纯天然速溶绿茶及其生产工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN98104051.9

申请日:

1998.01.23

公开号:

CN1223804A

公开日:

1999.07.28

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回|||公开|||

IPC分类号:

A23F3/16; A23F3/18; A23F3/22

主分类号:

A23F3/16; A23F3/18; A23F3/22

申请人:

上海雨轩实业有限公司;

发明人:

窦毅民; 黄立新

地址:

201101上海市闵行区七宝富强东街18号

优先权:

专利代理机构:

上海专利商标事务所

代理人:

林蕴和

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内容摘要

本发明涉及速溶绿茶及其生产工艺,特别是将不同品种的绿茶按一定的比例进行拼兑,经过轧碎、提取、过滤、冷却分离、浓缩、干燥等步骤,生产速溶绿茶的工艺。生产的速溶绿茶保持了绿茶原有的色、香、味。

权利要求书

1: 一种速溶绿茶,其特征在于该产品的氨基酸总量为5-15重量%,咖啡碱为 3-9重量%,茶多酚为35-55重量%。
2: 一种生产速溶绿茶的工艺,其特征在于该方法包括下列步骤: (1)配料:将不同特点的地区绿茶或季节绿茶,按合适的比例配合,并将配制 的绿茶原料轧碎至0.2-0.6毫米; (2)提取:轧碎的绿茶原料与纯净水、糊精按1∶5-15∶0.02-0.1 5的重量比配 制在一起进行对流式提取,至白利糖度达到2-12度后,过滤提取后的物料,获得 绿茶稀液; (3)冷却分离:将绿茶稀液快速冷却,分离产生的不溶物; (4)干燥:将分离后的液体真空浓缩至白利糖度为10-40度的浓缩液,再经喷 雾干燥或冷冻干燥后得到速溶绿茶产品。
3: 如权利要求2所述的生产速溶绿茶的工艺,其特征还在于所述的的提取步骤 是在40-100℃的纯净水中进行,提取时间为20-60分钟。
4: 如权利要求2所述的生产速溶绿茶的工艺,其特征还在于所述的冷却步骤 中,将绿茶清液快速冷却至5-30℃。

说明书


纯天然速溶绿茶及其生产工艺

    本发明涉及速溶绿茶及其生产工艺,特别是将不同品种的绿茶按一定的比例进行拼兑,经过轧碎、提取、过滤、冷却分离、浓缩、干燥等步骤,生产速溶绿茶的工艺。生产的速溶绿茶保持了绿茶原有的色、香、味。

    目前,国内外现有速溶茶的生产大都局限于红茶,如EP94113824中,雀巢制品公司的速溶红茶,采用60-130℃的热水对红茶进行浸提,将浸提物浓缩后冷却,以形成从第一次浸提浓缩物中分离出来的不溶茶乳酪,茶乳酪再与红茶或绿茶混合,用70℃的水浸提,将两次浸提物混合后,浓缩到所需的固体含量并予以干燥得到产品。由于红茶与绿茶的化学组成有较大的差别,采用目前生产速溶红茶的方法很难生产出具有绿茶风味的速溶茶。

    生产速溶茶在国内是一项较新的技术,尤其是生产速溶绿茶。在申请号为93115379的中国专利申请中,采用茶叶与糊精和水浸泡、过滤,所得滤液减压浓缩,并用茉莉浸膏增香后,干燥得产品,其产品需加入其它香料增香;申请号为93110439的中国专利申请中,采用的工艺包括茶叶提取和过滤等步骤,滤液需在真空下浓缩、冷却、离心分离,所得清液再经真空浓缩、冷却、离心分离,最后得到的清液经喷雾干燥得产品,其工艺较为繁复;在申请号为93121250的中国专利申请中,生产速溶茶的方法包括浸提、过滤、浓缩、灭菌、干燥的步骤,采用冷、热矿泉水进行先冷后热的两步浸提,两次浸提后的滤出液混合时需加入一定量的防褐变剂,然后经浓缩及后续步骤得到产品,在该方法中,为防止茶汤变色需加人防褐变剂。与这些同类技术相比,本发明以较简单地工艺,较好地解决了在生产速溶绿茶过程中对原茶的有效营养组分、色泽、香气破坏较大的问题,尤其在保持绿茶的色泽、香气及口感上有很大进步。

    本发明的目的是提供一种速溶绿茶。这种速溶绿茶能保持原绿茶的有效营养成分、色泽、口感和香气,能在热水或冷水中全部溶解并饮用。

    本发明的另一个目的是提供生产这种速溶绿茶的工艺。

    图1为本发明的速溶绿茶生产工艺的流程框图。

    图2为本发明速溶绿茶生产工艺中提取步骤反应釜的简图。

    下面参考图1和图2详细描述本发明的速溶绿茶及其生产工艺。

    一般的绿茶中,氨基酸含量为2.5-5.2重量%,咖啡碱含量为2.5-3.5重量%,茶多酚的含量为12-22重量%。本发明的速溶绿茶能保持原绿茶的有效组分,其中氨基酸总量在5-15%重量,咖啡碱为3-9%重量,茶多酚为35-55%重量。

    本发明的速溶绿茶的生产工艺包括下列步骤:

    (1)配料:将不同特点的地区绿茶和季节绿茶,按合适的比例配合;将配制的绿茶原料轧碎至0.2-0.6毫米;

