用于波纹管的接合与连接部件 本发明涉及一种用于波纹管的接合与连接部件，它带有至少一个被外壳包围的芯部空腔、带有一个用于容纳管端的插接孔、带有至少一条位于壳体的外表面内、用于容纳附属锁扣部件的缝口，以及带有至少一只可以沿径向朝外壳的罩咬入和脱开的锁扣部件、锁扣部件的一部分咬入到波纹管的外壳内。
CH 684293公开了一种这种类型的连接件，它具有可以打开的锁扣部件用于把连接件与波纹管的端头结合到一起。对于这种连接件来说，在它的外壳内提供一个带有插接孔的芯部空腔，用于容纳管端。在外壳的外表面内存在至少一条开缝，它被确定用于容纳锁扣部件。锁扣部件在这种已经公开的实施形式中，由一只可以沿径向偏转的活动翼形物组成，活动翼形物的一端通过铰链与连接件的外壳联接。而另一端地计为一只锁紧部件，它当活动翼形物处于锁闭位置时咬入到外壳上相应的支撑筋内。紧贴着活动翼形物朝向外壳空腔的内表面，设置了朝着径向方向的刚性锁扣齿条，它们对于呈锁闭状态的活动翼形物来说咬入到波纹管端头的至少一个波谷内。这种已被公开的连接件与波纹管端头之间的结合采用下述方式实现，即汉纹管插入到芯部空腔内，然后活动翼形物被转入到外壳的外表面上的开缝内并被锁闭，而锁紧部件被咬入。活动翼形物处于这种位置时，就在连接件与波纹管的端头之间形成了可牢而牢固的联接。这种联接只有用某种辅助工具才能解除。在这种接合与连接部件的实际应用中，实际上往往提出以下要求，即接合与连接部件在与波纹管的端头联接之前即应已完全备好，而在管端插入后不应再需要作附加的处理。此处在装入状态下这种活动翼形物的锁闭往往存在困难，或者有可能被操作者遗忘。
DE 2908337公开了另一种带有可以外壳上打开的锁扣部件的连接接头。对于这种连接接头来说在外壳内同样设置了一条穿过外壳的外表面的开缝，一种C形锁扣部件可以沿径向插入到开缝内。紧贴这种锁扣部件朝向外壳的芯部空腔的内表面设置了刚性筋条，它们当锁扣部件处于装入状态时咬入到波纹管端的波谷内并且卡住。这种锁扣部件也可以首先在管端推入到连接接头的芯部空腔之后被沿径向插入而且被带到锁扣位置内。由于锁扣部件与连接接头的外壳无关，所以它有可能会丢失。当连接接头处于不理想位置时，锁扣部件也往往很难正确地咬入到装配位置内。对于这种解决方式来说同样要采用辅助工具才能解除锁扣联接，从而把锁扣部件从连接接头的外壳上解除，并且然后沿径向抽出。这样管端就可以无障碍地从连接接头的芯部空腔内拉出，而波谷并没有与咬合部件的某个部位处于咬合状态。这就容许了管端简便。无干扰地从连接接头上分离。
本发明的目的是发明一种用于波纹管的接合与连接部件，准确地说是连接接头，在采用它们的情况下，锁扣部件能够完整地沿径向从外壳上抽出或者偏转，而且同时管端在锁扣部件呈咬入，准确地说锁闭状态的情况下能够插入到连接件内。应该发明一种预装的连接接头或者连接件，在采用它们的情况下，在管端推入到外壳的芯部空腔内之后，不再需要附加的处理过程来完成锁扣联接。
上述目的通过在权利要求1的特征部分中所定义的特征来实现。根据从属权利要求中的特征可以实现本发明的合理改进。
