在带中施加数字图像的方法、用于所述施加的设备及所获得的带.pdf

本发明涉及一种方法、设备及机器，其允许将数字图像施加至指定用于不同应用的不同类型和大小的带、带状织物、皮带上且其以一提供将数字图像或图形连续转移至带的方式实现，其中所述带(1)用一普通织物(2)或用一专用织物制成，以便接收一光学增白剂的漂白处理及经过一热固化过程，所述热固化过程会引起材料性质的改变，由此实现各种高质量的印刷。

1、  一种在带中施加数字图像的方法、用于所述施加的设备及所获得的带，其特征在于一种方法，其中带(1)由一普通织物(2)或由一专用织物制成，所述织物能够接收一光学增白剂的漂白处理及热固化过程，从而引起所述材料性质的变化；及，所述带(1)经适当处理后绕成特定大小的卷以允许先前印在纸内的所述图像以数字质量连续转移到所述卷上，所述带在一切割设备(4)中被切割，其中所述纸卷(3)装配在所述设备的入口部位(5)，所述纸卷被退绕在平坦的工作台(6)上，在所述工作台上设置一缀有一系列垂直刀片(8)的活动切割头(7)及位于其一端部的光学传感器(9)，所述光学传感器(9)识别一特定颜色的所述纸上的一印刷线(10)，其中所述光学传感器(9)连接至一调整所述切割头(7)的位移的计算机中枢(11)，所述计算机中枢(11)能够将其位移至所述线(10)的任一定位或方位变化，从而遵守形成所述纸卷(12及12′)的其多个侧的每一侧上的预定安全余量，所述纸卷(12及12′)与所述合成材料(14)带一起被放置在所述印刷机(13)处，其中带(1)印刷阶段可在一单一操作期间被施加于所述带的两个侧/面上，针对所述操作，在所述印刷机(13)的所述入口部位(15)处设置有一对准装置(16)，所述对准装置(16)具有一特定形状以使所述纸(12及12′)及所述带(1)能够通过，从而对准所述纸(12及12′)与所述带(1)并将其引至所述印刷机(13)的内部，在所述印刷机(13)内部以所述带(1)的每一侧各有一个地设置两个砑光滚筒(17)，以用于在两个侧/面上呈现完全对称的图画，且为此，在所述滚筒(17)之间设置一元件以保持温度稳定(18)，所述元件沿着所述带(1)从一个滚筒至另一个滚筒的通路而保持所述带(1)的温度，从而最大化所述印刷程序并防止所述带(1)收缩；及在所述机器(13)的后侧，已使用过的所述纸(12及12′)被再次卷绕成卷(19及19′)并将被丢弃，而两个侧/面上已印刷的所述带(1)则被适当地卷绕成另一个卷(20)，所述另一个卷(20)由一超声波切割机(21)适当地切割成所期望长度，从而形成小卷(22)。

2、  根据权利要求1所述的“在带中施加数字图像的方法、用于所述施加的设备及所获得的带”，其特征在于一种切割设备，其中具有一入口部位(5)的所述切割设备(4)具有一平坦的工作台(6)，在所述工作台(6)上设置一横向移动的切割头(7)，所述切割头(7)上缀有一系列垂直刀片(8)且在其一个端部处，一对光学传感器(9)适当地连接至一计算机中枢(11)，所述计算机中枢(11)调整所述头(7)。

3、  根据权利要求1所述的“在带中施加数字图像的方法、用于所述施加的设备及所获得的带”，其特征在于一种印刷机，其中所述印刷机(13)上点缀有一用于装配所述卷的入口部位(15)，其中所述对准装置(16)通往所述机器的所述内部，其中设置有两个砑光滚筒(17)并在所述滚筒之间设置一用于保持所述温度稳定(18)的元件，其还点缀有通往所述出口处的拉伸机及引导装置，在所述出口处其他卷与所述印刷的材料一起卷绕。

4、  根据权利要求1所述的“在带中施加数字图像的方法、用于所述施加的设备及所获得的带”，其特征在于一种超声波切割机，其中所述超声波切割机(21)根据所述形成的带(1)的小卷(22)的既定应用在其长度上切割所述卷(20)。

5、  根据权利要求1所述的“在带中施加数字图像的方法、用于所述施加的设备及所获得的带”，其特征在于一种获得带的方法，其中获得所述带(1)的所述方法的通过以下方式实现：使用一普通织物(2)或一专用织物来制造带(1)，在所述带的两个面上印刷数字质量图像，所述数字质量图像是在一单一连续印刷过程中获得，其中所述带(1)被卷绕成卷(20)并进一步在长度上切割以形成卷(22)，所述卷(22)的大小视其应用而定。

