由该并合部11传递至第一散热鳍片1的散热鳍部12，同时藉由该凸柱13再传递至第二散热鳍片2，因此可以藉该第二散热鳍片2所增加的散热面积达成增进散热效率之功能。另者，本发明可结合有所述的热导管3，因此大部分的废热也可经由该热导管3中间的吸热部31迅速地将热传递至第二散热鳍片2，藉此使第一散热鳍片1的散热鳍部12及第二散热鳍片2与空气热交换，达成增进散热效率的功能。由于本发明设有该层叠的第二散热鳍片2，将使散热器总散热面积增加，又具有热导管3结合在第一散热鳍片1的并合部11底面，该热导管3可以克服习知散热器底端面不够平整或存有缝隙等传热不良的因素，达成增进散热效率的功能。
以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。