    (2)提取:轧碎的绿茶原料与纯水、糊精按1∶5-1 5∶0.02-0.15的重量比配制在一起进行对流提取;提取后的物料经过滤,获得绿茶稀液;

    (3)冷却分离:将绿茶稀液快速冷却至5-30℃,分离产生的不溶物;

    (4)干燥:将分离后的液体经快速浓缩为浓缩液,再经喷雾干燥或冷冻干燥后得到速溶绿茶产品。

    不同产地的绿茶以及同一产地不同季节的绿茶,其茶汤的色、香、味均存在差异。单一品种的绿茶,其茶汤总会在色、香、味某一方面存在不足。根据各地区各品种茶叶的特点,选择几种绿茶按合适的比例配合,可充分利用各种茶叶的特点,弥补单一茶叶原料的缺陷。

    将优选配合的绿茶轧碎至0.2-0.6毫米,可增大茶叶原料与水的接触面积,有利于茶叶中可溶物的浸出。

    轧碎至0.2-0.6毫米的绿茶原料与纯水、糊精按1∶5-15∶0.02-0.15的重量比混合后,按图2所示的反应釜配有搅拌装置6、夹套7和双层网板8,将混合后的绿茶原料从进料口1投入反应釜的两层网板8之间,通过夹套7加热反应釜;下层网板的直径与反应釜内径基本相同。在40-100℃进行搅拌,随上层网板的向下运动,液体被压出网板,液体从出口2经泵3,再从进料口4进入反应釜,当上层网板向上运动时,液体进入两层网板之间,与网板中的绿茶原料对流接触,通过网板的上下运动进行对流式提取,提取时间一般为20-60分钟,当提取液的白利糖度达到2-12度后,从出料口5放出提取液和茶渣的混合物。

    提取时,若温度过低,不利于茶叶中的可溶物的溶出,要达到最大提取量,势必延长提取时间和增加水量,温度过高,会影响茶汤的色泽和香气,

    过滤分离从图2所示的反应釜放出的提取液和茶渣的混合物,得到绿茶稀液,绿茶稀液在1-5分钟内快速冷却至5-30℃。快速冷却对制备速溶绿茶很重要,因为茶汤中的氧化酶在高温时活性较高,会对茶汤中的有效成分产生不利影响,采用快速冷却能抑制氧化酶的活性,保持茶汤的有效成分。在冷却过程中会产生少量絮状物,可通过分离后除去,获得清澈的茶汤。

    分离后的茶汤,在40-80℃温度范围内经真空浓缩,得到白利糖度为10-40度的浓缩液。该浓缩液经喷雾或冷冻干燥后,可获得速溶绿茶产品。

    由下面的实施例进一步说明本发明,但应理解本发明不受下列实施例的限制。

    除非特别指出,在下面实施例中,所有的份、百分数均为重量份、重量百分数。

    实施例1

    选黄山绿茶、云南绿茶、江西绿茶按4∶3∶3的比例配制100公斤绿茶原料,轧碎至0.45毫米左右,加入2公斤糊精,用85℃的纯净水1400公斤进行对流式提取,30分钟后过滤,得到绿茶稀液,快速冷却至5℃,分离后经80℃的真空浓缩得到白利糖度为35度的浓缩液。经喷雾干燥后获得水含量为3%的产品速溶绿茶25公斤。该产品中的氨基酸总量为8.16%,咖啡碱为6.47%,茶多酚为45.42%。

    实施例2

    选安徽绿茶、江苏绿茶,按7∶3的比例配制100公斤绿茶原料,轧碎至0.35毫米左右,加入糊精6公斤,用70℃的纯净水1100公斤,进行对流式提取,45分钟后过滤,得绿茶稀液。快速冷却至20℃,分离后经60℃的真空浓缩得到白利糖度为40度的浓缩液,该浓缩液经喷雾干燥后获得水含量为2.7%的产品速溶绿茶27公斤。该产品中氨基酸总量为6.8%、咖啡碱为6.5%,茶多酚为41.16%。

    实施例3

    选江西绿茶、湖北绿茶、安徽绿茶,按4∶2∶4的比例配制绿茶原料100公斤,轧碎至0.2毫米左右,加入糊精15公斤,用100℃的纯净水1500公斤,进行对流式提取,20分钟后过滤,得绿茶稀液。快速冷却至10℃,分离后经40℃的真空浓缩得到白利糖度为10度的浓缩液,该浓缩液经喷雾干燥后获得水含量为3.2%的产品速溶绿茶32公斤。该产品中氨基酸总量为14.67%、咖啡碱为3.45%,茶多酚为37.4%。

    实施例4

    选云南绿茶、江西绿茶按6∶4的比例配制绿茶原料100公斤,轧碎至0.6毫米左右,加入糊精8公斤,用40℃的纯净水500公斤,进行对流式提取,60分钟后过滤,得绿茶稀液。快速冷却至30℃,分离后经50℃的真空浓缩得到白利糖度为20度的浓缩液,该浓缩液经喷雾干燥后获得水含量为4%的产品速溶绿茶29公斤。该产品中氨基酸总量为5.3%、咖啡碱为8.74%,茶多酚为57.08%。

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本发明涉及速溶绿茶及其生产工艺,特别是将不同品种的绿茶按一定的比例进行拼兑,经过轧碎、提取、过滤、冷却分离、浓缩、干燥等步骤,生产速溶绿茶的工艺。生产的速溶绿茶保持了绿茶原有的色、香、味。 。

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