在带中施加数字图像的方法、用于所述施加的设备及所获得的带
技术领域
具体而言，本发明涉及一种方法、机器及设备，其允许将数字质量图像转移至用于不同应用的多种类型的所获得的带上。
本发明涉及一种允许将数字图像转移至由合成材料制成的带上的方法。
由合成材料制成的所述带可为任一尺寸和类型并可被指定用于多种应用。
最普通的应用是汽车座椅安全带、工作安全带、飞机座椅安全带、配有皮带的线路组织者杆(line organizer poles with belts)等等。
本发明还涉及所开发的在获得带状织物、皮带及类似物的发明性方法中使用的设备以及用于将所述数字图像转移至所述发明性带状织物、皮带及所获得的类似物上的机器和设备。
背景技术
如熟悉此项技术者所熟知，通常用于上述应用的带不能接收数字图像印刷。
因此，每当需要将任何图像及/或信息转移至所述带上时，便通过丝网印刷来实施这种转移过程或将图像及/或信息直接刺绣到带上。
一旦此种图像及/或信息转移方法不允许将具有摄影或数字质量的图像转移至所述带上，其便出现某些限制。
因此，目前技术水平的方法不允许令人满意的图像再现且所达到的结果在质量及图形分辨率方面远低于所期望的水平。
这样，随着新的图像及/或信息转移方法的发展，逐渐形成了一种允许将数字、摄影及类似铬的图像转移至不同类型的材料及/或介质上的新方法，这种方法被定义为升华。
按照所述升华方法，数字质量图像印刷可再现于几种类型的材料及/或介质上。
使用一种可转移的墨水将拟转移的图像印刷在一种专用转移纸上，在印成后，将纸放置在指定用于接收所述图像的物件/介质上。将所述物件/介质表面放置成与所印刷的专用转移纸表面直接接触。
将所述阵列适当加热至一预定温度并对其施加一预定压力。通过施加于所述图像接收物件/介质及所印刷的专用转移纸上的热量及压力，所印刷的图像以一高光学质量被抹不掉地和永久地转移至物件/介质上。
然而，上述升华方法存在一些缺点，其中下列问题最为突出：
非连续性过程；及
仅升华转移至物件/介质的一侧/面的可能性。
非连续性升华转移过程是因拟转移的图像的高质量所致，其迫使每一转移使用一张印刷纸来一件一件地实施所述转移，例如运动队制服(足球T恤衫)。
因作为升华转移方法的一部分的加热及一旦放置到接收物件/介质上所述方法即赋予所转移的图像抹不掉的和永久的特性所致。
因其要每一转移使用一张印刷纸来一件一件地完成所述过程的所述事实所致。
因加热及压力施加是升华方法的一部分的所述事实所致，当使用者想要印刷接收物件/介质的另一侧/面时，已印刷的那一侧会因热量/压力而失去质量及/或受到损坏。
此最后的不便主要是在要将高质量图像转移到带状织物、皮带或类似物上时限制所述升华过程。
发明内容
根据上述内容，且旨在提供针对目前技术水平的图像转移方法中存在的缺点的解决方案，本文中所包含的本发明被开发用来主要给升华方法对带的应用提供一种创新解决方案以及从其中获得的不同尺寸的用于各种应用的所述带。
在本发明的范围内，本发明的主要目的是提供一种采用一种特定机器及设备的新方法，所述机器及设备允许通过升华印刷将连续及系列的图像转移至带上。
还在本发明的范围内，本发明的另一目的是可提供由合成材料(聚酯、尼龙等等)制成的各种宽度及厚度的所获得带，其用于拟用作汽车座椅安全带、工作安全带、飞机座椅安全带、配有皮带的线路组织者杆(line organizer poles with belts)及其他带地构造中。
还在本发明的范围内，本发明的另一目的是开发用于获得本文所述的带的方法、机器及设备允许在一单一操作中通过升华印刷将连续及系列图像转移至所述带的两侧/面上，从而方便制作并最大程度地减少制作时间。
还在本发明的范围内，构成本发明的一进一步目的的另一特征是提供一种带状织物、皮带及类似物，其能够根据使用要求承载从数字设备中获得的数字、摄影、类似铬的图形及多种其他类型的高质量图像至所述带的一或两侧/面上的转移。
因此，上述特征赋予所述带一更宽广的利用及使用范围，使得所述带可承担一广告及通信功能或可承担新型装饰功能，或甚至可承担先前通过缝纫施加至所述带的安全品印刷功能。
附图说明
为了更好地理解本发明的特性及特征，可在下文中发现参照下述所绘制附图对本发明所做的详细说明，附图中：