如本发明所述的接合与连接部件与已经公开的连接接头们相比具有符合上述目的要求的优点。设置在锁扣部件朝向外壳的芯部空腔的内表面上的锁扣板并不是沿径向，而是基本上对准了连接件，准确地说是芯部空腔的纵向轴线方向。这使得紧扣板的其中一个端头能够与锁扣部件牢固地联接，而另一个端头区域的自由活动能力也成为可能。在这种情况下，可以把整个锁扣板或者仅仅是其中部分区域设计为弹性体。在锁扣板可以自由移动的第二个端头区域与锁扣部件内表面上的槽形面之间，形成了一个自由间隙，它确保了自由端头区域的可活动性。为了锁紧插入到外壳的芯部空腔内的波纹管端头，紧贴锁扣板的可以活动的端头区域制成锁扣锁紧勾，它在锁扣状态下咬入到波纹管外壳中某个波谷内。当波纹管推入到外壳的芯部空腔内时，上述锁紧勾朝外挤压。该过程由于锁扣板的弹性与锁扣板后面的自由间隙而成为可能。当与推入方向相反给波纹管加载荷时，也就是说，当波纹管与接头反向拉开时，锁扣板上的锁紧钩咬入到波纹管的外罩内，并且抓紧波谷。波纹管不可能从接头上拔出，这是因为锁扣锁紧勾的外形阻止了径向偏移，并且借助弹性效果实现了抓紧。只有当锁扣部件沿径向从接合与连接部件的外壳上向外转动或者被抽出时，才有可能解除锁扣联接。可能解除锁扣联接。上述过程按照已经公开的方式要借助于辅助工具才有可能实现，确切地是在锁扣部件的结构为翼形物的情况下，如采用不论是C形附属部件或者是采用可以沿径向从外壳上脱开的其他形状。
结合接头与连接接头按照本发明的结构形式，使得锁扣部件在管端插入到芯部空腔内之前，能够锁入，准确地说是咬入到外壳内。因此可以预先装配相应的接头，而锁扣部件在管端插入到接头内之后不必再借助于附属的装配处理过程带到锁扣位置。对于作为附属部件闭锁部件的结构来说也存在下述优点，即这种附属部件在接头的输送、存放与咬合过程中不再可能丢失，这是因为它已咬入到接头内，准确地说是咬合并且在锁扣位置上与接头以可解除方式互相连接。因此采用按照本发明的结构形式，保持了采用可沿径向脱开的锁扣部件的已知接头的优点，即可以预组装，并且有即使当锁扣部件已经咬入时管端也可以被推入到接头内的优点，为了解除联接、锁扣部件可以继续采用某种辅助工具简便地拆下，而且管端与接头之间的联接可以无障碍地分开，而不会损伤管端头或者锁扣部件。因此按照本发明的接合与连接部件可以随意地反复多次使用，这是因为当分离和组合波纹管与连接件时，不会给锁扣部件上的锁紧钩或者锁扣板造成损伤。这样在已经公开、采用可沿径向脱开的锁扣部件的接合与连接部件的这些已知优点基础上，又得到了操作装配更加简便等附加优点。
下面借助于关于附图的实施例详细解释本发明。图中所示为：
图1 带有具有活动翼形物形状，已被掀起的两只锁扣部件的连接件的侧视图；
图2 如图1所示连接件在活动翼形物区域内的横截面；
图3 采用已经咬合的锁扣部件的如图1所示连接件的纵向截面；
图4 锁扣部件在某个锁扣板范围内的横截面；
图5 具有外壳局部剖面的C形锁扣部件；
图6 如图5所示锁扣部件在某个锁扣板范围内的横截面。
在图1中所表现的连接件和结合件1拥有外壳3与螺纹套管27。在外壳3内设置了芯部空腔4，它沿轴14的方向延伸。芯部空腔4用于容纳波纹管2的端头，后者在该区域内与外壳3联接。在外壳3上用铰链连接了两只各自采用活动翼形物7的形状的锁扣部件，更确切地说是采用铰链22联接。每只活动翼形物7的自由端当处于闭锁状态时咬入到外壳3上的某个锁扣范围26内(见图2)，并且通过锁紧钩25上门。外壳3与活动翼形物7的这种结构形式采用本身已公开的方式由CH 684293得出。
