本发明总的说来涉及小型电动机，更详细地说，涉及一种能满足轴与电动机安装表面在垂直度上所严格要求的公差（小型磁盘机驱动电动机即有这种要求）的小型电动机，满足该项要求的方法是将机壳封闭端面上的电动机安装孔周围部位制成凸出于封闭端面，再将该凸出部分研磨、抛光。 永磁式小型电动机在音响设备、光学设备和办公设备中作为驱动电动机的应用与日具增，最近还应用于电子计算机有关的设备中。此外这种小型电动机在小型磁盘机中应用的可能性正在研究中。
但小型磁盘机的驱动电动机在磁盘机上安装时要求极高的公差精度，而在永磁式小型电动机中-这种小型电动机通常具有一个在其上有多个电动机安装孔4和轴承部分12的杯形圆筒机壳1，和一转子7，该转子7在其轴的一端，通过设在机壳1底部的轴承12部分可转动地被支撑-考虑到成批生产的生产率和降低成本，机壳1通常是由金属板冲压制成，因而很难找到适当的方法来满足上述安装上的严要求。因此，成批生产电动机时不得不牺牲生产效率而进行全面检查，以筛选出那些合乎上述要求的产品。为了改进这一点，本发明申请人过去提出过一种装有经过高度精密切削加工以保持所要求公差的衬垫的小型电动机。本发明申请人提出的这种建议有一个问题，即生产成本提高了，因为衬垫本身需要进行高度精密的切削加工。
本发明的目的即解决上述问题。
本发明的一个目的是提供这样一种小型电动机，该电动机的安装部分系设在冲压制成的机壳封闭端面上（在杯形圆筒机壳底部表面上）的电动机安装孔周围，凸出封闭端面，同时保持电动机安装部分表面与电动机轴之间的垂直度。
本发明的另一个目的是提供这样一种小型电动机，该电动机的安装部分表面经过研磨和抛光。
本发明的又一个目的是提供这样一种小型电动机，该电动机的为多个马达安装孔的多个凸出安装部分制成一个个独立的小岛状。
本发明的又另一个目的是提供这样一种小型电动机，该电动机为在机壳端面最外圆周周围处的马达安装孔提供了一连续的环形安装部分。
本发明的又一个目的是提供这样一种小型电动机，该电动机为配置在机壳端面处稍往里的位置（即朝电动机轴2的方向）的马达安装孔提供了一连续环形安装部分。
本发明的又另一个目的是提供这样一种小型电动机，该电动机安装部分的表面系经过研磨和抛光，而研磨和抛光是成品电动机轴固定在卡具中的情况下机体转动的过程中进行的。
参照图1、图2（A）、图2（B）和图2（C）阅读下面的说明即可以进一步了解本发明的上述和其它目的及优点。
图1是本发明实施方案的小型电动机局部剖面侧视图。
图2（A）、（B）和（C）是本发明其它实施方案各主要部分的透视图。
图3是普通电动机的局部剖面侧视图。
在图1至图3中，编号1是机壳，2是轴，3是电动机安装部分，4是电动机安装孔，5是电动机端子，6是永久磁场，7是转子，8是电刷，9是机壳盖，10是换向器，11是轴承，12是支承部分。
鉴于本发明的小型电动机，如图1所示，在结构上基本上和普通小型电动机（图3）一样，因此有关电动机一般特点的详细介绍，这里予以省略。不用说，转子7系被轴承11和11可转动地支撑。
本发明的小型电动机有一个凸出的电动机安装部分3，如图1所示，用以将电动机安装在外部设备上。凸出的电动机安装部分3系在机壳1成批生产过程中与机壳1制成一个整体的。成批生产的机壳1在其凸出的电动机安装部分3需要进行加工的部位是经过研磨和抛光的。在图3所示的普通类型电动机中，电动机安装部分3占机壳1的整个端面。这就需要在电动机安装部分的整个一大片面积上重新修整和修改在机壳1制造过程中产生的凹凸不平之处和变形部分。
图2（A）、（B）、（C）是本发明的其它一些实施方案。图2（A）是电动机的安装部分对应于各电动机安装孔4制成小岛状凸出部分的情况。图2（B）显示围绕机壳封闭端面最外圆周配置的电动机安装孔4设置了一连续环形电动机安装部分3的结构情况。图2（C）是为设在机壳端面圆周稍往里的位置（即朝电动机轴2的方向）的电动机安装孔提供一连续环形安装部分的情况。
在本发明中，如上所述，电动机安装表面系与电动机轴2成90度角配置。若需要提高电动机的安装精确度，可在电动机装配好之后，将电动机轴固定在卡具上，然后转动电动机本体，对电动机安装部分3表面进行研磨和抛光。
如上所述，本发明可以相当低的成本提供一种可符合规定安装精度要求安装在外部设备上的小型电动机，方法是只要在成批生产过程中切削加工电动机的机壳。