天丝/毛、天丝/棉、天丝/麻等混纺织物的一种染色方法 【技术领域】
本发明属于织物染整技术领域，尤其涉及天丝混纺织物的一种染色方法。
背景技术
本发明所说的天丝混纺织物是一种用途广泛的针织产品。
天丝(Tencel纤维)与棉、毛、麻可以分别组成天丝/棉、天丝/毛、天丝/麻等混纺织物，通常染色工艺采用活性染料，由于天丝的高膨润性、吸附速度快，导致不同纤维的吸色不一致，易产生色花、色差现象，天丝混纺物大多采用两种以上染料来分别染色，解决两种纤维不能同时染色的问题，染色中存在色泽差异，造成色花、色差，染色后的产品质量不稳定，手感差，色牢度不理想；而且工艺流程较长，环保问题突出，成本偏高。
【发明内容】
本发明解决的技术问题是提供一种天丝混纺织物的染色方法，以克服现有技术中存在的染色性能差，工艺流程长，环保问题突出、成本偏高的不足。
本发明的技术构思是这样的：以天丝混纺织物为原料，采用多胺多醇的多官能团化合物进行前处理，以专用染色粘合剂优化工艺配方，获得本发明的目标产物。产品的手感、甲醛含量、色牢度因此得到改进。
本发明的方法依次包括以下步骤：
1)织物染色前处理：在工业洗衣机中，加入前处理剂多胺多醇的多官能团化合物水溶液，其浓度为10g/l～20g/l，投入天丝混纺织物，搅动中逐渐升温到75～85℃，保持20～40分钟后，用离心脱水机甩干；
2)织物染色：在工业洗衣机中加入涂料色浆水溶液，涂料色浆为上海油墨厂标准常规产品，染色剂浓度为0.5g/l～5g/l，投入前处理后的天丝混纺织物，搅动中升温至75～85℃，保持20～40分钟，用离心脱水机甩干；
3)后处理：在工业洗衣机中加入丙烯酸酯、丙烯腈等多元共聚高分子复配物得到的粘合剂，其浓度为40g/l～60g/l、交联剂5g/l～15g/l，投入经染色后地天丝混纺织物，室温搅动5～20分钟，用离心脱水机甩干，再用滚筒式环烘机烘干。
其中：天然混纺织物为天丝/毛混纺成衣、天丝/棉混纺、天丝/麻混纺成衣中的一种，前处理剂NA为多胺多醇的多官能团化合物，织物染色剂为上海油墨厂标准常规产品8204黄，粘合剂NB为丙烯酸酯、丙烯腈等多元共聚高分子复配物，交联剂为交联剂EH为上海助剂常规产品。
本发明所说的产品按GB18401-2001测定甲醛含量，按FZ/T73008-1997测定耐磨色牢度。用本发明的染色方法得到的产品经上海纺织印染产品质量监检验站测试：甲醛含量为4.7～5.6ppm，远低于婴幼儿控制的指标值20ppm，耐磨色牢度为4～5级，达到优等指标。
本发明与现有技术相比较，简化了工艺，节约能源，解决了天丝混纺织物在常规染色中存在的色花、色差问题；染色后的天丝混纺织物产品手感柔软，甲醛含量低，色牢度达到国家标准；产品质量稳定，适于工业化的生产。尤其是在天丝/羊毛混纺织物染色上没有先例，未见在天丝/羊毛混纺织物上的染色上的报道，具有良好的染色性能和实用性能。
【具体实施方式】
下面通过实施例对本发明作进一步说明，但实施例并不限制本发明的保护范围。
实施例1
原料： 天丝(Tencel纤维)/毛混纺成衣支数48nm/2 比例40/60
设备：工业洗衣机，滚筒式环烘机，离心式脱水机
步骤：(1)前处理NA，浓度15g/l 温度80℃ 时间30分钟
(2)染色：涂料色浆8204黄，浓度2g/l；
(3)后处理NB 50g/l；
交联剂EH 5g/l
室温7分钟；
实测质量指标： 干磨(级) 4级
湿磨(级) 4级
甲醛含量 4.7ppm
实施例2
原料：天丝(Tencel纤维)/棉混纺成衣
支数32s/2 比例40/60；
设备：工业洗衣机，滚筒式环烘机，离心式脱水机
步骤：同实施例1
实测质量指标： 干磨(级) 4～5级
湿磨(级) 4级
甲醛含量 5.6ppm