图2展示了如图1所示连接接头的横截面，准确地说是沿A-A线的剖面图。构成锁扣部件的每只活动翼形物7通过铰链22与外壳3相联接。在活动翼形物7的自由端23上设计了锁紧部件24，当活动翼形物7处于闭锁状态时它咬入到锁扣范围26内，并且与锁紧钩25一起发挥作用。在外壳3内设计了一条径向缝口6、锁扣部件，准确地说是活动翼形物7咬入到开缝内。在所表现的实施例中有两条这样的开缝6，它们的位置面对面。紧贴锁扣部件7的内表面10，它当活动翼形物处于锁闭状态时朝向外壳3的芯部空腔上，设置若干锁扣板12。这处锁扣板的结构形式从图上看得很清楚，图4表现了锁扣部件7在锁扣板12范围内的横截面，并且借助图4作了详细解释。每只锁扣板12的第一个端头15与锁扣部件7的内表面10相联接。这第一个端头15当锁扣翼形物7处于咬入状态时朝向外壳3的插接孔5。锁扣板12的第二个位于对面的端头范围16可以自由活动，并且按对准方向背离外壳了芯部空腔4的插接孔5。锁扣板12因此基本上沿芯部空腔4的纵轴14的方向延伸。在所述实施例中，整个锁扣部件7由某种形状固定的弹性塑料制得，并且每块锁扣板12具有弹簧效果。因此如果在每块咬合块12的自由的第二个端头范围16与锁扣部件7的内表面10上槽形面18之间形成间隙20，锁扣板12的弹性效果就能够得以利用。当径向的作用力作用于锁扣板12的自由端16上时，端头16可以沿径向弹性地偏转到间隙20内。在每块锁扣板12的第二个自由端上设计了锁扣爪17，它沿径向朝芯部空腔4的轴线14沿伸。锁扣爪17在面对芯部空腔4的插接孔5的侧面上拥有斜面31，它背离插接孔5。斜面31背面的平面设计为截止面32，而且该截止面32大约垂直于芯部空腔4的轴线14延伸，或者拥有比斜面31略小的斜度。因此锁扣爪17就得到爪状外形。如果管端沿箭头33的方向朝锁紧爪17推动，那么它将由于斜面31而沿径向偏转。这时锁紧爪17的高度21大约等于锁扣板12后面的间隙20，这样管端就能够无障碍地推动穿过。只要管端完全推入，锁扣爪17就咬入到波纹管2外罩9的波谷内，并且锁紧了所有可能与箭头33反方向的移动。在尚未锁紧的位置在每块锁紧板12与槽形面18之间形成一个在0°和大约30°之间的角度38。槽形面18在这种情况下平行于中间轴14延伸，而锁扣板12则平行于轴14或者以朝内侧收敛的方式延伸。锁紧爪17的外形和锁扣板12上平行或者略微倾斜的中间部分28决定了锁扣爪17当受到与箭头33方向相反的荷载的，沿芯部空腔4的中间轴14的方向抓紧，并且在外壳3内锁紧已被推入的管端2。锁扣板12的中间部分28在这种情况下以弹性方式朝外弯曲到空腔20内，而锁扣爪17则沿径向朝内挤压。
在图3中表现了带有已推入的波纹管2的端头的连接接头，其中活动翼形物7咬入到咬合位置内并且上门。锁扣爪17这时咬入到波纹管2外罩9上的某个波谷34内，并且锁紧波谷防止它从外壳3拔出。可能出现的拔出力将导致锁扣爪17更加咬紧到波纹管2的外罩9内，这样管2从外壳3的芯部空腔4内抽出是不可能的。只有当活动翼形物7沿径向从开缝6转出，准确地说是退出，并且因此锁扣板12与附属锁扣爪17也从波纹管2的外罩9中退出时，把管2从外壳3拔出才有可能。紧贴芯部空腔4的内部端头镶入密封材料40，它把管2的外罩9与外壳3密封。