图1显示所述承载一数字图像印刷的带状织物、皮带及类似物的制作工艺流程的一示意图；
图2显示用于获得所述带状织物、皮带及类似物的切割设备的一侧视图；
图3显示图2所示的细部A的一示意性透视图，其描绘用于切割带状织物、皮带及类似物卷的切割刀片的对准装置；
图4显示所述带印刷机的一侧视剖面示意图；
图5显示一图解说明图4中所示的细部B的示意性透视图，其描绘印刷机上带状织物、皮带及类似物的对准装置；及，
图6显示一带状织物、皮带及类似物的一数字图像，所述带状织物、皮带及类似物承载通过本发明的发明性方法、机器及设备所获得的高质量数字图像。
具体实施方式
根据上述附图，本文以一获得数字图像或图形到一带状织物、皮带及类似物的连续转移的方式给出关于本“在带中施加数字图像的方法、用于所述施加的设备及所获得的带”的详细说明，其中带(1)由一传统织物(2)或用一专用织物制成，以便接收一光学增白剂的漂白处理及经过一热固化过程，所述热固化过程会引起材料性质的改变，由此实现各种高质量图像的印刷。
带(1)原材料经过适当处理后卷绕成特定尺寸的卷以允许数字图像的连续转移，可在同一时间(即同时)使用不同的卷。
本发明的发明性方法提供一切割设备(4)，其上放置有一包含将转移至所述带的数字图像的纸卷(3)。
在所述切割设备(4)上，已印刷的纸卷(3)被安装于设备的入口部位(5)处，所述纸被退绕在一平坦的工作台(6)上，所述工作台(6)上安装有一其中设置有一系列垂直刀片(8)的横向移动的切割头(7)。
所述切割头(7)于其一端上包含两个光学传感器(9)，所述光学传感器(9)识别一以一特定颜色印刷在纸上的线(10)。
所述光学传感器(9)连接至一调整切割头(7)位移的计算机中枢(11)，所述计算机中枢(11)能够将切割头(7)位移动至所述线(10)的任一定位或方位变化，以此方式防止纸切割中的任何差异，从而始终遵守所述侧的每一侧上的一预定安全余量。
切割后，所述纸形成卷(12)，其与合成材料带状织物、皮带及类似物卷(14)一起被放置在印刷机(13)处。
在所述带(1)印刷步骤中，可在所述带(1)的两个侧/面上同时提供所述印刷，且因此两卷纸(12)与一卷所述带(1)一起使用。
在印刷机(13)的所述入口部位(15)处设置有对准元件(16)，其具有特定形状以允许纸(12及12＇)及带(1)通过，从而将它们对准以使其进入印刷机(13)。
通过对准元件(16)后，纸(12及12＇)及带(1)被适当对准并送入印刷机(13)内，印刷机通过升华将图像从纸(12)转移至带(1)上。
在印刷机(13)内设置有两个砑光滚筒(17)，带(1)的每一侧/面各有一个。
所述砑光滚筒(17)用来使带(1)在两侧/面上呈现完全对称的图像，且因此在砑光滚筒(17)之间设置一元件来保持温度(18)稳定，所述元件在带(1)自一砑光滚筒移动至另一砑光滚筒期间保持带(1)的温度。
保持温度(18)稳定的所述元件用于使印刷过程最大化的目的，以防止一不均匀的材料收缩，此意味着避免带(1)的一侧/面上的材料比另一侧/面上的材料收缩得多。
在所述印刷机(13)的背后部分处，已使用的纸(12及12＇)再次卷绕成卷(19及19＇)(其将被丢弃)且其两侧/面中已印刷的带(1)则被适当地卷绕成另一个卷(20)。
在印刷过程期间，由于带(1)织物存在一定的回缩度，因此带(1)卷具有使带(1)织物在所述过程结束时获得所希望尺寸的适当尺寸。
此意味着，由于带(1)织物的一定回缩度出现在印刷过程期间，在印刷过程开始之前计算并补偿所述回缩，因此已印刷的最终产品以客户所订购的尺寸出现。
因此，在所述过程结束时，获得具有已印刷带(1)的卷(20)。
最终产品卷(20)被退绕并由一在长度上切割带(1)的超声波切割机(21)适当切割成所期望长度尺寸。
切割后，带(1)的切割片再次被卷绕成小卷(22)，以准备装配到其所属的地方。
本发明的这些所获得的带(1)的小卷(22)包含用作广告/通信物件/介质或单独作为装饰元件的数字质量的图像。
本发明的所获得的带(1)还提供承载安全规程及/或产品识别的可能性。
本文所述的特征并非意欲被视为对本发明范围具有限制性。也可应用其他特征，此并不背离本发明的范围。