在图1至图4中所介绍的，带有至少两块锁扣板12的锁扣部件7能够随意经常性地咬入或者脱开。当在管2和外壳3之间咬合联结建立或分离时锁扣部件7将不受损伤，因而可以多次使用。尽管如此咬合联结非常可靠并且能够在管2上抵抗很高的拔出力。
在图5中展示了当把锁扣部件8用作附属部件时的锁扣部件8。在连接件1的壳3内一道径向开缝6设置在罩内，锁扣部件8沿径向推入到开缝内。锁扣部件8为C形，并且在自由端拥有锁紧部件30，它插入到外壳3的导轨35内，并且与筋条36共同起作用。连接件1的外壳3在图5中仅仅在左侧的局部区域内被表现为局部剖面，目的是看清楚锁扣部件8与外壳3之间的联系。在波纹管2与带有采用附属部件8形状的锁扣部件的外壳3之间的这种联系方式的其他细节符合按照DE2908337本身已公开的实施形式。在按照本发明的实施形式中在锁扣部件8上处于闭锁位置时面对外壳3芯部空腔4的内表面11上设置了锁扣板13。
图6展示了如图5所示锁扣部件8在锁扣板13范围内的径向剖面。当锁扣部件8处于咬合状态时，锁扣部件8的端面37对准芯部空腔4的插接孔5(见图1)。锁扣板13的第一个端部15在端面37的范围内的表面互相联接。锁扣板13背对端面37的第二个端头16可以自由活动，而且锁扣板13大约对准芯部空腔4的纵轴14的方向。锁扣部件8在该实施例中也由形状固定的弹性塑料制成，而材料所具有的强度赋予了锁扣板13弹簧的功能。在锁扣板13的自由端部区域16又设置了锁紧爪17，它在朝端面37的方向上拥有斜面31。与斜面31在对面邻接的截止面32大约沿径向朝芯部空腔4的纵向轴14延伸，或者拥有略小于斜面31的斜度。在锁扣部件8的内表面11上在本实施例中也设置了具有槽形面19的槽，而且在该槽形面19与锁扣板13的自由端部16之间存在一段自由间隙20。在该实施例中锁扣板13同样以在0°和大约30°之间的角39范围内锁闭槽形面19。锁扣板13可以沿径向朝外偏转，直到它紧贴到槽形面19上，而且锁扣爪17实际上插入到槽内。锁扣板13的上述偏转过程借助于沿箭头33的方向插入管端以及通过斜面31实现。当波纹管2完全插入到连接件1内时，并且当结构为附属部件的锁扣部件8插入到外壳3内，并通过锁紧部件30和筋条36锁紧时，锁扣爪17紧贴锁扣板13咬入到波纹管2的至少一个波谷内，并且为了延纵向轴14的方向，准确地说与箭头33的方向相反地防止波纹管2从外壳3抽出而阻塞波纹管2。只有当锁扣部件8沿径向从外壳3上的开缝6中脱下，而且松开波纹管时，波纹管2与外壳3之间的联系才有可能解除。在本实施例中，带有弹性锁扣板13的锁扣部件8也可以任意地多次使用，这是因为在产生与解除波纹管2与外壳3之间的联系时不会操作锁扣部件8，准确地说是锁扣板13。尽管如此，符合本发明的这类锁扣部件8确保了在波纹管2与连接件1之间绝对可靠的联系。带有锁扣钩17的锁扣板13的效果与在图4中所介绍效果相一致。锁扣板13按照本发明所作的结构与配置当作用于波纹管2上的拉力增加时导致了锁扣爪17在管罩内咬合的同样增加。在解除联系的状态下，同样可以毫不困难地解除锁扣，而这按照已经公开的方式要采用某种辅助工具。